авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 9 |
-- [ Страница 1 ] --

Министерство образования и наук

и Российской Федерации

Сибирский федеральный университет

Могилевский государственный университет продовольствия

Межинститутская базовая кафедра

«Прикладная физика и космические технологии» СФУ

Железногорский филиал СФУ

ИНТЕЛЛЕКТ

И НАУКА

Труды ХII Международной

научной конференции

г. Железногорск

25–27 апреля 2012 г.

Красноярск

«Центр информации»

2012

УДК 001.31

ББК 72.4

И73 Под общей редакцией канд. тех. наук А. В. Хныкина И73 Интеллект и наука : труды ХII Междунар. науч. конф. / отв.

ред. А. В. Хныкин ;

Сиб. федер. ун-т;

Могилев. гос. ун-т продо вольствия ;

Межинститут. базовая кафедра «Прикладная физика и космические технологии» СФУ;

Железногор. филиал СФУ. – Красноярск : Центр информации, 2012. – 400 с.

ISBN 978-5-905286-28- Сборник содержит доклады ХII Международной научной конферен ции «Интеллект и наука». Все труды разделены по секциям: пленарные доклады, прикладная физика и космические технологии, робототехника и искусственный интеллект, вычислительная математика и информацион ные технологии, энергетика и энергосбережение, органическая и неоргани ческая химия, актуальные проблемы биологии и экологии, инновации и конкурентоспособность экономики. В отдельную секцию вынесены тру ды школьников.

Представляет интерес для специалистов, исследователей в сфере науки и техники, аспирантов, магистрантов, а также студентов и школьников.

УДК 001. ББК 72. © Железногорский филиал СФУ, ISBN 978-5-905286-28- ПЛЕНАРНЫЕ ДОКЛАДЫ ЭТАПЫ РЕАЛИЗАЦИИ ИННОВАЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ Вашкевич В. П., Двирный В. В., Ефремова Н. В., Косенко В. Е., Овечкин Г. И., Туркенич Р. П.

ОАО «Информационные спутниковые системы»

им. акад. М. Ф. Решетнёва»

Хныкин А. В.

Железногорский филиал СФУ г. Железногорск, Красноярский край, Россия © В настоящее время инновационная деятельность в технологической сфере осуществляется преимущественно на промышленных предприятиях, а также в организациях малого бизнеса. Основными разработчиками ново введений являются организации научно-технологической сферы России – отраслевые научно-исследовательские и конструкторские организации, академические научные организации и вузы, а также сами промышленные и малые предприятия. Наиболее распространенным объектом исследова ния при изучении инновационной деятельности являются промышленные предприятия, поскольку именно промышленность является основным по требителем создаваемых технологических инноваций. Повышение требо ваний к качеству продукции, продолжительности срока эксплуатации побуждают производителей искать новые технические решения, совер шенствовать уже имеющиеся проекты.

Новейшие разработки сибирских спутникостроителей неоднократно удостаивались высших наград международных салонов в Швейцарии, Бельгии и др. странах. Во всём мире предприятие известно перспективны ми изобретениями в области создания космических аппаратов и их систем.

С 2006 г. предприятие оказывает помощь молодым специалистам при поступлении в аспирантуры СибГАУ, СФУ, ТГУ, ТПУ, ТУСУР и КАИ без отрыва от производства. Каждая диссертация включает как минимум один инновационный проект, который может быть запатентован и внедрён на производстве. Следовательно, аспирант, получая знания, создаёт инно вационные проекты, приобретает навык в новаторской деятельности, а также знакомится с правовой защитой интеллектуальной собственности, приносит выгоду своему предприятию. К числу таких инновационных проектов относится безлюфтовая зубчатая передача (рис. 1) [1].

© Вашкевич В. П., Двирный В. В., Ефремова Н. В., Косенко В. Е., Овечкин Г. И., Туркенич Р. П., Хныкин А. В., П Предлага аемое изообретение может быть использовано при пе е б ередаче больш усили при вр ших ий ращении с высокой степень точнос й ью сти. Пате ентный анализ показал, что многие изобр з ретения имеют ряд недостат и д тков, нап пример, невозм можность длительн ь ного фуннкционироования ус стройства с повыш а шенной точносстью при вращени из-за о ии образования люфто в проц ов цессе экспплуата ции. Э нежел Это лательно при опрееделенных условия эксплу ях уатации, напри мер в космосе Задачей изобрет е. й тения явл ляется оббеспечени длительного ие срока эксплуат тации с поовышенно точнос ой стью. Поставленна задача реше ая а на за счет тог что б го, безлюфтоовая зубч чатая перредача со одержит корпус к с прот точками, с размещщенными в них вед дущим и ведомым зубчаты м ыми ко лесами выполн и, ненными с промеж жуточным элемен ми нтами зац цепления кото я, рые ра асположены на пер риферии ведущего колеса с сопряже о ением с поверх п ностью проточ ю чки. Пром межуточнные элемменты заццепления подпруж жинены гибким фиксирующим элементом Данная конструк м м. кция безл люфтовой зубча той пе ередачи по озволяет конструкктивно про осто устр ранить лю юфты в зуб бчатых переда ачах при выработк ресурс промеж ке са жуточных элемент зацеп х тов пления, обеспе ечить пов вышение н надежнос и эксп сти плуатациоонных воззможност по тей, высить точност угла поворота пр вращен ь ть ри нии.

Р 1. Безл Рис. люфтовая з зубчатая пе ередача С Свои достоинства эти передачи наил лучшим ообразом ппроявляю в ти ют хоходнных и ср реднескорростных ввысокомооментных привода где достичь х ах, д высоко твердо ой ости конт тактирующих пове ерхностей (у тради й иционных пере х дач), к прав как вило, не представляется воозможны Напри ым. имер: прииводы, входящ в сос щие став мног систем космич гих м ческих апппаратов ( (КА), таки как, их электр ромеханичческие ис сполнителльные орг ганы сист ориен тем нтации и стаби лизаци КА, бл механ ии лок нический системы поворота антенн К и назе а КА емных, повороотные усстройства турелей самолет а й тов, баше танков привод ис ен в, ды, пользу ующиеся в горизон нтальных рулях по х одводных лодок, р х ручных леебедок, гайков вертах, из змельчите елях и т. д д.





С Статический анали элемен из нтов конс струкции выполняялся с пом мощью SolidW Works Simmulation. К Конечно-элементн модел тел бы созда ные ли ыли аны ав томатиизированн на осн но нове геомметрических модел зацепл лей ления шестерни и кониического ролика. Наглядно предст ое тавление деформац и нап ций пряже ний пооказано н рис. 2. В результ на тате визу уализации конечны элемен ок и ые нты рашен в цвет который соответ ны т, й тствует шкале нап ш пряжений от сине для й: его миниммальных ннапряжен ний, до кррасного дл максим ля мальных.

