авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 6 |
-- [ Страница 1 ] --

I

Содержание

ОТ РЕДАКТОРА

Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 1

Дорогие друзья!

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ДОБЫЧИ УГЛЯ В

ПЕРИОД ДО 2030 Г. В ОСНОВНЫХ БАССЕЙНАХ И МЕСТОРОЖДЕНИЯХ

ЗАПАДНОЙ СИБИРИ

Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 1 В Западной Сибири в 2012 г. добыто 205,1 млн т угля (темп роста к уровню 2000 г. - 177,5%), в том числе 54 млн т - коксующегося (темп роста к уровню 2000 г. - 118,5%). Доля добычи угля Западной Сибири в общем объеме добычи угля в Сибирском ФО в 2012 г. составила 69% (в 2000 г.-59,6%).

ВЫСТАВКИ, ЯРМАРКИ, КОНФЕРЕНЦИИ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 7 ЯНВАРЬ' 2014 ИННОВАЦИИ НА СЛУЖБЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Ежегодно в середине ноября Санкт-Петербург на несколько дней превращается в главную рабочую площадку страны в вопросах инновационного развития горной отрасли. 14-15 ноября 2013 года в Национальном минерально-сырьевом университете «Горный» при поддержке Министерства энергетики, Министерства природных ресурсов и экологии и Ростехнадзора Российской Федерации прошла IV Международная научно-практическая конференция «Техгормет-21 век» - «Пути повышения эффективности технологий освоения месторождений полезных ископаемых». Форум осветил назревшие в отрасли проблемы и предложил передовой опыт решения, в том числе - с помощью технологий будущего, которые уже сегодня можно тиражировать на российские горные предприятия.

О ПОВЫШЕНИИ ОПЕРАЦИОННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТКРЫТЫХ ГОРНЫХ РАБОТ В КОМПАНИИ ОАО «СУЭК»

Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 К 2005 году большинство предприятий открытой угледобычи «СУЭК» унаследовало различные проблемы, которые существенно ограничивали рост объемов добычи и приводили к высоким эксплуатационным затратам...

ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ НА ГОРНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Горная отрасль вступила в период полномасштабной автоматизации технологических и производственных процессов. Начинаются исследования и разработка элементов роботизации технологических процессов. Человек становится одним из элементов автоматизированных систем управления. Принимаемые диспетчерами и специалистами горных предприятий управленческие решения в основном основываются на информации, которую собирают и выдают многочисленные автоматизированные системы.

МИКРОСФЕРЫ EXPANCEL - СЕНСИБИЛИЗАТОР В ПРОМЫШЛЕННЫХ II ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВАХ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Мир взрывчатых веществ состоит из множества изделий различных форм и размеров. Химия столь же разнообразна, сколь и способы её применения. В горнодобывающей промышленности широко известен один конкретный тип продукта - это сенсибилизированные эмульсионные взрывчатые вещества (ЭВВ). Во всём мире ЭВВ используются, как в наземных работах, так и на глубине. В зависимости от типа породы и желаемого результата эти ЭВВ часто сенсибилизированы для изменения их детонационных характеристик.



«КНАУФ ГИПС КУБАНЬ» - ЛИДЕР ЭКОНОМИКИ КРАСНОДАРСКОГО КРАЯ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 В N3 (109) за 2013 г. мы познакомили наших читателей с ООО «КНАУФ ГИПС КУБАНЬ» и с тех пор наша редакция часто получает вопросы читателей с просьбой рассказать подробней о людях и особенностях этого - одного из старейших предприятий в Южном Федеральном Округе.

МОНИТОРИНГ ОСАДОК И ДЕФОРМАЦИЙ В CREDO: НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 В 2012 году компания «Кредо-Диалог» выпустила в производственную эксплуатацию новый программный продукт - CREDO Расчет Деформаций. Программа предназначена для обработки и интерпретации результатов геодезических измерений по многократным наблюдениям за горизонтальными и вертикальными смещениями, может применяться для мониторинга зданий и сооружений, просадок грунта, оползнеопасных участков и для целого ряда аналогичных задач.

Программный продукт прошел опытное тестирование в производственных организациях.

Разработчиками компании были обобщены отзывы и пожелания пользователей, изучен целый ряд научных работ - все это было учтено при подготовке новой версии программы.

КОНЦЕРН HERRENKNECHT AG. ПРОХОДЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ БУДУЩЕГО Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Концерн Herrenknecht AG (Германия) - признанный мировой лидер в области механизированного тоннелепроходческого оборудования. Это единственная в мире компания, которая производит машины для строительства тоннелей любых диаметров в диапазоне от 0,10 до 19 м в любых инженерно-геологических условиях.

ПРОЧНЫЙ СПЛАВ НАДЁЖНОСТИ И ИННОВАЦИЙ OLOFSFORS Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 250-летний юбилей - почетная дата. В 2012 году её отметила компания Olofsfors AB (Швеция), которая уже два с половиной века производит пользующуюся высоким спросом высокотехнологичную продукцию из твердого и прочного стального сплава Bruxite.

КОМПАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КЛАПАНОВ И НАСОСОВ FLOWROX СТАЛА БЛИЖЕ К ЗАКАЗЧИКАМ В РОССИИ И СТРАНАХ СНГ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Компания Flowrox Group, специализирующаяся на производстве высокотехнологичных клапанов и насосов, предназначенных для применения в сложных промышленных условиях, открыла в России филиал - ООО «Флоурокс».

КАЧЕСТВО И НАДЕЖНОСТЬ - ПРЕЖДЕ ВСЕГО Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Ковши для погрузочно-достовочных машин КОМПАНИЯ VERMEER ОСВОИЛА ПРОИЗВОДСТВО САМОЙ МОЩНОЙ III КАРЬЕРНОЙ ВЫЕМОЧНОЙ МАШИНЫ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Выемочно-добычные машины фрезерного типа Vermeer Т1255 Terrain Leveler хорошо известны специалистам ряда горнодобывающих компаний мира. Учитывая всё нарастающий в мире спрос на горные машины, способные вынимать из массива без предварительной буровзрывной подготовки твёрдые полезные ископаемые, компания Vermeer создала и начала в г. Пелла (штат Айова, США) промышленный выпуск самой крупной, большой единичной мощности, карьерной выемочной машины фрезерного типа Vermeer Т1655. При собственной эксплуатационной массе 181,4 т, её геометрические параметры существенно превышают габариты предшествующей модели Т1255:





высота от горизонта стояния до верхней точки кабины (в поднятом на полную высоту состоянии) 6,7 м;

длина - 13,4 м;

ширина - 6,4 м.

ООО «НАЗАРОВСКОЕ ГОРНО-МОНТАЖНОЕ НАЛАДОЧНОЕ УПРАВЛЕНИЕ»

ПРИГЛАШАЕТ К СОТРУДНИЧЕСТВУ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Н.М. Бережецкий, исполнительный директор ООО «Назаровское горно-монтажное наладочное управление...

МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ К УСТАНОВЛЕНИЮ КЛАССА УСЛОВИЙ ТРУДА ПО ПАРАМЕТРАМ МИКРОКЛИМАТА НА РАБОЧИХ МЕСТАХ ГОРНОДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Р.Ф. Афанасьева, докт. мед. наук, профессор, гл. научный сотрудник ФГБУ «НИИ медицины труда»

Российской Академии медицинских наук (Москва);

А.Г. Чеботарёв, докт. мед. наук, гл. научный сотрудник ФГБУ «НИИ медицины труда» Российской Академии медицинских наук (Москва);

Е. И.

Константинов, к.т.н., зав. сектором условий и гигиены труда ООО «Газпром ВНИИГАЗ...

ГАЗОАНАЛИЗАТОРЫ DRAGER - ДЛЯ ОХРАНЫ ЗДОРОВЬЯ И ЖИЗНИ РАБОТНИКОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 В горнодобывающей промышленности особую роль играет безопасность. Ни одно действие и решение здесь не обходится без тщательного анализа уровня защиты работающего персонала от воздействия профессионально вредных факторов. Лишь несколько компаний в мире обеспечивают на высочайшем уровне безопасность людей в сложных промышленных условиях. Во всем мире поколения шахтеров полагаются на качественную продукцию Drager.

10-13 ДЕКАБРЯ В МОСКВЕ (ВСЕРОССИЙСКИЙ ВЫСТАВОЧНЫЙ ЦЕНТР ВВЦ) С БОЛЬШИМ УСПЕХОМ ПРОШЛА ВЫСТАВКА ПО БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЕ ТРУДА Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Впервые выставка состоялась в 1992 году, последующие - с 1997 по 2011 гг. мероприятие проходит ежегодно.

ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССОВ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ И ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНОГО ВАРИАНТА РУДОПОДГОТОВКИ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Дезинтеграция рудного сырья, независимо от специфики руд и вида извлекаемого компонента, зачастую является наиболее весомой статьей как капитальных, так и эксплуатационных затрат. В этой связи при разработке проектов освоения новых месторождений вопросам выбора оптимального варианта рудоподготовки уделяется самое серьезное внимание.

IV СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ГОРНОТРАНСПОРТНЫХ КОМПЛЕКСОВ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 В зависимости от решаемых задач, системы управления горнотранспортными комплексами, которые предлагаются в настоящее время для российских горнодобывающих предприятий условно можно разделить на следующие классы...

НОВЫЕ НАЗНАЧЕНИЯ В МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ КОРПОРАЦИИ «УРАЛМАШ»

Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 16 декабря 2013 г. Совет директоров ОАО «Уралмашзавод» принял решение избрать Председателем Совета директоров УЗТМ первого вице-президента «Газпромбанк» (ОАО), управляющего Филиалом ГПБ в Екатеринбурге Яна Центера, который сменит на этом посту Игоря Молибога. Также решением Совета директоров ОАО «Уралмашзавод» на должность генерального директора УЗТМ назначен Александр Шарапов, который сменит...