Р 2. Нап Рис. пряженно-д деформиров ванное сос стояние э элементов зацепления я И Изготовление опы ытного об бразца яв вляется с следующи этапом вне им дрения этого и я изобретени Совре ия. еменное высокотехнологич в чное обор рудова ние по оследних поколен х ний позвооляет сде елать иде осязае ею емой, реа альной, зримой и ощут й тимой. Иззготовлен прото ние отипа – п процесс оочень сло ожный, при коотором и идея вопл лощается в матер риальный твердоте ельный объект.

о В Крас сноярском регион м нальном инновац ционно-теехнологичческом бизнес б инкуба аторе «ККРИТБИ» (www.kr ritbi.ru) создан це с ентр про ототипироования.

Здесь установл лено обор рудование для 3D е D-сканиро ования и 3D-печат вы ти, пуска прототиппов из ппластика и металл Испол ла. льзуемое оборудоование:

цветно трёхме ой ерный скаанер SmaartSCAN фирмы Br ф reuckmann и систе для n ема 3D-изм мерений и оцифро овки уровн High-E ня End.

Г Главная ззадача нов вого бизн нес-инкуб батора к коммерцииализация и вне дрение научно е -технических разрааботок. Уч чреждени предоставляет иннова ие и ционным предпприятиям помещен в арен ния нду, оказы ывает кон нсультационные, бухгал лтерские, юридиче еские усллуги, пом могает по одготовит бизнес ть с-план, оценит потенц ть циальный рынок иннновацио онного продукта, п привлечь финан ф сирова ание, защ щитить ин нтеллекту уальную собственн с ность, лиццензирова го ать товый продукт.

Р 3. Цве Рис. етной трёхм мерный ска анер SmartS SCAN с примером отсканиров о ванного худ дожественн ного барел льефа Экспертн комис Э ная ссия в «ККРИТБИ» – важней йшее мерроприятие в це е почке превраще ения рядо овых инно оваторов в полноц ценных реезидентов КГАУ «КРИТ ТБИ». Им менно Эксспертная ккомиссия (в состав которой входят ученые, я в й у предст тавители ВУЗов, б бизнеса и специалиисты «КРРИТБИ») идеи и пр роекты оцениввает на ин нновацион нность.

П Применен ние совр ременног высок го котехнолоогичного оборудо ования в ОАО «ИСС» в проц О » цессе изгготовлени протот ия типа позвволит дообиться множеества резуультатов, наприме создани протот ер ие типа ново изобр ого ретения для да альнейши исследо их ований, ч упрощ что щает проц цесс внедр рения изо обрете ния в производ дство. Исппользован креат ние тивного подхода пр работе с 3D ри е принтеером позв волит изгготавлива сувен ать ниры разл личной теематики, напри мер ккосмическ кой. Сист тема вакууумного литья пластика в силико оновые формы германс ы ской фиррмы MK T Technolog позвол налад gy лит дить небо ольшое серийн произ ное зводство ппродукци тем са ии, амым сниз издер зив ржки и сократив срок о окупаемос обору сти удования.

Библиогра Б афические ссылки е 1. Патент RU № 43919, МП F16 57/12, МПК F 1/24, Б ПК F16 Безлюфтов зуб вая чатая передача, В. П. Ваш шкевич, Г И. Овечк Г. кин, Р. П. Туркенич, Н. А. Тес стоедов, В. В. Дв вирный, 012.

АНАЛИЗ ПОТРЕБНОСТИ ФГУП «ГХК» В КАДРАХ В БЛИЖАЙШЕЙ И ДОЛГОСРОЧНОЙ ПЕРСПЕКТИВАХ В КОНТЕКСТЕ ИННОВАЦИОННОГО РАЗВИТИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ И ПУТИ РЕШЕНИЯ ЭТИХ ПРОБЛЕМ Жданов Р. П., Кареева А. П.

ФГУП «Горно-химический комбинат», © г. Железногорск, Красноярский край, Россия 1. Основные направления инновационного развития ФГУП «ГХК»

В настоящее время Госкорпорация «Росатом» сформировала сле дующие семь стратегических приоритетов инновационного развития:

1. Эффективное обеспечение экономики страны электроэнергией, производимой на АЭС.

2. Обеспечение геополитических интересов страны и достижение ли дирующих позиций российских компаний на мировом рынке ядерных ус луг и технологий.

3. Поддержание ядерного арсенала на уровне, гарантирующем про ведение политики ядерного сдерживания.

4. Обеспечение ядерной и радиационной безопасности объектов ис пользования атомной энергии, персонала, населения и окружающей среды.

5. Создание инновационных ядерных технологий и расширение их использования в различных отраслях экономики.

6. Повышение эффективности деятельности Госкорпорации.

7. Обеспечение общественной приемлемости развития атомной энер гетики.

Ключевым для решения этих масштабных стратегических направлений является вопрос о «ядерном наследии» предыдущего Атомного Проекта.

Советник Генерального директора Госкорпорации «Росатом»

П. Г. Щедровицкий в своем докладе на IV международной конференции «Атомэко – 2010» подчеркнул, что от качества технологических решений по РАО и ОЯТ напрямую зависит формулировка стратегии развития ядер ной энергетики. «С одной стороны, эксперты уверены в том, что ядерная энергетика должна развиваться, и без ее развития мы не решим энергети ческие проблемы в среднесрочной перспективе, с другой стороны, нере шенность проблем обращения с РАО и ОЯТ сдерживает принятие решений в этой области».

© Жданов Р. П., Кареева А. П., В целом, отработка инновационной технологии замыкания ядерно топливного цикла и создание на её основе комплексного производства ре генерации топлива на Горно-химическом комбинате является актуальной задачей как для развития внутреннего ядерно-энергетического рынка Рос сии, так и в геоэкономическом аспекте. По экспертным оценкам России необходимо иметь не менее 100 энергетических блоков.

Введение в эксплуатацию такого количества энергоблоков станет возможным только тогда, когда будет устойчиво работать вся цепочка:

«мокрое хранилище – сухое хранилище – завод РТ-2 – производство МОКС-топлива». Современная геоэкономическая ситуация состоит в том, что наиболее выгодно продавать полный пакет услуг, начиная от гарантий поставок топлива до полного вывода из эксплуатации. В этой связи ОДЦ по радиохимической переработке ОЯТ на ГХК становится пилотной инно вационной площадкой по отработке не только инновационной технологии, но и площадкой «по созданию «под ключ» целостных инновационных производств», которые могут быть экспортированы за рубеж.

Отдельным направлением инновационного развития ФГУП «ГХК»

является выделение первого пускового комплекса ЗПК для отработки тех нологии производства поликристаллического кремния, снижения себе стоимости продукции на заводе по производству полупроводникового кремния. В 2008 году ФГУП «ГХК» запустил производственную линию поликристаллического кремния, который используется в качестве сырья при создании солнечных фотоэлементов. На первом этапе мощность линии составляет 200 тонн/год, в дальнейшем за счет привлечения средств инве сторов она будет увеличена до 2000 тонн/год и далее – до 4000 тонн/год.

С учетом высокой перспективности рынка солнечной энергетики, объем ко торого по оценкам Европейской фотоэлектрической ассоциации в 2013 г.

составит 22,3 МВт – эта линия инновационных изменений также является значимой в общем «портфеле инновационных проектов» ЗАТО г. Желез ногорск.

2. Качественная и количественная оценка внутренних трудовых ресурсов ФГУП «ГХК» за период с 2006 по 2011 гг.

Как объективная реальность развития на ФГУП «ГХК» происходит естественное старение персонала (возраст 50 лет и более) отдельных клю чевых подразделений.

За указанный период работы предприятия всего было уволено 2 857 человек, т. е. с предприятия ушла третья часть работающих: опытная, квалифицированная и хорошо обученная составляющая. Тем самым, с од ной стороны, это открыло дорогу для приема на работу новой составляю щей: молодой, не опытной, с низкой квалификацией и непроверенной на практике части персонала, на дополнительное обучение которой требуется тратить по нашим расчетам порядка 5 млн. рублей в год. Однако, не факт, что эта часть вновь принятых молодых людей, особенно рабочей квалифи кации, сразу адаптируется и заменит ушедших с предприятия ветеранов.

Исследования показали, что до 25 % вновь принятых молодых рабочих, не отработав на предприятии трех лет, увольняются.

3. Количественная оценка потребности ФГУП «ГХК» в высоко квалифицированных кадрах в ближайшей и долгосрочной перспекти вах в контексте инновационного развития Потребность в кадрах представлена в виде количественной оценки необходимости в дополнительных рабочих местах структурных подразде лений, в которых будут осуществляться инновационные изменения.

Потребность в трудовых кадрах на пусковой комплекс «сухого» хра нилища, для производства МОКС-топлива и завода полупроводникового кремния составляет: специалисты – порядка 300 человек;

рабочих – поряд ка 1300 человек.

Возможность покрытия дефицита по кадровым позициям среди спе циалистов за счет высвобождающегося персонала реакторного завода по сле остановки реактора АДЭ-2 составляет не более 20 %.

Возможность покрытия дефицита по кадровым позициям среди ра бочих за счет высвобождающегося персонала реакторного завода после ос тановки реактора АДЭ-2 составляет не более 35 %.

Наиболее критичными будут следующие кадровые позиции:

• инженер-электроник, энергетик, радиохимик, механик;

• токарь (станочник широкого профиля), слесарь;

• электромонтер, слесарь КИПиА;

• электрогазосварщик;

• оператор радиохимик.

4. Анализ представлений о социальной безопасности предпри ятия у работников Горно-химического комбината Одним из важнейших факторов функционирования любого предпри ятия является сложившаяся на нем система социальной безопасности.

В 2010 г. на предприятии было проведено исследование представлений ра ботников о социальной безопасности, которая сложилась на комбинате.

Социальная безопасность – это система мер, созданная на предпри ятии и направленная на поддержание ощущений каждого работника своей защищенности, уверенности, стабильности.

В проведенном опросе приняло участие более 500 работников пред приятия в возрасте от 20 до 61 года и старше. Среди них около 100 человек – это молодые работники предприятия в возрасте от 20 до 30 лет. Проанали зировав их ответы, мы смогли сделать следующие выводы:

1) Социальная безопасность значима для молодых работников пред приятия так же, как и для людей старшего возраста. Однако каждая возрас тная группа вносит в нее что-то свое.

2) По мнению молодых работников, главными факторами, которые обеспечивают социальную безопасность на Горно-химическом комбинате, являются «социальные льготы», «психологическая атмосфера в коллекти ве», «укрепление социальных гарантий внутри предприятия». Респонден ты-женщины также отмечают, что укрепление социальной безопасности на предприятии во многом зависит от действий руководства предприятия и от профсоюзной организации. Эти факторы также важны и для старшего по коления работников комбината.

3) Эти же факторы заняли первые три позиции при ранжировании молодыми факторов, которые, по их мнению, уже помогают сегодня поддер живать на предприятии социальную безопасность. «Социальные льготы», «психологическая атмосфера в коллективе», «достойное материальное возна граждение» молодежь определила основными факторами, поддерживающи ми социальную безопасность на предприятии. Именно они дают возмож ность молодежи чувствовать себя финансово защищенным, помогают адап тироваться к новым условиям, приходя на предприятие, затем оказывают помощь в профессиональном росте. Данные факторы во многом переклика ются с факторами, которые выбрали старшие поколения. Для респондентов с 31 года и старше еще одним немаловажным фактором социальной стабиль ности предприятия стал фактор «ощущения уверенности в завтрашнем дне».

4) Оценивая степень своей защищенности на предприятии, 50 % рес пондентов в возрасте от 20 до 30 лет отметили, что на сегодняшний день они чувствуют себя частично защищенными. Однако 32 % мужчин этого возраста отметили, что они слабо защищены на предприятии. Причину этой не защищенности, на наш взгляд, следует искать в тех трех основных факторах, которые были выделены – льготы, психологическая атмосфера в коллективе, материальное вознаграждение.

5) Оценивая динамику социальной безопасности на предприятии, мо лодые работники отмечают, что за последние года они изменилась незначи тельно. 48 % респондентов-мужчин считает, что она осталась без изменений.

Женщины же наоборот считают, что социальная безопасность несколько улучшилась. Также считают и респонденты других возрастных групп.

5. Анализ настоящего состояния городской системы образова ния, связанного с удовлетворением потребности ФГУП «ГХК» в кад рах в ближайшей и долгосрочной перспективах в контексте иннова ционного развития 1) Количественная оценка образовательных выборов учащихся в системе образования ЗАТО г. Железногорск.

В настоящее время по данным Управления образования ЗАТО г. Железногорск сложилась следующая картина среди выпускников 9-х и 11-х классов (по состоянию на 01.01.2012):

• общее количество выпускников 9-х классов составляет 710 человек;

• общее количество выпускников 11-х классов составляет 460 человек;

• динамика уменьшения общего количества выпускников 9-х клас сов за последние 5 лет составляет 50 %;

• динамика уменьшения общего количества выпускников 11-х клас сов за последние 5 лет составляет 44 %.

2) Качественная оценка образовательных выборов учащихся в систе ме образования ЗАТО г. Железногорск.

В настоящее время ФГУП «ГХК» проводит системную инноваци онную политику. Ключевое значение здесь обретает качество образова ния и, прежде всего, профессиональный выбор учащейся молодежи горо да. От того, насколько учащиеся города уже в раннем возрасте будут ори ентированы на высокие образцы профессионализма и мастерства, от того, какое количество выпускников городских школ примут решение посвя тить себя инженерной деятельности и свяжет свое профессиональное бу дущее с ФГУП «ГХК», зависит возможность реализации существующих и создаваемых на предприятии инновационных проектов, в конечном сче те его конкурентоспособность.

В этой связи, группой специалистов было проведено социологиче ское исследование «Профессиональный выбор подростков и молодежи ЗАТО г. Железногорск». Результаты исследования помогут при разработке модели территориального инновационного образовательного кластера.