ВЗГЛЯД НА БУДУЩЕЕ АЛМАЗОДОБЫВАЮЩЕЙ ОТРАСЛИ СКВОЗЬ ПРИЗМУ СИНТЕТИЧЕСКИХ АЛМАЗОВ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Экономический кризис 2008-2009 гг. кардинально изменил сложившиеся в докризисное время балансы между добывающими, гранильными и торгующими алмазной продукцией предприятиями, а конкуренция между ними в этих условиях резко обострилась. Вообще третье тысячелетие, в котором мы прожили уже достаточно зримую часть времени, приносит поистине грандиозные перемены. Если в алмазодобывающей отрасли основную роль до последнего времени играли четыре крупнейших компании, то сегодня ситуация стремительно меняется, и компании второго эшелона начинают выходить на передний план. Следовательно, для оценки перспектив развития мирового алмазодобывающего сегмента в настоящее время становится актуальным на основе стратегического анализа более четко определить место и роль компаний в будущем распределении мест в...

НОВЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ В РАЗВИТИИ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Важнейшей задачей в современных условиях развития народного хозяйства РФ является повышение производительности труда в таких отраслях промышленности, как горно-добывающая и металлургическая, строительная и промышленность производства строительных материалов, а также при обогащении различных полезных ископаемых, использующих дробильно-измельчительное оборудование. Успешное её решение требует создания и внедрения принципиально новых машин и технологических процессов, превышающих по своим технико-экономическим показателям лучшие отечественные и мировые достижения [ 1 ].

МИРОВАЯ ГОРНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. ТОМ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Основу сборника составляют обзорные статьи аналитического характера по различным аспектам горного дела. Настоящий том подготовлен на основе обширного информационного материала, предоставленного организаторами крупнейших международных горных...

ПРЕДСТАВИТЕЛИ МЕЖДУНАРОДНОЙ ГОРНОТЕХНИЧЕСКОЙ И СТРОИТЕЛЬНОЙ ПРЕССЫ В ГОСТЯХ У КОМПАНИИ LIEBHERR Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Компания Liebherr уже не первый год организовывает пресс-тур для представителей международной строительной и горнотехнической прессы. Пресс-тур 22-24 октября 2013 г. собрал журналистов из 16 стран мира (США, Германия, Франция, Канада, Россия, Австралия, Австрия, Бразилия, Италия, Испания и др.). Впервые был приглашен журнал «Горная Промышленность», V который представляла ведущий редактор Галина Дёмина. В рамках пресс-тура журналисты посетили завод Liebherr-Ettlingen GmbH в г. Эттлингене (Германия), специализирующийся на обновлении компонентов привода. Также журналисты посетили строительство Европейского исследовательского центра FAIR близ г. Дармштадт (Германия) и строительную площадку проекта «Canopee Les Halles» в Париже (Франция).

АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ МИРОВОГО РЫНКА ПОСТАВОК ВЫЕМОЧНО-ПОГРУЗОЧНОГО КАРЬЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ (КАРЬЕРНЫЕ ЛОПАТЫ И ДРАГЛАЙНЫ) Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Исторически, до начала 90-х годов прошлого столетия, угольная промышленность СССР всегда была инициатором и основным заказчиком разработки и внедрения новой прогрессивной техники и технологии, прежде всего, в области открытых горных разработок. Катастрофическое угасание отечественного горно-машиностроительного производства за прошедшие с тех пор два десятилетия, привело к потере рынка поставок многих видов производимого ими горного оборудования на предприятия РФ, которым не замедлили воспользоваться зарубежные поставщики, что в условиях свободного рынка, является само собой разумеющимся.

АКТУАЛЬНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ ПАСТОВОГО СГУЩЕНИЯ НА ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ РОССИИ И СНГ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Интервью с Иваном Геннадьевичем Корнеевым, Генеральным директором ЗАО «Тране Текникк...

ДУХОВНОЕ НАСЛЕДИЕ ГОРНОГО ДЕЛА: ОБРАЗ ГОРНЯКА В МИРОВОЙ И ОТЕЧЕСТВЕННОЙ ЛИТЕРАТУРЕ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 В предыдущих статьях, посвященных горняцкому наследию, авторы рассказали о памятниках материальной культуры горного дела. Следующий цикл статей посвящен богатейшей духовной культуре этой отрасли человеческой деятельности. Многие известные зарубежные и отечественные писатели, поэты, художники, композиторы, деятели театра и кино оставили свой творческий след в духовном наследии горного дела. В первой из статей нового цикла авторы рассказывают об образе горняка, отраженном в памятниках мировой и отечественной литературы.

МЕЖДУНАРОДНАЯ НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «КОМПЛЕКСНЫЕ ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНЫХ РАБОТ»

Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 4 декабря 2013 г. в Государственном геологическом музее им. В.И. Вернадского РАН (г. Москва, ул.

Моховая, д. 11) прошла международная научно-практическая конференция «Комплексные вопросы безопасности проведения подземных работ».

НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ «ПРИМЕНЕНИЕ КРУТОНАКЛОННЫХ КОНВЕЙЕРОВ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ ИЗ ГЛУБОКИХ КАРЬЕРОВ НА ПОВЕРХНОСТЬ»

Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 24 октября 2013 года в г. Кривой Рог (Украина) Академия горных наук Украины совместно с ОАО «ЮГОК» провела научно-практическую конференцию на тему «Применение крутонаклонных конвейеров для транспортирования горной массы из глубоких карьеров на поверхность», на которую были приглашены ведущие ученые и специалисты, а также руководители предприятий горно-металлургического комплекса.

ШВЕДСКО-РОССИЙСКИЙ ГОРНОПРОМЫШЛЕННЫЙ ФОРУМ VI Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 14 ноября 2013 г. в Москве прошло первое мероприятие в рамках Шведско-Российского Горнопромышленного Форума для руководителей российских предприятий горнодобывающей отрасли. Форум был открыт Её превосходительством Послом Швеции в России и проводился при поддержке Посольства Королевства Швеции в России и Шведского Торгового и Инвестиционного Совета.

ВНЕДРЕНИЕ 3D-ТЕХНОЛОГИЙ В НЕФТЕГАЗОВУЮ И ГОРНОДОБЫВАЮЩУЮ ОТРАСЛИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 19 декабря 2013 г. в Москве состоялась пресс-конференция компании Dassault Systnmes. Перед журналистами выступили Лоран Вальрофф, Генеральный директор Dassault Systemes в России и СНГ;

Павел...

«ТРИ КИТА» У НАС В ГОСТЯХ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Китайский рынок интересен и важен для наших специалистов УГОЛЬ: ТОПЛИВО БУДУЩЕГО?

Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 На эту тему 31 октября 2013 г. В Международном мультимедийном пресс-центре РИА «Новости»

состоялся видеомост «Москва - Пекин», участники которого обменялись мнениями по вопросам развития и перспективам российско-китайских отношений в сферах добычи, торговли и использования углей.

SMOPYC Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 важное событие отрасли ПРЕЗЕНТАЦИЯ КНИГИ В.А. МАХОВА «ИННОВАТОРЫ ПОБЕЖДАЮТ. ПОЛЕ БИТВЫ - ТЯЖЕЛОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ»

Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 1 ноября 2013 г. в рамках форума «Открытые инновации» состоялась презентация книги Вадима Александровича Махова «Инноваторы побеждают. Поле битвы - тяжелое машиностроение».

XPERIENCE EFFICIENCY Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Состоялся первый в России форум инновационных и энергоэффективных технологий Xperience Efficiency АННОТАЦИИ СТАТЕЙ Горная промышленность (Москва), 31.12.2013 Современное состояние и перспективы развития добычи угля в период до 2030 г. в основных бассейнах и месторождениях Западной Сибири ОТ РЕДАКТОРА Дата публикации: 31.12. Источник: Горная промышленность Место издания: Москва Страница: Выпуск: 6 Дорогие друзья!

Примите самые сердечные поздравления и наилучшие пожелания с Новым годом!

Этот добрый сказочный праздник ждут в каждом доме, в каждой семье. Новый год - всегда ожидание чуда, волшебных приключений и удивительных перемен. В это время по-особому верится, что мир, в котором мы живем, должен стать добрее, что счастье и удача непременно придут к каждому из нас.

Подводя итоги уходящего года, искренне благодарим Вас за активное участие в наших обзорах, презентациях, круглых столах и просто за то, что не просто читаете наш журнал, но и активно используете его в своей повседневной работе.

Для нас наступающий 2014 год - юбилейный. Журналу «Горная Промышленность» исполняется лет!

Дорогие читатели, все 20 лет мы были с Вами, каждый день, каждый час, каждую минуту. Мы думаем и работаем над тем, что Вам интересно, что важно для Вас и Вашего бизнеса.

В Новый год принято загадывать желания. Пусть новый 2014 год окажется для вас годом благополучия. Будущий год - год Лошади. И мы от всей души желаем Вам - уверенно мчаться по проторенным и новым дорогам - навстречу успеху и большим возможностям.

Пусть сбудутся самые светлые мечты и всегда рядом будут Ваши родные и близкие. Пусть царят в Ваших домах мир и взаимопонимание. Крепкого здоровья, счастья и успехов в Новом году!

Ваша Елена Анистратова СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ДОБЫЧИ УГЛЯ В ПЕРИОД ДО 2030 Г. В ОСНОВНЫХ БАССЕЙНАХ И МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ Дата публикации: 31.12. Автор: Л.С. Плакиткина, к.т.н., зав. лабораторией «Научных основ развития и регулирования угольной промышленности»

Института энергетиче Источник: Горная промышленность Место издания: Москва Страница: 6, 7, 8, 9, Выпуск: 6 В Западной Сибири в 2012 г. добыто 205,1 млн т угля (темп роста к уровню 2000 г. - 177,5%), в том числе 54 млн т - коксующегося (темп роста к уровню 2000 г. - 118,5%). Доля добычи угля Западной Сибири в общем объеме добычи угля в Сибирском ФО в 2012 г. составила 69% (в 2000 г.-59,6%).

Динамика изменения добычи коксующегося и энергетического угля в Западной Сибири с 2000 по 2012 г г. показана на рис. 1.

Динамика изменения добычи угля по субъектам РФ в Западной Сибири с 2000 по 2012 г г. показана на рис. 2.

Поставки угля, добываемого в Западной Сибири в 2011-2012 гг., представлены на рис. 3.