При проведении исследования применялись количественные и каче ственные методы: анкетный опрос разных категорий молодежи (учащаяся молодежь;

работающая и безработная молодежь), экспертные интервью, анализ материалов прессы, нормативных правовых материалов, статисти ческие данные.

Анкетным опросом было охвачено 209 молодых людей, получающих образование в общеобразовательных учреждениях, учреждениях НПО, СПО и вузах. В экспертных интервью и групповых беседах приняли участие экспертов, представляющих различные слои населения: руководители орга нов исполнительной власти, специалисты центра занятости населения, коми тета по молодежной политике, управления образованием.

В соответствии с задачами исследования была получена информация по следующим направлениям исследования:

• социальное самочувствие и социальные ожидания молодого поко ления;

• профессиональная ориентация и мотивация занятости молодежи.

6. Социальное самочувствие и социальные ожидания молодого поколения С точки зрения возрастных особенностей, к молодежи относятся лица от 14 до 29 лет. Представители молодежной среды по возрастным границам делятся на три группы: подростковая группа (14–17 лет), молодежь в воз расте 18–22 лет и молодые люди в возрасте 23–29 лет. Подростковая груп па представлена в основном учащимися общеобразовательных учреждений и профессиональных училищ. Эта категория молодежи еще не вовлечена в активную трудовую деятельность.

Молодежь в возрасте от 18 до 23 лет – это студенты и молодые люди, завершающие или завершившие в основном профессиональную подготовку.

Повышенный спрос на рабочие специальности наблюдается на всех предприятиях ЗАТО г. Железногорск.

Вместе с тем, большинство выпускников общеобразовательных уч реждений ориентированы на получение высшего образования. По мнению экспертов, с одной стороны, это хорошо, что выпускники общеобразова тельных учреждений осознают необходимость получения профессиональ ного образования, с другой, не обязательно профессиональное образование должно быть высшим. С их точки зрения, лучше получить качественное среднее образование, чем некачественное, платное высшее.

По мнению экспертов, самая главная причина безработицы – это не соответствие рынка труда обучаемым специальностям, нескоординирован ная деятельность учебных заведений и работодателей.

Все участники группового интервью – выпускники 11-х классов опреде лились с местом учебы и будущей специальностью. Молодые люди хотят про должить учебу и получить высшее образование. В основном выбирают, по их мнению, престижные профессии, с перспективой хорошего заработка.

Большинство опрошенных привлекают специальности сферы медици ны, управления персоналом, компьютерных технологий. По словам молодых людей, инициатива выбора специальности принадлежит им самим. Большин ство собираются поступать в вузы, находящиеся за пределами ЗАТО г. Желез ногорск. Большая часть интервьюируемой молодежи по окончании высшего учебного заведения не собирается возвращаться обратно.

Выпускники 11-х классов считают, что в категорию безработных по падают в основном люди, не имеющие высшего образования или полу чившие гуманитарное и экономическое образование. Респонденты рассчи тывают в будущем на помощь в устройстве на работу на своих родных и близких.

По мнению участников экспертных интервью, молодежное предпри нимательство в ЗАТО г. Железногорск не развито. Молодые люди хотели бы организовать свой бизнес, но совершенно не владеют информацией о данной сфере деятельности. В то же время, предпринимательской дея тельностью молодые люди еще не готовы заниматься, поскольку сознание представителей молодежной среды не подготовлено к подобной работе.

Молодежь не знает, с чего начать, не знает всей процедуры создания биз нес-проектов.

Результаты исследования свидетельствуют, что основная проблема на сегодняшний день – это невозможность трудоустройства всех молодых людей, в том числе и выпускников профессионального училища, по специальностям, полученным ими в рамках учебных заведений. Молодые люди ориентированы на получение высшего образования, рабочие специальности не престижны.

Существует проблема переизбытка гуманитарных специальностей в учебных заведениях. Молодые люди, получившие данные профессии, работают не по профилю.

Диспропорция между структурой и объемами подготовки специали стов и профессионально-квалификационной структурой спроса на рабочую силу является одним из существенных факторов, создающих количествен ные и качественные параметры дисбаланса.

По результатам опросов можно сделать вывод о том, что наряду с положительными тенденциями профессионального самоопределения мо лодежи наметились и негативные, связанные со сложившимся противоре чием между профессионально-образовательными намерениями молодежи и реальной ситуацией на рынке труда и в сфере занятости.

Любые изменения, события, происходящие в обществе, оказывают значительное влияние на социальное самочувствие и социальные ожида ния представителей молодежной среды. Можно ли сказать, что молодежь ЗАТО г. Железногорск живет с уверенностью в завтрашнем дне? Доля пес симистично настроенных респондентов среди работающей и безработной молодежи значительно больше, чем среди учащихся образовательных уч реждений.

На положительное мироощущение участников опроса влияют, преж де всего, возрастные особенности вступающих в жизнь молодых людей, находящихся еще в основном на иждивении родителей и не столкнувших ся со сложностями самостоятельной жизни. В связи с чем, почти каждый второй опрошенный учащийся в образовательном учреждении уверен в перспективности своего будущего.

В меньшей степени оптимистично настроены респонденты, входя щие в состав работающей и безработной молодежи. Вследствие сложно сти адаптации к современным условиям жизни, данной категории мо лодых людей свойственны негативные социально-психологические ожи дания.

Профессиональное самоопределение молодежи во многом зависит от сложившихся стереотипов о престижности и востребованности отдельных профессий и не всегда соответствует потребностям рынка труда, тем не менее, оно в значительной мере влияет на структуру подготовки кадров и образовательных услуг учреждений начального, среднего и высшего профессионального образования.

В последние годы в связи со структурными преобразованиями обо стрилась проблема несоответствия имеющихся профессий (специально стей) и уровней квалификации молодых специалистов требованиям рабо тодателей, а также дисбаланса между спросом и предложением рабочей силы на рынке труда.

Возникло противоречие между потребностями рынка труда в рабо чих и специалистах определенных видов деятельности и перепроизводст вом специалистов, в которых экономика города не нуждается или уже удовлетворила спрос.

Итак, по результатам исследования видно, что простое сравнение дефицита ФГУП «ГХК» в кадрах по специалистам для инновационных производств с общим количеством выпускников 11-х классов показывает, что примерно одна треть из числа этих выпускников выбирает инженер ную профессию и только одна треть из этого числа возвращается в ЗАТО г. Железногорск.

Ценность профессионального образования для молодежи стала в большей степени зависеть не от реальной потребности в специалистах соответствующего профиля и содержания их труда, а от престижности модных специальностей.

По-прежнему для всех категорий молодежи самыми наилучшими профессиями являются профессии бизнесмена, юриста, экономиста.

С учетом того, что в городе существует ОАО «ИСС», УССТ-9, также испытывающих дефицит в специалистах инженерного профиля, то по очень грубым оценкам «недобор» по потенциальным молодым специали стам составит примерно половину от их требуемого количества.

Аналогичные расчеты, произведенные для рабочих специальностей показывают, что «недобор» по потенциальным рабочим составит около двух третей от требуемого количества.