Анализ и перспективы развития добычи угля в период до 2030 г. в Кемеровской области Основное месторождение по добыче угля в Западной Сибири - Кузнецкий угольный бассейн, расположенный в основном в Кемеровской области, доля добычи угля в котором составила 98,4% от общего объема добычи угля в Западной Сибири.

По качественным показателям и величине запасов добываемого угля Кузнецкий бассейн является наиболее перспективной угольной базой страны. Общие геологические запасы Кузнецкого бассейна оцениваются более чем в 700 млрд, что составляет около 70% всех угольных запасов России. Доля кузнецкого угля в общем объеме добычи угля в России в 2012 г. составила 56,7%, из них доля коксующегося угля - 74,6%.

В 2012 г. в Кузбассе добыто 201,4 млн т угля (темп роста к уровню 2000 г. - 174,9%), из которого млн т - коксующегося (темп роста к уровню 2000 г. - 109%).

По состоянию на 01.09.2013 г. в Кемеровской области функционировало 120 угледобывающих предприятий (63 шахты и 57 разрезов) и 49 обогатительных фабрик, на которых трудятся около тыс. человек.

Из всего объема добытого в 2012 г. кузнецкого угля потребителям отгружено 192 млн т угля, из которых 18,2% поставлено для нужд коксования ( - 1,9% по сравнению с уровнем 2011 г.);

12,4% - для обеспечения электростанций (-1,0% по сравнению с уровнем 2011 г.);

6,3% - для обеспечения населения, комбытнужд и АПК (+0,2% по сравнению с уровнем 2011 г.);

54,1% -на экспорт (+6,6% по сравнению с уровнем 2011 г.) и 9,0% - прочим потребителям (-4,0% по сравнению с уровнем 2011 г.) (рис. 4).

Внутренний рынок снижается из года в год. Только за 4 месяца 2013 г. поставки кузбасского угля на российский рынок сократились на 10%. Принятое решение о государственном финансировании «Программы расширения мощностей БАМа и Транссиба», в рамках которого предусмотрена ликвидация «узких» мест на направлении «Междуреченск - Абакан - Тайшет», позволит улучшить транспортирование кузбасского угля и активнее развивать поставки кузнецкого угля на экспорт, прежде всего на самых динамично растущих рынках Азиатско-Тихоокеанского региона.

Для расширения экспортных возможностей угольные компании Кузбасса активно вкладывают инвестиции в строительство новых и расширение уже существующих терминалов как европейской части страны (в 2006 г. была открыта вторая очередь угольного терминала в порте Усть-Луга в Ленинградской области), так и на Дальнем Востоке (в портах Ванино, Находка, Тамань, Мурманск и др.).

Кемеровская область поставляет уголь внутри страны в 76 из 88 регионов РФ и на экспорт - в стран, при этом около 90% перевозок осуществляется железнодорожным транспортом. Ввиду того, что Кузнецкий бассейн расположен в центре страны, на транспортировку угля к портам и на западе, и на востоке страны требуются значительные средства. Доля транспортных расходов при поставках кузнецкого угля на экспорт составляет 50-55%. Принятие долгосрочного тарифного регулирования может снизить эту составляющую.

Будущее развитие Кузнецкого бассейна связано с освоением каменноугольных месторождений Восточного Кузбасса: Ерунаковского, Соколовского, Уропско-Караканского, Новоказанского, Жерновского, Евтинского и ряда других с крайне благоприятными горно-геологическими условиями разработки.

В 2011 г. введены в эксплуатацию 4 новых угольных предприятия: шахта-разрез «Инской» (в Беловском районе Кемеровской области), разрез «Энергоуголь», обогатительная фабрика «Краснобродская-Коксовая» и обогатительная установка «Вахрушевская».

В 2012 г. сданы в эксплуатацию: шахта «Бутовская» (под г. Кемерово), разрез «Первомайский» (в Прокопьевском районе), а также следующие обогатительные фабрики: «Матюшинская», «Черниговская-Коксовая», горно-обогатительный комплекс «Березовский».

В 2013 г. в Кузбассе планируется построить еще 6 новых предприятий. В феврале 2013 г. уже начала работать новая шахта - «Ерунаковская-VIII» (Новокузнецкий район, ОАО «ОУК «Южкузбассуголь», входит в ЕВРАЗ). В июне 2013 г. в г. Кемерово введены в эксплуатацию: новая шахта - «Бутовская», проектной мощностью 1,5 млн т коксующегося угля (ООО «Кокс-Майнинг», входит в группу «Кокс»);

обогатительная фабрика «Шахты им. Кирова» и вторая очередь обогатительной фабрики «Каскад». До конца 2013 г. планируется ввод в эксплуатацию следующих современных предприятий: шахтоуправления «Карагайлинскоое» и одноименной ОФ (Прокопьевский район, ОАО «Кузбасская топливная компания»), ОФ им. Кирова (г. Ленинск-Кузнецкий, ОАО «СУЭК-Кузбасс»). Кроме того, угольная компания «Южная» (входит в холдинг «Сибуглемет») в 2013 г. планирует начать строительство шахты «Мрасская» (г. Междуреченск, Кемеровская область, холдинг «Сибуглемет»). Проектирование шахты «Мрасская» производится на геологических участках «Мрасский» и «Мрасский 2» с балансовыми запасами в границах лицензии 114,8 млн т и 9,3 млн т.

До 2015 г. планируется ввести в эксплуатацию:

- в Прокопьевском районе Кемеровской области два разреза - имени В.И. Черемнова и «Купринский», а также шахту «Таллинская-Южная»;

- в Новокузнецком районе Кемеровской области шахту -«Жерновская-1», проектной мощностью млн т в год, по соседству с Талдинским разрезом. Шахта может быть введена в эксплуатацию в г., а к 2016 г., в соответствии с лицензионным соглашением, выйти на проектную мощность.

Балансовые запасы Жерновского каменноугольного месторождения составляют 163,3 млн т марок «ГЖ», «ГЖО», «Ж»;

- не менее 7 новых обогатительных фабрик и установок, в результате чего объем переработки угля в Кузбассе возрастет до 70%. В частности, строительство нового перерабатывающего предприятия ЗАО «ОФ «Мрасская», мощностью переработки 4,5 млн т, планируется завершить в 2014-2015 гг.

Строительство ООО «Шахта им. С.Д. Тихова» (находится под управлением ООО «Кокс-Майнинг», входящего в «Группу «КОКС») осуществляется в три этапа (I этап - 1,5 млн т к 2015 г., II этап - 2, млн т) с выходом на полную производственную мощность - 3 млн т.

В целом в период 2012-2025 г г. в Кузбассе, согласно «Региональной стратегии развития угольной отрасли до 2025 г.», планируется ввести в эксплуатацию 38 новых предприятий - 15 шахт, 7 разрезов и 16 обогатительных фабрик. При этом к 2025 г. предусматривается закрытие 25 предприятий, в том числе в Прокопьевске и Киселевске, и перепрофилирование ряда шахт. Так, в ближайшее время намечено перепрофилирование «Шахты N12» (ЗАО «Стройсервис») от подземной добычи угля к открытому способу.

Объемы инвестиций, вкладываемые в угольную промышленность Кемеровской области, в последние годы растут. Только за последние 10 лет в угольную промышленность Кузбасса вложено 455 млрд руб., из которых значительная часть направлена в строительство 51 нового высокопроизводительного предприятия по добыче и переработке угля.

В 2012 г. инвестиции в основной капитал угольных предприятий Кузнецкого бассейна составили млрд руб., из которых на модернизацию шахт, разрезов и обогатительных фабрик направлено млрд руб. инвестиций, что на 9,5 млрд руб. больше, чем в 2011 г.

В Кемеровской области поставлена задача в ближайшие годы перейти на полную переработку добываемого угля и развитие химической промышленности, в частности, производить из угля смолы, эфиры и удобрения. Если в 2012 г. в Кузбассе перерабатывалось 68% всего добываемого угля, то к 2015 г. планируется перерабатывать 72%, а в перспективе 100%.

Внедрение новых технологий позволит комплексно использовать уголь и метан, получаемый при дегазации пластов, для генерирования электроэнергии на собственные нужды, а также создавать из добываемого угля продукты с более эффективными потребительскими свойствами и добавленной стоимостью. Планируется, что помимо обогащения уголь будут перерабатывать методом пиролиза (термического разложения), производя полукокс и топливный кокс. Для стимулирования принятия решений по модернизации отрасли целесообразно использование государственно-частного партнерства.

Будут продолжены работы по дегазации угольных пластов и промышленная добыча метана.

Ресурсы метана в Кузбассе оцениваются в 13,1 триллиона м3. С момента начала реализации проекта по добыче метана в Кузбассе (февраль 2010 г.) и по 2012 г. из угольных пластов было добыто 17 млн м3 метана, пробурено 27 скважин. На метане уже работают две модульные ГЭС. Установки по утилизации метана, аналогичные тем, которые уже работают на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс»

(«Комсомолец», «Полысаевская», «Шахта им. Кирова»), ОАО «УК «Южный Кузбасс» («Шахта им.

Ленина»), ОАО «Белон» («Чертинская-Коксовая») планируется внедрить на всех 34 метаноопасных шахтах Кузбасса. В 2013 г. планируется добыть 57 млн м3 газа, а в 2020 г. выйти на уровень 1 млрд м3. В долгосрочной перспективе объем добычи метана планируется увеличить до 18-21 млрд м газа, что позволит удовлетворить потребности в газе не только предприятий Кузбасса, но и других регионов Юго-Западной Сибири.

В ближайшие годы угледобывающие предприятия Кемеровской области будут вынуждены существенно модернизировать производство и наращивать объемы добычи угля за счет не только новых месторождений, но и повышения эффективности разработки уже существующих.

Инвестиционные планы по добыче угля на ближайшую перспективу связывают с высокотехнологичными проектами. Так, Правительство РФ одобрило проект создания энергоугольного кластера в Кузбассе с комплексным использованием угля при его глубокой переработке по безотходной технологии. Инвестиции в создание данного энергоугольного комплекса на Менчерепском каменноугольном месторождении, расположенном в Беловском районе, Кемеровской области, оцениваются в 70 млрд руб. В 2013 г. планируется дальнейшее развитие разреза «Караканский-Западный» (ЗАО «Шахта «Беловская»), который вошел в эксплуатацию в 2010 г. В составе данного комплекса будут построены: шахты «Менчерепская-3» и «Менчерепская-4» (марки угля - «Д», «ДГ», «Г», которые используются в энергетике и углехимии), мощностью по 9 млн т угля в год, разрез «Инской-1» (мощностью 4 млн т угля в год), обогатительная фабрика по переработке угля (мощностью 6 млн т угля в год), завод полукоксования (по выпуску 300 тыс. т концентрата в год), а также электростанция (мощностью 20 МВт), на которой будут сжигаться отходы обогатительной фабрики и завода полукоксования. Этот проект называют самым характерным примером внедрения инноваций в угольной отрасли.

ЗАО «ХК «Сибирский Деловой Союз» (Кемерово) ввела в эксплуатацию разрез «Первомайский» на участке Соколовского месторождения Кемеровской области в мае 2012 г., где уже в текущем году уровень добычи угля планируется в объеме около 3 млн т, а к 2015 г. возможно вывести его на проектную мощность - 15 млн т.

В соответствии с проектом «Комплексной программы поэтапной ликвидации убыточных шахт и переселения жителей из ветхого жилья» в городах Прокопьевск, Киселевск, Анжеро-Судженск (все в Кемеровской области) в общей сложности планируется закрыть 12 шахт, но на 4-х из них добыча угля уже остановлена. Большая часть этих предприятий была построена еще в 1930-е - 1940-е годы и в настоящее время находится в черте городов, в непосредственной близости от жилья, а горные отводы расположены прямо под домами жителей Кузбасса. Все эти шахты работают в сложных горно-геологических условиях: пласты крутого, почти вертикального падения, высокая газоносность, склонность к внезапным выбросам угля и газа метана. Поэтому решено было эти предприятия поэтапно ликвидировать. Это следующие предприятия: ОАО «Луговое» (шахта «Дальние горы»), ОАО «Поляны» (шахта «Краснокаменская») - оба входят в ЗАО «ТалТЭК»

(компания барнаульского ЗАО ИК «Юкас-Холдинг»), шахта «Тырганская» (входит в состав ООО «Объединение «Прокопьевскуголь», которое, в свою очередь, находится под управлением ЗАО «ХК «СДС») и шахта «Коксовая-2» (Прокопьевск). В настоящее время шахты «ТалТЭКа» ведут добычу угля открытым способом, шахта «Тырганская» в 2012 г. законсервирована (горные выработки изолированы, оборудование демонтировано, в шахте смонтированы погружные насосы для поддержания безопасного уровня воды).

Кроме этих четырех шахт в перспективе до 2018 г., в соответствии с проектом «Комплексной программы поэтапной ликвидации убыточных шахт и переселения жителей из ветхого жилья», планируется ликвидировать еще ряд предприятий. В частности, до 2014 г. - шахтоуправление «Анжерское» (г. Анжеро-Судженск, приобретено в январе 2013 г. ООО «УК «Заречная»);

в III квартале 2014 г. - «Шахту N12» (г. Киселевск, ЗАО «Стройсервис»);

шахту «Киселевская» (входит в «СДС-Уголь», отраслевой холдинг компании «СДС»). Кроме того, под закрытие попадут три шахты ООО «Объединение «Прокопьевскуголь» (ЗАО «ХК «СДС») - «Шахта имени Ворошилова» (в III квартале 2013 г.), «Зиминка» (в 2014 г.) и «Красногорская» (в 2015 г.). На шахтах «Зенковская» и «имени Дзержинского» добыча будет остановлена соответственно в 2017 и 2018 годах.

На закрытие каждой из этих шахт, по расчетам, потребуется около 1,3 млрд руб., и ликвидация этих предприятий будет осуществляться за счет средств их собственников. Руководство Кемеровской области и государство возьмут на себя расходы на переселение людей из ветхого и аварийного жилья на подработанных территориях.

Дальнейшее развитие Кузбасса должно сопровождаться дополнительными экологическими мероприятиями, которые позволят уменьшить ущерб окружающей среде. Необходимо рекультивировать нарушенные земли.

В целом в Кемеровской области при благоприятной конъюнктуре цен на энергоресурсы на мировом и отечественном рынках в период до 2030 г. возможен рост объемов производства угля почти 1, раза по сравнению с уровнем 2012 г. («максимальный» вариант). При реализации данного варианта в период до 2030 г. в Кемеровской области планируется ввод в эксплуатацию следующих предприятий по добыче угля: ОАО «Шахта «Тагарышская», ОАО «Шахта «Полысаевская», ОАО «Осинниковский угольный разрез», ОАО «Шахта «Ольжерасская-Глубокая», ОАО «Шахта «Южно-Сибирская», ОАО «Шахта «Ерунаковская-1», ОАО «Шахта «Увальная», ОАО «Шахта «Сибирская», ОАО «Шахта «Бутовская», а также предприятий на участках «Ерунаковский-4», «Алардинский-Восточный-1», «Тешский» и других.

В противном случае не исключается вариант падения объемов добычи кузнецкого угля на 25,6% по сравнению с уровнем 2012 г. («минимальный» вариант).

Наиболее вероятный коридор развития добычи кузнецких углей, расположенных в Кемеровской области, в период до 2030 г. приведен на рис. 5.

Анализ и перспективы развития добычи угля в период до 2030 г. в Алтайском крае В настоящее время в Алтайском крае добыча угля не производится. Однако в случае благоприятной конъюнктуры на мировом рынке в период до 2030 г. возможно строительство Мунайского разреза мощностью 6,5 млн т.

Наиболее вероятный коридор развития добычи алтайских углей в период до 2030 г. приведен на рис. 6.

«Максимальный» вариант развития предполагает строительство Мунайского разреза, производственной мощностью 6,5 млн т, и ввод его на полную производственную мощность к г. В противном случае производства угля в Алтайском крае не будет.

Анализ и перспективы развития добычи угля в период до 2030 г. в Новосибирской области Добычу угля в Новосибирской области осуществляет компания ОАО «Сибирский антрацит», которая в 2012 г. произвела 3,6 млн т антрацита, что в 8 раз больше, чем в 2000 г.

Инвестиции в основной капитал ЗАО «Сибирский антрацит» в 2012 г. составили около 2,6 млрд руб.

Более 90% добываемого антрацита в Новосибирской области поставляется на экспорт;

от 2,1 до 4,1% - для нужд коксования (энергетика);

около 8% - прочим потребителям (рис. 7).

Новосибирские антрациты являются сырьевой базой для электродной промышленности восточных регионов России. Они являются высокотехнологичными, необычайно высокой плотности и теплоты сгорания, считаются лучшими в России и входят в тройку лучших в мире. Новосибирские антрациты применяются также в черной металлургии при выплавке стали.

Компания ЗАО «Сибирский антрацит» специализируется на производстве антрацита сверхвысокого качества (UHG -Ultra High Grade), владеет лицензиями на разработку участков Горловского, Ургунского, Колыванского месторождений Горловского каменноугольного бассейна и обогатительными фабриками «Листвянская-1» и «Листвянская-2» в Новосибирской области.

За последние годы ЗАО «Сибирский антрацит» значительно прирастило запасы и ресурсы: запасы антрацита Горловского угленосного бассейна составляют около 1 млрд т (по категории «B+C(1)+С(2)»). Дополнительно к ним прогнозные ресурсы угля (до глубины 900 м) оцениваются в 5,53 млрд т. Нераспределенные запасы антрацитового угля составляют около 0,55 млрд т.

С вводом в отработку запасов Восточного участка разреза «Колыванский» годовая производственная мощность компании ЗАО «Сибирский антрацит» может составить 8 млн т антрацита в год, а добыча антрацита в период до 2030 г. может быть увеличена до 10 млн т («максимальный» вариант). В противном случае объем добычи угля не превысит уровень 2012 г., а может быть, и снизится.

Еще в 2006 г. ЗАО «Сибирский антрацит» запустило инвестиционную программу по созданию горно-обогатительного комплекса мощностью 9,5 млн т - мирового лидера по производству высококачественного антрацита.

В 2013 г. поставки новосибирского угля были осуществлены в КНР.

Следует отметить, что компания ЗАО «Сибирский антрацит» в 2013 г. планировала разместить 25% акций и посредством продажи глобальных депозитарных расписок на Лондонской фондовой бирже получить до 214 млн долл. США. При этом общая капитализация компании могла бы достигнуть 630-855 млн долл. США. При этом фонд GLG Emerging Markets Growth получил бы до 214 млн долл.

США. Однако, подконтрольный Группе «АЛЛТЕК» Дмитрия Босова ЗАО «Сибирский антрацит» не смог стать первой с 2010 г. российской угольной компанией, вышедшей на IPO. Инвесторов могло смутить не только снижение цен на уголь, но и большая доля экспорта ЗАО «Сибирский антрацит» в КНР, а также желание хедж-фонда «GLG Partners» выйти из капитала компании. Компания Sibanthracite (Кипр), которой принадлежит угольная ЗАО «Сибирский антрацит», не стала размещать свои акции на Лондонской фондовой бирже (LSE), и, таким образом, отложила IPO.

Выручка компании ЗАО «Сибирский антрацит» в 2012 г. составила 508 млн долл. США, EBITDA 194 млн долл. США, чистая прибыль -117 млн долл. США. Несмотря на падение цен на антрацит в 2013 г. относительно уровня 2012 г. в среднем на 20%, до 5000 руб. за тонну, ЗАО «Сибирский антрацит» остается одним из самых рентабельных игроком в отрасли: маржа по прибыли в 2012 г.

составила 23%.

Наиболее вероятный коридор развития добычи новосибирских углей в период до 2030 г. приведен на рис. 8.

Следует отметить, что в г. Новосибирске решено создать приборостроительный кластер для угольщиков, главной задачей которого является разработка и производство новейшего безопасного оборудования, а также создание самой современной системы управления технологическими процессами на угольных шахтах.