При всей условности и приблизительности приведенных расчетов общая ситуация очевидна – необходимы специальные меры по взаимодей ствию с образовательными учреждениями общего и профессионального образования для ориентации образовательных выборов (предпочтений) учащихся общеобразовательных учреждений, студентов ЗАТО г. Железно горск в пользу ФГУП «ГХК».

В качестве первых шагов для решения возникших проблем предлага ется:

1. Необходимо инициировать инновационные изменения в деятель ности системы образования ЗАТО г. Железногорск. Содержание этих из менений должно быть представлено в виде территориального заказа. Тер риториальный заказ создается кооперативными усилиями градообразую щих предприятий, органов местного самоуправления, общественности, экспертного сообщества и бизнес-структур.

Реализация территориального заказа должна осуществляться в рам ках межведомственной программы развития человеческого потенциала ЗАТО г. Железногорск.

2. Необходимо создание в рамках «Программы развития человече ского потенциала ЗАТО г. Железногорск» территориального инновацион ного образовательного кластера (ТИОК), включающего в себя ФГУП «ГХК», ОАО «ИСС», филиал СФУ, промышленный колледж, профессио нальный лицей № 10, образовательные учреждения общего и дополни тельного образования.

Необходимо создание на базе ФГУП «ГХК» Межвузовской кафедры, объединяющей интеллектуальные ресурсы СФУ, МИФИ. НИИ ТПУ. Меж вузовская кафедра поможет обеспечить проведение совместных практико ориентированных разработок в области системной инженерии и экологи ческой инженерии.

Напрашивается создание на базе Учебного центра ФГУП «ГХК»

Центра компетенций и профессиональной карьеры (ЦКиПК). Основное на значение ЦКиПК состоит в том, чтобы обеспечить качественную разработ ку и оформление перечня и содержания профессиональных компетенций.

5. Решение всех вышеназванных проблем возможно при выполнении следующих кардинальных шагов: необходимо привлекать в город иного родних выпускников школ края, для чего организовать на базе общежития ПУ-47 общежитие студентов филиалов вузов города;

кардинально обно вить учебно-материальную базу всех профессиональных учебных заведе ний: ПЛ-10, КПК и филиала СФУ в первую очередь.

СЕКЦИЯ ПРИКЛАДНАЯ ФИЗИКА И КОСМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРЕЦИЗИОННЫЕ ИЗМЕРИТЕЛИ ЧАСТОТНО-ВРЕМЕННЫХ ПАРАМЕТРОВ СИГНАЛОВ Анисимов Д. И., Патюков В. Г.

Железногорский филиал СФУ, © г. Железногорск, Красноярский край, Россия В теории связи, навигации, радио и гидролокации, в системах синхро низации и управления и при решении многих других задач требуется полу чать и использовать оценки частотно-временных параметров и, следова тельно, измерять частоту, период или фазу исследуемых сигналов. При этом точность и помехоустойчивость работы всей системы зависит от эффектив ности используемых алгоритмов при обработке сигналов и достигаемой ми нимизации погрешностей оценок частотно-временных параметров. Теоре тически потенциальными являются оценки, полученные на основе метода максимума функции правдоподобия, но их реализация приводит к сложным корреляционным и многоканальным устройствам. Поэтому на практике ши рокое распространение получили устройства, использующие упрощённые алгоритмы работы, повышение эффективности которых и составляет основ ной предмет исследования. Наиболее часто оценки частотно-временных па раметров сигналов на практике реализуют цифровыми устройствами, кото рые обеспечивают фильтрацию исследуемого сигнала и формируют средне интегральную оценку результата усреднения.

Фильтрацию сигналов при оценке частотно-временных параметров рассматриваем на примере широко распространённой модели, представ ляющей собой аддитивную смесь гармонического сигнала и случайного узкополосного процесса:

x (t ) = s (t ) + (t ) = U m cos(0t + 0 ) + A(t ) cos[0t + (t )] = U (t ) cos[0t + (t )], U (t ) cos[0t + (t )] = U (t ) cos (t ), где Um, 0 и 0 – амплитуда, угловая частота и начальная фаза сигнала s(t);

A(t) и (t) – огибающая и фаза случайного процесса (t);

U(t);

(t) и Ф(t) – огибающая, случайная фаза и полная фаза аддитивной смеси.

Анализируя поведение поверхности на частотно-временной плоскости, можно отметить, что вид сечений поверхности, выполненных параллельно нормированной оси при различных фиксированных значениях парамет © Анисимов Д. И., Патюков В. Г., ра, представляют собой графики модулей амплитудно-частотных характери стик различных фильтров, зависящих как от вида импульсной характеристики усредняющего устройства (параметра ), так и от времени усреднения T (уве личение которого позволяет уменьшить флуктуации оценки математического ожидания случайного процесса до необходимого уровня). Кроме того, появля ется дополнительная возможность изменять частичный объём, ограниченный поверхностью центрального пика функции K(, ) при постоянном T. Эта функция, в соответствии с (1), непосредственно влияет на величину дисперсии оценки среднего значения мгновенной частоты.

В зависимости от уровень пиков боковых лепестков функции K(, ) изменяется от 14 дБ при = 1 до 27 дБ при = 0. Одновременно с уменьшением уровня пиков боковых лепестков наблюдается расшире ние центрального лепестка. Значение поверхности при = 0 равно K( = 0) = 1. Этот результат получается из условия нормировки, если вы полнить преобразования:

1 q(t )dt = 2 K ( j) exp( jt )ddt = K ( j)()d = 1, где () – дельта-функция в частотной области.

В ходе работе были исследованы измерители частотно-временных параметров сигналов с повышенной точностью, что позволяет разрабаты вать высокоточные и помехоустойчивые измерители частотно-временных параметров сигналов.

НОВЫЙ МЕТОД РОТАЦИОННОГО ТОЧЕНИЯ МНОГОГРАННЫМИ РЕЗЦАМИ Индаков Н. С., Бинчуров А. С., Исакова Г. Д.

Сибирский федеральный университет, г. Красноярск, Красноярский край, Россия © В области обработки материалов резанием известны [1] традицион ные методы точения: вершинными резцами, безвершинными резцами, ро тационными с самовращением или принудительным вращением. Каждый из указанных методов имеет свои рациональные области применения. Од нако при точении изделий из вязких и труднообрабатываемых материалов указанные методы не лишены ряда недостатков: относительно низкая стойкость косоугольных резцов;

использование дорогостоящих СОТС;

об разование сливной стружки.

Более эффективным методом обработки валов из вязких и труднооб рабатываемых материалов является метод торцевого фрезерования [2], при котором оптимальная скорость главного движения обеспечивается само стоятельным приводом инструмента, а прерывистый характер резания обеспечивает гарантированное дробление стружки. В свою очередь преры вистый характер резания приводит к формированию кинематической вол нистости, возникновению ударов и вибраций технологической системы, что значительно снижает качество поверхности и исключает возможность использования такого фрезерования в виде финишного. Кроме того, при торцевом фрезеровании возникают большие радиальные силы, приводя щие к прогибу обрабатываемого вала.