В целом в Западной Сибири в период до 2030 г. при благоприятной конъюнктуре цен на энергоресурсы на мировом и российском рынках возможен рост объемов добычи угля в 1,2 раза по сравнению с уровнем 2012 г. («максимальный» вариант). В противном случае не исключено падение объемов производства угля на 25,2% по сравнению с уровнем 2012 г. («минимальный» вариант) (рис. 9).

На рис. 10 приведены возможные объемы добываемых коксующихся и энергетических углей в Западной Сибири в период до 2030 г.

Наиболее вероятный коридор развития добычи угля в Западной Сибири по субъектам РФ в период до 2030 г. приведено на рис. 11.

ВЫСТАВКИ, ЯРМАРКИ, КОНФЕРЕНЦИИ Дата публикации: 31.12. Источник: Горная промышленность Место издания: Москва Страница: 12, Выпуск: 6 ЯНВАРЬ' 27.01-31.01 НЕДЕЛЯ ГОРНЯКА- Научный симпозиум Россия, Москва, МГГУ тел.: 8-(499) 230 факс: 8-(499) 237-6488;

237- e-mail: Koroleva@msmu.ru www.msmu.ru *** ФЕВРАЛЬ' 09.02-12.02 EXPLOSIVES & BLASTING 40-я Ежегодная конференция «Взрывчатые вещества и технологии производства взрывных работ»

США, Денвер тел.: +1 440-349- факс: +1 440-349- e-mail:spena@isee.org www.isee.org *** 11.02-13.02 МЕТАЛЛЫ СНГ- 19-й Ежегодный саммит Россия, Москва, Мариотт Гранд Отель Тел.: + 4420 7017 факс:+ 44 20 7017 e-mail: victoria@adamsmithconferences.com www.adamsmithconferences.com *** 13.02-16.02 IME- 5-я Международная выставка по технологиям и оборудованию для разработки месторождений, геологоразведки, обогащению полезных ископаемых. 5-й Азиатский горный конгресс Индия, Калькутта тел.: +91 11 факс:+91 11 e-mail: mining@tafcon.com www.internationalminingexhibition.com *** 18.02-20.02 NDT Russia 13-я Международная выставка «Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности»

тел./факс:+7 812 380 e-mail: ndt@primexpo.ru www.primexpo.ru *** 25.02-27.02 NERUDEX- Международная специализированная выставка индустрии нерудных материалов Россия, Москва тел.: +7 (498) 657 факс: +7 (499) 685 e-mail: info@an-expo.ru an-expo.ru *** МАРТ' 11.03-13.03 MINING VIETNAM Международная выставка и конференция по добыче полезных ископаемых Вьетнам, Ханой тел.: 08 39326339;

+44 207 840 e-mail: media@vietnamexpo.com;

sluff@oseallworld.com www.miningvietnam.com *** 12.03-14.03 СИБИРСКИЙ GEO-ФОРУМ Комплекс специализированных выставок: Нефть. Газ. Химия. Горное дело.

Россия, Красноярск тел./факс:+7(391) 22 88 e-mail: nedra@krasfair.ru www.krasfair.ru *** 17.03-20.03 ASIA MINING- Ежегодный Азиатский горный конгресс Сингапур тел.: +65 6322 факс: +65 6323 e-mail: enqurry.sg@terrapinn.com www.terrapinn.com *** 25.03-27.03 UzMinigExpo- 5-я Международная выставка «Технологии и оборудование для горнодобывающей промышленности» (в рамках 6-го Международного Промышленного Форума Узбекистана) Узбекистан, Ташкент тел.: 998 71 238 57 факс: 998 71 238 91 e-mail: info@ieguzexpo.com www.ieguzexpo.com *** АПРЕЛЬ' 01.04-03.04 НЕДРА- 11-я Международная выставка «НЕДРА-2014. Изучение. Разведка. Добыча»: Спецэкспозиция «Самоцветы и алмазы России Россия, Москва, ВВЦ, павильон N тел./факс.+7 (499) 760 2189;

760 e-mail: info@expobroker.ru www.nedraexpo.ru 07.04-11.04 HANNOVER MESSE- Крупнейшая в мире ежегодная выставка высоких технологий, инноваций и промышленной автоматизации Германия, Ганновер тел./факс:+7 (499) 999 e-mail: info@expomap.ru www.hannovermessede.ru *** 09.04-11.04 MININGWORLD RUSSIA- 18-я Международная выставка и конференция «Горное оборудование. Добыча и обогащение руд и минералов»

Россия, Москва, МВЦ «Крокус Экспо»

тел.: + 7 (812) 380 факс: + 7 (812) e-mail: mining@primexpo.ru www.miningworld-russia.com, www.primexpo.ru *** 14.04- 16.04 INTERMAT MIDDLE EAST- Выставка машин и оборудования для строительной и добывающей отраслей на Ближнем Востоке ОАЕ, Дубай тел./факс: + 971 4 4356 101;

+ 971 4 4356 e-mail: david.hirst@clarioneventsme.com www.intermatme.com *** 15.04-18.04 ДОРКОМЭКСПО- XVII Международный форум дорожного строительства и благоустройства Россия, Москва, Гостиный Двор тел./факс: +7 (495) 580 e-mail: info@dorkomexpo.ru www.dorkomexpo.ru *** 16.04-17.04 НОРИЛЬСК- 12-я Специализированная выставка «Металлургия. Горное дело. Оборудование и современные технологии»

Россия, Норильск тел./.факс: (383) 330 4230;

333 e-mail: apex-exp@list.net;

apeks@nov.net www.apex-expo.net 16.04- 18.04 CEMMS. URAL- 14-я Международная Специализированная выставка-демонстрация «Строительная техника. Сервис и оборудование»

Россия, Екатеринбург тел.: +7 495 921 44 факс:+7 495 921 44 e-mail: cemms@rte-expo.ru www.cemms.ru *** 16.04-18.04 Интерэкспо ГЕО-Сибирь- 10-я Специализированная выставка и Международный конгресс «Геодезическое и информационное обеспечение рационального использования и устойчивого развития территорий. Изыскания.

Проектирование»

Россия, Новосибирск тел.: +7383 363 e-mail: Nenasheva@itcsib.ru www.expo-geo.ru *** 21.04-23.04 «ТЭК России в XXI веке»

Московский Международный энергетический форум Россия, Москва тел./факс:+7(495) 664 e-mail: epishov@mief-tek.com www.mief-tek.com *** 21.04-25.04 EXPOMIN- Международная выставка и конференция горнодобывающей промышленности Чили, Сантьяго тел.: (56-2) 530 факс: (56-2) 530 e-mail: info@fisa.cl www.expomin.cl *** ИЮНЬ' 03.06-06.06 УГОЛЬ РОССИИ И МАЙНИНГ- Международная специализированная выставка горных разработок. Международная специализированная выставка «Охрана, безопасность труда и жизнедеятельности»

Россия, Новокузнецк тел: (3843) 32-22- факс: (3843) 32-24- e-mail: info@kuzbass-fair.ru;

mining@kuzbass-fair.ru www.kuzbass-fair.ru ИННОВАЦИИ НА СЛУЖБЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ Дата публикации: 31.12. Автор: Е.В. Анистратова Источник: Горная промышленность Место издания: Москва Страница: 19, 20, 21, Выпуск: 6 Ежегодно в середине ноября Санкт-Петербург на несколько дней превращается в главную рабочую площадку страны в вопросах инновационного развития горной отрасли. 14-15 ноября 2013 года в Национальном минерально-сырьевом университете «Горный» при поддержке Министерства энергетики, Министерства природных ресурсов и экологии и Ростехнадзора Российской Федерации прошла IV Международная научно-практическая конференция «Техгормет-21 век» - «Пути повышения эффективности технологий освоения месторождений полезных ископаемых». Форум осветил назревшие в отрасли проблемы и предложил передовой опыт решения, в том числе - с помощью технологий будущего, которые уже сегодня можно тиражировать на российские горные предприятия.

В работе конференции приняли участие более двухсот ведущих российских и зарубежных экспертов горнотехнического сообщества - представителей профильных министерств и ведомств, крупнейших горно-металлургических, горнодобывающих и горно-обогатительных предприятий, компаний-разработчиков техники, оборудования и IT-решений, научно-исследовательских и проектных институтов и вузов. Среди них: Северо-Западная Фосфорная Компания, ДТЭК, ИК «Арлан», «Каракан-Инвест», Корпорация «Казахмыс», «Эрдэнэт», «Рио Тинто Алмазпоиск», УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ», Ковдорский ГОК, Стойленский ГОК, «Уралкалий», «Габионы Маккаферри СНГ», «Союзтехноком», «Технолинк», «Уралмаш», «ЗМ Россия», MCS, «ВИСТ Групп», «АРДЖЕЙСИ», ThyssenKrupp, Bijur Delimon, MTU Friedrichshafen GmbH, ВНИПИпромтехнологии, «Гипрошахт», ИГД КНЦ РАН, Уральский государственный горный университет, «Галургия», ФГУП «ЦНИГРИ» и многие другие.

География конференции включала в себя 13 стран-участниц: Россия, Украина, Казахстан, Австралия, Германия, Австрия, Чехия, Норвегия, Монголия, Испания, Нидерланды, Великобритания, Польша.

В рамках двух дней конференции прошли Пленарное заседание, секции «Открытые горные работы», «Подземные горные работы», «Минерально-сырьевая база месторождений и обогащение полезных ископаемых», а также четыре круглых стола по наиболее актуальным вопросам секций.

Всего было заслушано более 40 докладов, среди ключевых выступающих: В.Н. Захаров, директор Института проблем комплексного освоения недр (ИПКОН РАН), Председатель Оргкомитета-2013;

С.В. Ясюченя, технический директор ОАО «СУЭК»;

А.Г. Анохин, директор Центра геодинамической безопасности ЗФ ОАО «ГМК «Норильский никель»;

В.А. Гуськов, руководитель Департамента горных работ ЗАО «Евроцемент Груп»;

С.Н. Опанасенко, заместитель генерального директора ТОО «Богатырь Комир» (Казахстан);

И.В. Эпштейн, начальник горно-технологического управления ЗАО «Полиметалл Инжиниринг»;

В.П. Баскаков, генеральный директор ОАО «НЦ ВостНИИ»;

И.В.

Зырянов, заместитель директора по науке института «Якутнипроалмаз» (АК «АЛРОСА») и другие.

Партнерами IV конференции «Техгормет-21 век» выступили компании General Electric, Dassault Systemes, Sandvik, OOO «НАВГЕОКОМ».

Конференция осветила широкий спектр передовых инновационных технологий, реализуемых на горных предприятиях по всему миру. Особое внимание участники уделили практическому опыту внедрения передовых проектных, технико-технологических, управленческих, информационных и телекоммуникационных решений, обеспечивающих повышение операционной эффективности основных технологических процессов горного производства и возврат инвестиций в комплексное освоение новых и эксплуатацию существующих месторождений.

В этом году продолжилось плодотворное сотрудничество конференции с представителями Австралии. Мероприятие посетил Кен Смит, Генеральный представитель по торговле и инвестициям в Европе от Правительства штата Квинсленд, который выступил перед участниками с приветственным словом. Удаленные презентации передовых горных технологий в формате видеоконференции провел Джордж Поропат из австралийского института CSIRO, руководитель группы по разработке систем трехмерного моделирования и визуализации для горной отрасли. В числе докладчиков компания Mining Consultancy Services представила опыт внедрения своих разработок на шахтах Австралии и Южной Африки. Также в работе конференции принимали участие представители компаний RungePincockMinarco и Mine Site Technologies Pty Ltd.

Впервые в истории мероприятия в рамках конференции прошла мини-выставка технологий и оборудования. Среди экспонентов: Putzmeister Iberica S.A. (Испания), «Техноинфо Лтд», ООО «НАВГЕОКОМ». Интерактивную 3D-плазму, позволяющую оценить широкие возможности программного обеспечения, представила компания ООО «Дассо Систем Джеовия РУС». В рамках выставки компания Zeppelin Russlandпрезентовала свой новый стенд, который торжественно передали в дар НМСУ «Горный» в честь 240-летия университета.

Подводя итоги конференции, Председатель Оргкомитета В.Н. Захаров, отметил высокую научно-практическую значимость представленных докладов и высокий уровень актуальности выбранных тем круглых столов.

Результатом двухдневной работы стало официальное Решение конференции, в котором нашли свое отражение конструктивные инновационные предложения, направленные на повышение уровня производительности, безопасности горных работ и, в конечном итоге, конкурентоспособности российских горных компаний на мировом рынке. Также в ходе дискуссий были намечены вопросы для обсуждения на следующей конференции, которая пройдет в ноябре 2014 года.

*** Мнение специалиста:

Валерий Захаров, директор Института проблем комплексного освоения недр РАН, Председатель Оргкомитета конференции «Техгормет-21 век»:

«Популярность конференции «Техгормет-21 век» растет год от года, увеличивается количество участников, расширяется география стран. Очень важно, что здесь происходит обмен опытом между представителями научно-исследовательских институтов и предприятий. Убежден, что V конференция в 2014 году станет не менее интересной и полезной для всех участников».

*** Мнение специалиста:

Ирина Швец, технический директор ООО «Дассо Систем Джеовия РУС» (Подразделение GEOVIA компании Dassault Systemes в России):

«На мой взгляд конференция «Техгормет-21 век» сегодня является одним из наиболее мощных научно-технических мероприятий для предприятий горнодобывающей отрасли в России, как по составу участников, так и по наполнению. Нет предела совершенству, всегда есть место для дальнейшего роста. Искренне желаю организаторам внести в Конференцию дополнительное оживление, когда каждый доклад, представленный в рамках мероприятия, будет вызывать живой интерес и бурное обсуждение, внося тем самым свой вклад в научно - практическую направленность наших усилий».

*** Официальное решение IV международной научно-практической конференции «Техгормет-21 век»

На сегодняшний день такие факторы как растущий спрос на полезные ископаемые в мире, снижение качества руд, вовлечение в отработку месторождений с неблагоприятными горнотехническими условиями обусловливают введение в эксплуатацию все более бедных месторождений, рентабельность которых достигается в первую очередь высоким темпом технологического развития. Это обуславливает необходимость внедрения инновационных проектных, технико-технологических, управленческих, информационных и телекоммуникационных решений, обеспечивающих повышение операционной эффективности основных технологических процессов горного производства и возврат инвестиций в комплексное освоение новых и эксплуатацию существующих месторождений. Проанализировав работу секций «Открытые горные работы», «Подземные горные работы», «Минерально-сырьевая база месторождений и обогащение полезных ископаемых», Конференция отмечает:

- тенденция к росту глубины карьеров (разрезов) продолжает сохраняться. Горные работы на многих предприятиях ведутся на глубине 300-600 м, в перспективе - 700-900 м;

- существующая нормативная база для проектирования горных предприятий является достаточно устаревшей (относится к середине 1980-х годов);

- по ряду горных отраслей имеется проблема расширения сырьевой базы;

- изменение высоты подъема горной массы, совершенствование конструкций карьерных автосамосвалов предопределяют необходимость уточнения их рационального срока службы (пробега);

- повышение производительности оборудования достигается за счет применения мощного погрузочно-транспортного комплекса: экскаваторы с вместимостью ковша до 40 м(3), погрузчики с вместимостью ковша до 18 м(3), автосамосвалов грузоподъемностью до 300-360 тонн;

- наблюдаются случаи, когда отечественные карьеры в 1,5-2 раза более капиталоемкие и на 20-30% боле затратные, чем зарубежные аналоги;

- неплановые простои горного оборудования порой достигают 40% от календарного фонда времени нарастающее количество локальных систем автоматизации технологических процессов горного производства, не объединенных в единую систему управления горнодобывающим комплексом, приводит в настоящее время к снижению надежности и эффективности функционирования отдельных технологических стадий и всего производства в целом.

Конференция решила приоритетным направлениям развития горнодобывающей отрасли России в усложняющихся природных и горно-геологических условиях считать объединение усилий науки, производства, бизнеса и власти в областях:

- совершенствования нормативной базы, в части эффективного недропользования, АСУТП и МФСБ для горных предприятий;

- комплексного анализа и выработки прогнозных оценок, расчета риска нарастания опасности по определенным направлениям;

- управления промышленной безопасностью и эффективностью на горных предприятиях на базе интеллектуальных систем поддержки принятия решения через интеграцию систем управления основными автоматизированными технологическими процессами горного производства в общую систему управления компанией;

- мониторинга состояния горного массива, прогноза горных ударов;

- разработки геопространственной 30-модели горного предприятия, описывающей взаимосвязь различных контролируемых параметров, позволяющей выявлять зависимости, причинно-следственные связи между процессами различной природы.

Рекомендации:

1. Рекомендовать Министерству природных ресурсов и экологии РФ а) в части внесения изменений в законодательство о недрах и лесное законодательство:

- принять меры для пресечения деятельности частных компаний, в массовом порядке скупающих земельные участки, покрывающие участки недр государственного фонда, без какого-либо законодательного обременения;

- законодательно закрепить четкие критерии и порядок процедур принятия решений в области оформления прав землепользования в границах горных отводов;

- для обеспечения права пользования недрами безотрывно от производства законодательно закрепить право государства на изъятие земель для государственных и общественных нужд с целью добычи полезных ископаемых, перевода их в земли промышленности до включения месторождения в перечень объектов лицензирования и выставлять на аукцион (конкурс) единым лотом с правом недро- и землепользования.

б) в части создания благоприятных условий для возобновления минерально-сырьевой базы:

- упростить правила получения лицензии на разведку;

- обеспечить выдачу лицензии на разработку первооткрывателю с правом ее свободной продажи;

- разрешить пользование любыми фондовыми материалами, финансированными за госбюджет без наличия лицензии на право пользования участками недр.

в) в части учета и оценки запасов - заменить запретительно-разрешительную государственную систему учета запасов на независимую экспертизу по стандарту НАЭН с отменой избыточных функций государства по оценке запасов и установлению нормативов потерь.

2. Рекомендовать ОЭРН и остальным учредителям НАЭН внести изменения в Кодекс НАЭН:

- для ликвидации двойных стандартов и исключения дублирования блочного моделирования традиционным способом исключить конвертацию из ГКЗ в НАЭН;

- к забалансовым запасам относить минеральные ресурсы, являющиеся добавочными к рудным запасам.

3. Поддержать инициативу горных предприятий в части разработки норм технологического проектирования с учетом отраслевого характера, горно-геологических и климатических условий.

4. Ввиду повышения общей эффективности технологических процессов при использовании ГГИС в различных условиях добычи полезного ископаемого:

- поддержать дальнейшее внедрение ГГИС на предприятиях горной отрасли;

- менеджменту горных компаний внимательнее отнестись к назревшей необходимости применения ГГИС на горных предприятиях и принять меры по подготовке соответствующих кадров, по обучению персонала необходимым навыкам;

- осуществить введение в нормативную документацию горных предприятий положения об электронном документообороте геолого-маркшейдерской документации ввиду неактуальности обязательного использования бумажных носителей согласно действующим в отрасли инструкциям.

5. Рекомендовать дальнейшее внедрение инновационных технологий и методов добычи, переработки и обогащения:

- золотосодержащих руд и алмазов: распознавание алмазов внутри кимберлитов методом двухэнергетической рентгеновской адсорбции, применение направленных воздействий для модификации минералов перед обогащением;

- редкометалльного сырья: скважинная гидродобыча, пневмосепарация/ 6. Рекомендовать дальнейшее внедрение современных решений и направлений АСУТП процессов обогащения полезных ископаемых:

- внедрение методов автоматической минералогии;

- совершенствование регрессионных моделей для управления ТП ГМК.

Оргкомитет конференции «Техгормет-21 век»

*** О проекте конференции «Техгормет-21 век», итогах прошедшей IV конференции и перспективах на будущее мы беседуем с Натальей Потемкиной, директором конференции.

- Какие темы поднимает конференция «Техгормет-21 век»?

- Конференция «Техгормет 21 век» - это ведущая российская площадка международного уровня для обсуждения современных технологий, которые представляют собой консолидацию усилий науки, производства, бизнеса и власти в области развития горной промышленности.