Существующие методы обработки вязких и труднообрабатываемых материалов (титана и титановых сплавов) имеют недостатки по стойкости режущего инструмента, по формированию стружки, по ограничению ско рости резания и требуют поиска альтернативных методов точения.

Одним из перспективных, с точки зрения указанных недостатков, яв ляется разработанный в Красноярском политехническом институте метод ротационного точения многогранными резцами [3], при котором ось вра щения инструмента устанавливается перпендикулярно оси вращения заго товки, а многогранная режущая кромка резца совершает принудительное вращение. Причем скорость вращения инструмента должна быть как ми нимум, на порядок больше скорости вращения заготовки.

Представленный метод сочетает в себе элементы безвершинного ко соугольного точения, основным достоинством которого является движение © Индаков Н. С., Бинчуров А. С., Исакова Г. Д., срезаемого слоя вдоль режущей кромки, и метода ротационного точения, основным достоинством которого является постоянное обновление участ ков режущей кромки, что приводит к хорошему охлаждению и, следова тельно, повышению стойкости инструмента, обеспечению требуемой ско рости резания.

Библиографические ссылки 1. Ящерицын, П. И. Основы резания материалов и режущий инструмент [Текст] :

учеб. / П. И. Ящерицын, М. Л. Еременко, Н. И. Жигалко. – Мн. : Вышэйн школа, 1975. – 528 с.

2. Мархасин, Э. Л. Фрезерование тел вращения [Текст] : учеб. / Э. Л. Мархасин, А. Я. Петросянц. – М. : Машгиз, 1960. – 109 с.

3. А.с. CCCР 1126375;

МКИ3 В 23 В 1/00. Способ лезвийной обработки валов с профилем «равноосный контур» / Э. В. Рыжов, Н. С. Индаков, Э. А. Петровский и др.

Опубл. 30.11.1984 г.

ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ С ГАЗОВОЙ И ЖИДКОСТНОЙ СМАЗКОЙ В АГРЕГАТАХ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ Болдина И. В., Двирный В. В.

ОАО «Информационные спутниковые системы»

им. акад.М. Ф. Решетнёва», г. Железногорск, Красноярский край, Россия Пакман М. С.

© Сибирский федеральный университет, г. Красноярск, Россия В сложных робототехнических устройствах, как и в космических ап паратах (КА) применяется большое количество электроприводных уст ройств и, соответственно, быстровращающихся роторов.

Ресурс быстровращающихся агрегатов КА свыше 10 лет решает применение газовой и жидкостной смазки, где механический износ при непрерывном вращении почти отсутствует.

Подшипники с газовой и жидкостной смазкой можно подразделить на три основных типа: подшипники с внешним наддувом (газостатические и гидростатические), подшипники со сдавливаемой пленкой смазки и са могенерирующиеся подшипники.

Применение газостатических опор, имеющих сложную систему над дува и, соответственно, низкую надежность и долговечность нерациональ но для высокоскоростных устройств, работающих в непрерывном режиме, т. к. основное достоинство газостатических опор, заключающееся в воз можности работы при нулевых и малых оборотах, теряет смысл. По этой же причине нецелесообразно и применение подшипниковых опор со сдав ливаемой пленкой смазки, имеющих сложное устройство для сдавливания смазочного слоя. Поэтому для агрегатов транспортирования тепла (АТТ) КА предложены газодинамические и гидродинамические подшипники, где физически механизм смазки сводится к созданию давлений, т. е. несущей пленки, благодаря вязкости смазки и наличию относительной скорости движения поверхности шипа и обоймы. Показано, что это представляется наиболее выгодным в высокоскоростных, малонагруженных устройствах с непрерывным режимом работы. Однако если не предусмотреть специаль ных конструктивных мер для газодинамических и, в меньшей степени, для гидродинамических подшипников, то в условиях невесомости или в верти кальном положении будет наблюдаться неустойчивая работа в режиме © Болдина И. В., Двирный В. В., Пакман М. С., полускоростного вихря (соответствует режиму работы при положении ши па относительно обоймы с нулевым эксцентриситетом).

Имеется запатентованная конструкция малорасходного вентилятора (МВ) с односторонним упорным газодинамическим подшипником и элек тродинамическим торможением и конструкция электродвигателя, опоры которого смещены относительно цилиндрического магнитопровода в ра диальном направлении на величину, равную 0,1...0,9 величины среднего воздушного зазора между статором и ротором, благодаря чему возникает сила одностороннего магнитного притяжения (не равная весу ротора), обеспечивающая устойчивую и надежную работу при отсутствии сил тя жести на орбите и в вертикальном положении.

Усилие одностороннего магнитного притяжения зависит от геомет рических размеров магнитопровода, D, l, индукции в зазоре B и эксцен триситета ротора:

e P 7 10 4 D l B Сила магнитного притяжения, в отличие от силы тяжести, зависит от эксцентриситета подшипника. Очевидно, что стабилизирующее действие силы одностороннего магнитного притяжения тем больше, чем меньше её изменение при изменении эксцентриситета газодинамического подшипни ка, несущая способность которого определена через выражение безразмер ной несущей способности:

рад 1 P(,z ) cos d dz W= D L Pа cos 0 Неизвестной является функция распределения в несущем газовом слое P(, z), для определения которой использованы приближенные и чис ленные методы (методика Н. С. Грэссема и Дж. У. Тауэлла). Параметры, влияющие на несущую способность подшипника, сгруппированы в две безразмерные комбинации Р/Ра и (параметр сдавливания):

6 u r =, C 2 Pa где динамическая вязкость;

u – линейная скорость движения цапфы от носительно обоймы;

C – радиальный зазор;

Р – удельная нагрузка на под шипник;

Pa – давление окружающей среды.

Расчет радиальных опор с шевронными канавками выполнен по ме тодике В. Н. Дроздовича с использованием рекомендаций Вора и Чау.

ОСОБЕННОСТИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ПРОМЫШЛЕННОЙ ЧИСТОТЫ В ПРОЦЕССЕ ПРОИЗВОДСТВА КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ Чеботарев В. Е, Борисова Я. П.

Сибирский федеральный университет, © г. Красноярск, Красноярский край, Россия Одним из условий надежной работы космического аппарата (КА) в течение длительного срока активного существования на орбите является его изготовление в условиях, удовлетворяющих требованиям промышлен ной чистоты (ПЧ).

Перечень требований к ПЧ включает:

• требования к ПЧ рабочих сред, используемых для функциониро вания КА: смазки, топлива, адсорбенты и т. п.;

• требования к ПЧ технологических сред (веществ), применяемых для обеспечения технологических процессов изготовления КА;

• требования к чистоте производственных помещений или зон, внутри которых производится изготовление и испытания КА;

• требования к чистоте поверхностей КА.

Необходимо отметить следующие особенности в реализации требо ваний к промышленной чистоте при производстве КА:

• большие размеры КА и поверхностей, соприкасающихся с окру жающим воздухом;

• уникальные и единичные образцы КА;

• длительные сроки изготовления и испытаний КА в условиях со прикосновения с окружающим воздухом.