Темы конференций связаны с наиболее актуальными для отрасли вопросами - как повысить рентабельность горного производства, решить вопросы промышленной и экологической безопасности, и как новые технологии могут в этом помочь.

Мы делаем акцент именно на российский практический опыт, когда наши ведущие горные компании рассказывают об уже реализованных проектах на конкретных примерах, показывая с помощью каких технологий им удалось решить поставленные задачи, к каким результатам это привело - в цифрах и фактах.

И это очень ценно для наших участников, особенно для производственных компаний, которые из-за географической удаленности ограничены в общении между собой, и как раз у нас они получают возможность пообщаться, обменяться опытом, узнать как их коллеги добились успеха в решении схожих вопросов и задач.

Мы открыты и к передовому зарубежному опыту. И в этом еще одна ценность мероприятия для участников, т.к. далеко не всегда у руководителей есть возможность посетить горные предприятия США, Канады, Европы, чтобы увидеть какие технологии внедрены там и как они работают. В этом году мы впервые опробовали формат телемоста, который провели с ведущим австралийским институтом CSIRO. И надо сказать, что это был очень успешный опыт, и это дает возможность еще больше представлять интересные зарубежные проекты в программе конференции.

- Как вы оцениваете результаты этой конференции в сравнении с предыдущими, можно ли сказать, что она была успешной?


- Однозначно да. Главное - повышается статус аудитории. Среди участников становится все больше специалистов руководящего уровня, ответственных за принятие решений. Вот статистика по этому году - количество руководителей по каждой категории участников: производственные предприятия - 87%, разработчики решений и услуг - 78%, научные и исследовательские институты - 55%.

Расширяется и география участников, заметно растет интерес к мероприятию со стороны зарубежных компаний, особенно из таких стран как Германия, Великобритания, Австралия, ЮАР, Монголия. Количество стран-участниц в этом году 13, включая Россию и СНГ.

В этом году среди участников много новых компаний, которые впервые принимали участие в конференции, и это предприятия, которые сегодня успешно развиваются и занимают лидирующие позиции на рынке.

Такой интерес во многом связан еще и с тем, что конференция является удачной площадкой для поиска бизнес-партнеров на российском рынке, как среди горных компаний, так и среди разработчиков решений и услуг для горных предприятий. Работающая уже не первый год биржа деловых контактов на деле подтвердила свою эффективность, когда результатом проведенных в рамках конференции встреч и переговоров становились заключенные контракты и успешное сотрудничество наших участников. В этом году у нас заработала презентационная зона, которая дает хорошую возможность наглядно представить компанию и рассказать о ее достижениях участникам.

Об успешном развитии конференции можно судить и по следующим событиям.

Мы получили официальную поддержку трех ведущих в горной отрасли государственных ведомств Министерство природных ресурсов и экологии, Министерство энергетики, Ростехнадзор, которые тем самым признали актуальность и важность для развития горной отрасли обсуждаемых на конференции вопросов.

В этом году у конференции новый председатель оргкомитета. Последние две конференции его возглавлял академик К.Н. Трубецкой - ученый мирового масштаба, академик с большой буквы. Найти преемника было не самой простой задачей. И пришедший ему на смену В.Н. Захаров, директор ведущего в российской горной отрасли института ИПКОН РАН достойно принял бразды правления.

Вот уже четвертый год наша конференция проводится в стенах Горного университета - самого передового российского технического вуза, одного из лидеров горного образования и в Европе, и в мире. Мы очень благодарны университету за такую поддержку и надеемся, что и дальше наше сотрудничество будет укрепляться.

И конечно, успех проекта был бы просто невозможен без команды организаторов, которая с каждым годом работает все более профессионально и слаженно, и благодаря которой мероприятие проходит на подобающе ему высоком уровне.

- Как вы оцениваете роль технологий и инноваций в российской горной отрасли?

- Сегодня Россия занимает ведущие позиции в мире по запасам природных ресурсов.

Прогнозируемые темпы роста ВВП в России влекут за собой увеличение спроса на сырьевые ресурсы. Есть ряд объективных факторов, которые определяют ключевую роль именно технологий и инноваций в дальнейшем успешном развитии горной отрасли.

Наша конференция как раз на этом и фокусируется, и это одна из ее основных задач - найти, отобрать и представить горному сообществу новейшие современные технологии, которые уже на деле показали свою эффективность. И в этой работе активную поддержку нам оказывает оргкомитет, в который входят признанные в отрасли эксперты.

Нужно понимать еще один момент, ведь Россия - это страна богатая не только сырьевыми ресурсами, но также имеющая колоссальный научно-технический потенциал. Разработки, изобретения наших ученых, конструкторов, рационализаторов в области горных технологий сегодня особенно конкурентоспособны и успешно внедрены не только на горных производствах в России, но и за рубежом. И я считаю очень важно формировать именно такой образ России как горной державы в международном горном сообществе.

Пользуясь случаем, хочу выразить благодарность журналу «Горная Промышленность» за поддержку конференции и публикацию докладов.

О ПОВЫШЕНИИ ОПЕРАЦИОННОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТКРЫТЫХ ГОРНЫХ РАБОТ В КОМПАНИИ ОАО «СУЭК»

Дата публикации: 31.12. Автор: С.В. Ясюченя, к.т.н., технический директор ОАО «СУЭК»

Источник: Горная промышленность Место издания: Москва Страница: 23, 24, 25, 26, Выпуск: 6 К 2005 году большинство предприятий открытой угледобычи «СУЭК» унаследовало различные проблемы, которые существенно ограничивали рост объемов добычи и приводили к высоким эксплуатационным затратам:

изношенное и морально устаревшее оборудование не обеспечивало высокие коэффициенты готовности и нагрузки на одну единицу;

серьезное отставание по вскрыше приводило к недостатку подготовленных к выемке запасов и служило сдерживающим фактором по объемам добычи угля;

принятые проектами системы подготовки и отработки запасов не всегда отвечали лучшим мировым практикам и требовали корректировки.

За период 2005-2012 гг. произошло дополнительное ухудшение условий добычи на отдельных предприятиях, связанное с увеличением глубины отработки запасов. Средний коэффициент вскрыши на открытых горных работ в целом по компании увеличился в 1,6 раза с 2,1 т/м(3) до 3, т/м(3) (рис.1).

В этих условиях повышение операционной эффективности было жизненно необходимо для компенсации ухудшающихся горно-геологических условий и сохранения прибыльности бизнеса.

Начиная с 2005 года, на открытых горных работах был принят ряд принципиальных улучшений, позволивших существенно снизить влияние отрицательных факторов. Условно их можно разделить на два направления: комплексные мероприятия, влияющие на операционную эффективность предприятия в целом и не требующие серьезных инвестиционных затрат и техническое переоснащение разрезов, в первую очередь добывающих наиболее ценные марки каменных углей.

К комплексным мероприятиям следует отнести следующие:

1. Изменение и пересмотр пространственно-планировочных решений:

- увеличение протяженности основного фронта горных работ (р. Тугнуйский, Березовский) с оптимальной расстановкой оборудования по длине уступов, что позволяет исключить прости добычного оборудования при ведении буровзрывных работ и вести опережающие работы по подготовке запасов.

- увеличение темпов подвигания уступов (р. Бородинский, Харанорский, Павловский).

- концентрация горных работ и закрытие низкорентабельных участков (Березовский, Назаровский, Харанорский, Восточный, ЧУК, РУН, Изыхский, Буреинский).

2. Изменение и оптимизация технологических решений:

- минимизация объемов вскрыши, перевозимой ж/д транспортом и переход на более дешевый и производительный автомобильный способ (Тугнуйский, Назаровский, ЧУК, ВБР, РУН).

Исторически, ж.д. транспорт планировался на предприятиях с плечом перевозки горной массы более 5-6 км. Оптимизация пространственно-планировочных решений в 2005-2013 гг. позволила приблизить отвалы и сократить плечо перевозки до 2-3 км. В таких условиях экономически эффективнее становится автотранспортная вскрыша. Кроме того, автомобильная перевозка имеет менее требовательная к характеристикам транспортных путей (радиус поворота, угол наклона и т.п.), что позволяет эффективнее планировать дороги, сокращая расстояние транспортировки.

Единственным разрезом, на котором отказ от ж.д. вскрыши в настоящее время нецелесообразен разрез Бородинский, весь технологический процесс которого основан на использовании единого добычного и вскрышного ж.д. комплекса).

- организация процесса добычи и вскрыши спаренными забоями - двумя автомобильными вскрышными комплексами и двумя автомобильными добычными комплексами. Такая схема позволяет эффективно распределять самосвалы по экскаваторам, минимизируя потери в случае аварийной остановки одного из элементов производственной цепочки. (р. Тугнуйский, РУ Новошахтинское).

- организация погрузки вскрыши экскаватором на два подъезда (рис. 2). Технология позволяет сократить время простоя экскаватора в ожидании маневров автомобиля (р. Тугнуйский).

- закрытие дренажных шахт и организация водоотлива путем бурения водопонижающих скважин (р. Березовский и Бородинский);

- применение циклично-поточной конвейерной технологии для транспортировки угля из забоя до точки погрузки (РУ Новошахтинское).

3. Внедрение единой системы диспетчеризации ОГР, позволяющей в автоматизированном режиме осуществлять непрерывный контроль за состоянием подвижного состава, его технической готовностью, обеспеченностью экскаваторов транспортными средствами, готовностью отвалов, пропускной способностью дорог. Кроме того, система позволяет контролировать основные производственные параметры работы экскаваторного оборудования и транспортных средств (темпы погрузки и перевозки, расход топлива, простои и т.п.) и обеспечивает надёжность и бесперебойность перевозки угля и вскрыши и оперативное перераспределение транспортных средств между экскаваторами. На предприятиях ОАО «СУЭК»применяются две системы:

- АСД Карьер (Заречный, Камышанский, Тугнуйский, Черногорский, ВБР, Изыхский, РУН);

- программно-аппаратный комплекс «АвтоГРАФ» на самосвалах и специализированной технике (Березовский, Назаровский).