Эти особенности, а также необходимость поддержания стабильного температурно-влажностного режима воздуха во всем объеме помещений, требует специальных методов моделирования потоков воздуха и способов обеспечения процессов воздухообмена.

Чистые помещения при производстве КА можно условно разделить на два вида: помещения для сборки и испытаний космических аппаратов и чис тые зоны для изготовления его отдельных составных частей с различным уровнем требований к чистоте (в табл. представлена классификация чистых помещений и чистых зон по стандарту ИСО ГОСТ Р ИСО 14644-1- «Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды»).

© Чеботарев В. Е, Борисова Я. П., Пределы максимальных концентраций (частицы/м3воздуха) Класс ИСО частиц размером, равным и большим приведенного ниже, мкм 0,1 0,2 0,3 0,5 1,0 5, Класс 10 2 0 0 0 ИСО Класс 100 24 10 4 0 ИСО Класс 1 000 237 102 35 8 ИСО Класс 10 000 2 370 1 020 352 83 ИСО Класс 100 000 23 700 10 200 3 520 832 ИСО Класс 1 000 000 237 000 102 000 35 200 8 320 ИСО Класс – – – 352 000 832 000 29 ИСО Класс – – – 3 520 000 832 000 29 ИСО Класс – – – 35 200 000 8 320 000 293 ИСО В первом случае могут использоваться уникальные чистые помеще ния класса 8 ИСО с исключительно большими размерами.

Во втором случае могут использоваться небольшие чистые зоны классов 5 ИСО – 8 ИСО, которые могут быть изготовлены из сборных ме таллических конструкций и иметь покрытие из полимерной пленки, имеющей высокие антистатические характеристики.

При этом чистые помещения меньших классов ИСО могут размещать ся внутри зоны большего класса ИСО, путем выделения их гибкими поли мерными ограждениями и создания однонаправленного потока воздуха.

Выявление и решение технологических проблем, связанных с назна чением норм чистых помещений и определением экспериментальных ра бот по их подтверждению, следует проводить на каждом этапе с упрежде нием на время реализации мероприятий.

Библиографические ссылки 1. Уайт, В. Технология чистых помещений. Основы проектирования, испытаний и эксплуатации. – М. : Клинрум, 2002. – 304 с.

2. Чистые помещения / под ред. А. Е. Федотова. 2-е изд., переработанное и до полненное. М. : АСИНКОМ, 2003. 576 с.

СОЗДАНИЕ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДНЫХ НОСИТЕЛЕЙ МОДИФИЦИРОВАННЫХ МЕТАЛЛАМИ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ Бушманов А. В, Исаков В. П.

Сибирский федеральный университет, © г. Красноярск, Красноярский край, Россия Развитие исследований синтеза новых каталитически активных ве ществ играет важную роль в современной промышленности и науки. Ис пользование углеродных носителей для приготовления катализаторов на основе платиновых металлов является одним из перспективных направле ний, поскольку они обладают высокой площадью удельной поверхности, относительно химически инертны, после использования дорогостоящий металл легко выделить выжиганием углеродной подложки. Одним из вари антов реализаций является использование их в качестве гетерогенных ка тализаторов электроокисления водорода и метанола в водородной энерге тике. Важной фундаментальной задачей, решение которой открывает воз можность управления структурой металлов, нанесенных на углеродные носители и, как следствие, их свойствами, является исследование зависи мости размеров металлических наночастиц, морфологии и функциональ ных свойств металл-углеродных нанокомпозитов от условий их получения.

C другой стороны изучение влияния состава углеродного носителя на свойства металла также является важной задачей.

Используемый нами метод модификаций поверхности углеродных наноструктур платиновыми металлами использовался в режиме низко температурного термораспада летучих ацетилацетонатов платиновых ме таллов: Pt(acac)2, Ir(acac)3, Pd(acac)2, Rh(acac)3. Достоинство метода – это возможность получения различных наноматериалов при относительно низких температурах, применимость для различных углеродных струк тур, в частности детонационных наноалмазов (ДНА), нанотрубок, фулле ренов.

Нагревание твердофазных смесей фуллеренов с ацетилацетонатами металлов на открытом воздухе до температур, превышающих температуру собственно термораспада ацетилацетонатов металлов (~ 350°С), приводит к полному выгоранию фуллеренов. Свободные фуллерены в тех же услови ях не претерпевают изменений, а ацетилацетонаты металлов в отсутствии фуллеренов сублимируются при ~180°С незначительным разложением.

© Бушманов А. В, Исаков В. П., Однако если смеси фуллерена С60 с ацетилацетонатом металла нагревать до самовозгорания и затем, охлаждая систему, поддерживать температуру не выше 250°C, то газификации фуллеренов не происходит, металлосо держащие или металлические наночастицы осаждаются на поверхность фуллерита.

По результатам рентгено-фазового анализа конденсированным продуктом процесса горения смеси (фуллерен + углеродсодержащая шихта + Pt(acac)2), является порошковый композит из металлических час тиц платины на ДНА. При термораспаде ацетилацетоната палладия, ката лизируемого ДНА (или С60), образуется порошковый композит нанораз мерных частиц Pd0/Pd n+ с ДНА (или с С60). Продуктами горения 3d-металлов в смесях с С60 либо ДНА являются порошковые композиты фуллерита либо ДНА с наночастицами оксида металла, либо смеси оксида и металлических частиц. Особенностью таких материалов является то, что магнитные частицы находятся в магнитонейтральной, но химически ак тивной матрице. В настоящее время ведутся работы с использованием на нотрубок диаметром 1030 нм в качестве углеродного носителя.

COMPARATIVE TESTINGS OF SOME TYPES OF MAO FOR PLASMA EFFECT RESISTANCE Vus E. G., Mikheev A. E., Evkin I. V., Antonov S. G.

JSC «Academician MF Reshetnev «Information Satellite Systems», Russia, Zheleznogorsk Siberian State Aerospace University named after academician Reshetnev, Russia, Krasnoyarsk © Increased competitiveness, resource requirements, and reliability of spacecraft have led to the need to predict the negative impact of stationary plas ma thrusters (SPT) used as an engine of correction to the elements of the space craft (SC). Negative impacts of SPT jets to SC materials are erosive effect, which aim is to reduce their thickness due to prolonged ion bombardment of the jet and the pollution of the external surfaces of spacecraft with spraying prod ucts. Preliminary evaluation of CMU-4 carbon erosion level, constituting rods and solar battery (BS) frame is from 103.5 to 827.6 m for SPD operation for 4500 hours.

At the moment JSC «ISS» Department of Materials Science has devel oped a test argon plasma simulation unit based on the vacuum chamber «Bulat», which allows carrying out the comparative characteristics tests for material re sistance to the plasma effect. Such activities provide a preliminary evaluation of the material spraying and they allow to choose the most resistant one, followed by a recommendation for spacecraft usage.

It is known that oxides refer to substances of a higher resistance to plasma of inert gases (argon, xenon). In the Siberian State Aerospace University there is a technology for the production of coating from aluminum oxide by aluminum foil micro-arc oxidation (MAO).