4. Изменение в области организации труда:

- оптимальная организация внутрисменной работы путем введения скользящих смен;

- совершенствование сдельно-премиальной системы оплаты труда;

- регулярное проведение дней повышенной добычи и вскрыши, предусматривающих специальную мотивацию.

Инвестиционная программа компании ОАО «СУЭК» в 2005-2013 гг., направленная на техническое перевооружение разрезов составила более 28 млрд. руб., при этом большая часть средств вкладывалось в развитие предприятий, добывающих каменные угли. Средние удельные инвестиции составили 141 руб. на 1 т производственной мощности. Здесь следует отметить, что в компании ОАО «СУЭК» решение о выборе конкретного поставщика горнотранспортного оборудования осуществляется на основании расчета стоимости владения, который учитывает не только стоимость оборудования, но и его технические характеристики (коэффициент готовности, коэффициент использования) и эксплуатационные затраты, включая расходы на проведение текущих и капитальных ремонтов. В конечном счете, это позволяет существенно снизить себестоимость конкретных видов работ.

Рассматривая вопрос повышения операционной эффективности открытых горных работ в целом целесообразно проанализировать изменения, происходящие на основных процессах ОГР:

буровзрывные работы, экскавация и транспортировка вскрышных пород и угля.

Буровзрывные работы За период с 2008 по 2013 гг. объемы бурения по компании ОАО «СУЭК» увеличились в 1,2 раза, при этом, объемы бурения по вскрыше возросли в 1,5 раза (рис. 3). В свою очередь, бурение по углю сократилось на 80%, что связано с внедрением мощного экскаваторного оборудования, способного добывать уголь без проведения БВР.

Рост общих объемов буровых работ сопровождался существенным повышением нагрузок на один буровой станок, которая за тот же период увеличилась в 2,8 раза (рис. 4). При количество буровых станков сократилось на 25 единиц.

Основными реализованными улучшениями процесса буровзрывных работ стали:

Увеличение единичной мощности оборудования.

Техническая политика компании предусматривает приобретение высокопроизводительных буровых станков и постепенное замещение ими устаревшего оборудования. Новая техника обеспечивает высокие темпы работы, что подтверждается мировым рекордом - 50,5 п.км/месяц (май 2013 г.), установленным на Тугнуйском разрезе.

Внедрение инновационных технологий.

Для получения дополнительного выигрыша в производительности используется взрывание вскрышных пород по технологии «Blast Maker», позволяющей существенно улучшить качество взорванной горной массы и снизить выход негабаритов. Датчики, установленные на буровом станке, позволяют получать информацию о структуре горного массива, на основании которой строится модель, и рассчитываются оптимальные параметры буровзрывных работ.

Встроенная система GPS позволяет производить буровые работы в точном соответствии с разработанной оптимальной программой. Кроме того, «Blast Maker» позволяет моделировать результаты взрыва, при различных параметрах БВР и оптимизировать параметры развала горной массы, степень дробления, конструкцию заряда, и удельный расход ВВ. Эта технология хорошо зарекомендовала себя на разрезе Тугнуйский.

Изменение технологических решений.

Увеличение объема взрываемого блока с 0,1-0,2 млн. м(3) до 1-1,5 млн. м(3) позволило существенно сократить простои добычной и вскрышной техники на период взрывания, а увеличение сетки скважин привело к снижению удельного расхода ВВ.

Самостоятельное производство ВВ.

На Тугнуйском разрезе реализован проект строительства завода по изготовлению взрывчатых веществ, что позволило значительно сократить операционные расходы.

Экскавация горной массы За период с 2009-2013 гг. объем экскаваторных работ по компании ОАО «СУЭК» увеличился с до 339 млн. мі (рис. 5). Основная доля работ приходится на мехлопаты (63%) и драглайны (27%).

Оставшиеся объемы выполняют роторные экскаваторы, применяющиеся на буроугольных разрезах.

В целом по компании ОАО «СУЭК», с 2005 по 2013 г производительность 1 мі ковша экскаватора выросла в 1,4 раза рис. 6.

Падение на 5% производительности экскаваторного парка в 2013 г. связано со снижением объемов бестранспортной вскрыши, применение которой ограничено горно-геологическими условиями.

Рост объемов работ, выполняемых экскаваторами-мехлопатами, происходит за счет увеличения производительности новых экскаваторов с большим объемом ковша. Если в целом по мехлопатам производительность за период с 2010 года увеличилась на 40%, то по новым машинам она возросла почти в 2 раза (рис. 7).

Увеличение производительности парка мехлопат достигалась также за счет реализации мероприятий по повышению операционной эффективности, к которым можно отнести:

- установка экскаватора с наименьшим углом погрузки;

- изменение технологии ведения горных работ и переход с узких на широкие забои с целью применения технологии погрузки в автосамосвалы на 2 подъезд (см. Рис. 2). Как видно из диаграмм рис. 8 такая технология позволяет почти вдвое сократить время простоя экскаватора в ожидании постановки самосвала под погрузку;

- увеличение протяженности основного фронта горных работ с максимальным расстоянием установки оборудования по уступам, что позволяет вести «на опережение» буровзрывные работы и сокращает число переездов и время простоев добычного оборудования при выполнении буровзрывных работ;

- увеличение объема взрываемого блока также позволяет сократить простои добычной и вскрышной техники во время ведения БВР;

- оптимальное комплектование технологических цепочек экскаватор-самосвал дает возможность исключить простои экскаваторов в ожидании порожнего автотранспорта;

- использование систем диспетчеризации для оптимального распределения имеющихся транспортных средств и оперативного их направления к ближайшему свободному экскаватору;

- заключение долгосрочных контрактов на сервисное обслуживание с предприятиями-изготовителями оборудования, создание сервисных складов расширенной номенклатуры и сокращение простоев, связанных с отсутствием запчастей.

Эксплуатация экскаваторов-драглайнов имеет свою специфику. Средний их возраст по компании ОАО «СУЭК» составляет около 28 лет, все они произведены в советское время и новых машин подобного класса не приобреталось. Коэффициент использования драглайнов по всему парку составляет 75%, а лучшие результаты по этому виду техники не превышают 81%. При этом большая часть нерабочего времени связана с плановыми простоями (технологические перерывы, плановые ремонты и обслуживание) (рис. 9).

Поэтому повышение производительности экскаваторов-драглайнов осуществлялось за счет отдельных операционных улучшений, в частности:

- применение схемы работы двумя шагающими экскаваторами ЭШ-20/90 на одном уступе и снижение потерь угля в межзаходковых целиках;

- оснащение экскаваторов ЭШ-10/70,20/90,40/85 автоматизированной системой фиксации цикла экскавации и перемещенного веса;

- уменьшение доли работы драглайна верхним черпаньем и работа драглайна с перемещением по одной оси.

Транспортировка горной массы В настоящее время основным способом перемещения горной массы на предприятиях ОАО «СУЭК»

является автомобильный транспорт. Этим видом транспорта перемещается 78% угля и 67% вскрыши. Происходит постоянное увеличение доли перевозок большегрузными автомобилями, как за счет общего роста объемов перемещаемой горной массы, так и за счет сокращения объемов сравнительно дорогой железнодорожной вскрыши.

За период 2005-2013 гг. объемы автотранспортной работы выросли в 4,5 раза - со 120 до 664 млн.

т.км. Основной рост был достигнут за счет повышения грузоподъемности автосамосвалов - доля самосвалов грузоподъемностью 220 т в объеме выполненных работ увеличилась более чем в 3 раза с 10% в 2009 г. до 33% в 2013 г.

Техническая политика ОАО «СУЭК» в области автоперевозок горной массы направлена на увеличение единичной мощности оборудования - автосамосвалы грузоподъемностью 40-55-120 т заменяются на унифицированные самосвалы класса 90-130-220 т. Выбор техники оптимизирован по общей стоимости владения для конкретных условий каждого предприятия. На перевозке вскрыши «СУЭК» переходит преимущественно на использование БЕЛАЗов грузоподъемности 130 и 220 т. На перевозке угля используются самосвалы с углевозными кузовами класса 90 и 130 тонн (БЕЛАЗ, TEREX и Komatsu). В ряде случаев используются универсальные машины, занятые на транспортировке и угля и вскрыши. За период с 2005-2013 гг. средняя грузоподъемность автомобиля увеличилась в 1,9 раза, а производительность 1 автотонны возросла в 2,2 раза (рис. 12).

Наряду с увеличением единичной мощности автотранспортных средств компания активно занимается операционными улучшениями действующего автопарка, направленными на повышение производительности техники. К ним можно отнести:

- сокращение плеча перевозки путем создания транспортных перемычек;

- формирование автомобильных отвалов ниже горизонта погрузки вскрыши;

- увеличение скорости движения самосвалов путем уменьшения углов подъема съездов и траншей;

- улучшение и поддержание необходимого состояния дорог, в том числе за счет реализации технической политики по приобретению оптимального парка грейдеров и бульдозеров, применения виброкатков для уплотнения дорог, сформированных по глинистым поверхностям и т.д.;

- наращивание бортов автосамосвалов - увеличение полезной загрузки и снижение расхода ГСМ;

- оптимальное сочетание объема ковша экскаватора с объемом кузова самосвала;

- поддержание максимального использования грузоподъемности самосвала за счёт оптимального сочетания параметров грузоподъемности, объема кузова и объемного веса горной массы.

В ОАО «СУЭК» выбор автотранспорта для перевозки горной массы основан, в том числе, на анализе совокупной стоимости владения, учитывающей индивидуальные горно-геологические условия предприятия и особенности сервисных служб поставщиков. Расчеты показывают, что в условиях ОАО «СУЭК» экономически эффективнее использовать менее надежное, но и значительно менее дорогое оборудование. К примеру, стоимость владения самосвалом БелАЗ-131 на 26% ниже аналогичного Caterpillar.

Поэтому ОАО «СУЭК» работает в направлении повышения операционной эффективности имеющихся автосамосвалов БЕЛАЗ и в первую очередь это относится к сокращению простоев, которые по своему характеру подразделяются на три группы.



Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 6 |
 

Похожие работы:





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.