This document presents the results of tests on the relative resistance of three materials (aluminum foil AD1, the polyimide film (PF) and aluminum samples with MAO coating) to plasma effect in the vacuum chamber. Alumi num is used on the most surfaces of spacecraft. Polyimide film is used as a pro tective coating from the plasma effects. Samples with MAO coating are of inter est as a replacement for the polyimide film as a protective coating. 4 samples were made from each material. Technological modes of MAO, used electrolytes and coating thicknesses are shown in Table 1.

Test mode in «Bulat» chamber: the current in the coil solenoid – 2,5 A, the anode voltage is within 800 V, discharge current 15 mA. Estimated value of the heat flow rate produced by the plasma jet of ion source was about © Vus E. G., Mikheev A. E., Evkin I. V., Antonov S. G., 0.008 W/cm2. The distance from the table with samples to plasma generator was 150 mm. The angle of ion incidence on the surface of the samples was about 90 degrees. Processing time 60 minutes.

Table Modes of MAO, electrolytes and coating thicknesses Anode Cathode Oxidatio Specimen Coating current, current, n time, thick- thickness, № Electrolyte A/dm2 A/dm2 min ness, mm mm КОН – 4 g/l 1 Na2SiO3 – 10 g/l 15 15 40 0,125 0, KMnO4 – 13 g/l 2 15 15 30 0,100 0, Na6P6O12 – 40 g/l 3 15 18 30 0,100 0, NaH2PO4*12H2O – 40 g/l 4 Na2B4O7*10H2O – 30 g/l 15 15 60 0,111 0, NaF – 10 g/l One can see that the maximum sample mass and thickness change oc curred in the polyimide film. MAO samples lost more than aluminum foil sam ples, but, nevertheless, the thickness of some samples changed less than thick ness of aluminum foil samples. This fact shows that some MAO samples ap peared to be more resistant to plasma effect than polyimide film and aluminum foil. In future we should develop technological modes of obtaining of MAO coating with regard to the stabilization of their characteristics.

ОБРАБОТКА НАВИГАЦИОННОЙ И ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ БОРТОВЫМ НАВИГАЦИОННО-СВЯЗНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ В РЕГИОНАЛЬНЫХ СИСТЕМАХ МОНИТОРИНГА ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Галкин И. В.

ООО «СИБПЭЙ», © г. Красноярск, Красноярский край, Россия Известно, что для осуществления мониторинга транспортных средств (ТС) используется навигационный блок, позволяющий определять координаты ТС, а также устройство, передающее информацию о коорди натах и его текущем состоянии ТС, с использованием технологий сотовой связи стандарта GSM. Однако данный метод позволяет производить мони торинг ТС только на территориях с покрытием сети GSM. При этом важно, что большинство территорий региона находится вне зон покрытия сетей GSM, и осуществление мониторинга ТС стандартными методами является невозможным.

Одним из перспективных и наиболее эффективных методов решения данной проблемы является использование альтернативных средств переда чи навигационной и телеметрической информации в районах с негаранти рованным покрытием сетей GSM.

В ходе данной работы была произведена разработка и исследование бортового навигационно-связного оборудования ГЛОНАСС для районов негарантированного покрытия GSM.

Результатом данной работы является устройство, позволяющее осу ществлять мониторинг на всей территории региона, вне зависимости от зон покрытия сетей связи GSM. Навигационная задача решается с исполь зованием оборудования, совместимого со спутниковой радионавигацион ной системой ГЛОНАСС. В качестве альтернативных средств передачи данных используются технологии космической связи.

Для управления работой компонентов, входящих в состав бортового навигационно-связного оборудования (БНСО), используется устройство сопряжения на базе промышленного персонального компьютера. Все ком поненты, входящие в состав БНСО, полностью удовлетворяют техниче ским требованиям к устройствам, размещаемым на борту ТС.

© Галкин И. В., ДЕЗИНТЕГРАЦИЯ АГЛОМЕРАТОВ ДЕТОНАЦИОННЫХ НАНОАЛМАЗОВ ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ Шалимова А. С., Закомирный В. И., Гасанов З. Д., Новикова К. О.

Сибирский федеральный университет, г. Красноярск, Красноярский край, Россия © Развитие нанотехнологий сдерживается дороговизной методов полу чения наноматериалов и их малой производительностью. Применение наноалмазов, полученных высокопроизводительным детонационным ме тодом [1] в жидких средах (смазки, электролиты для гальванических изно состойких и защитных покрытий, полировальные составы и др.) часто ог раничено присутствием агломератов, образовавшихся в технологическом процессе выделения алмазов из продуктов синтеза и сушки. Так, в водной суспензии присутствуют агрегации размером от сотен до нескольких тысяч нанометров. Поиск методов дезинтеграции подобных агломератов являет ся актуальной проблемой, равно как и задача повышения устойчивости жидких сред с наноалмазами к разделению.

В работе рассмотрены три эффективных метода воздействия на водную суспензию наноалмазов: ультразвук (прибор УЗДН-1 с рабочей частотой 22 кГц и 44 кГц), кавитация (вращающийся клин с частотой 1020 тыс.

об/мин) и лазерное излучение (фемтосекундный лазер Tsunami, длина волны 800 нм, мощность 840860 МВт). Времена воздействия варьировались от не скольких секунд до нескольких минут. Контроль распределения по размерам осуществлялся анализатором «CPS Disc Centrifuge Model DC 24000».

После проведения экспериментов, в которых менялись интенсив ность и время воздействия каждым методом, был сделан сравнительный анализ. Он показал, что наиболее эффективным и производительным ме тодом дезинтегрирования является кавитация. После такой обработки средний размер агрегатов достигает 4050 нм при исходном среднем разме ре около 500 нм. Размер первичного кристалла алмаза составляет 45 нм.

Обработка ультразвуком уменьшает размер части агломератов до 60 нм, а лазерная обработка – до 7080 нм.

Библиографические ссылки 1. Лямкин, А.И. Получение алмазов из взрывчатых веществ / А. И. Лямкин, Е. А. Петров, А. П. Ершов и др. // Докл. АН СССР. – 1988. – Т. 302. – № 3. – С. 611613.

© Шалимова А. С., Закомирный В. И., Гасанов З. Д., Новикова К. О., САМООРГАНИЗАЦИЯ ДЕТОНАЦИОННЫХ НАНОАЛМАЗОВ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ ЛАЗЕРНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ Шалимова А. С., Гасанов З. Д., Новикова К. О.

Сибирский федеральный университет, г. Красноярск, Красноярский край, Россия © Использование преимуществ достижений нанотехнологии в реальном производстве невозможно без разработки процессов получения наномате риалов в достаточных количествах. Успешным примером такой технологии является синтез детонационных наноалмазов (ДНА) со средним размером частиц 4 нм. Алмазы обладают уникальным сочетанием высокой химиче ской, термической и радиационной стойкости, наивысшей среди известных веществ твердости и износостойкости, низкого коэффициента термического расширения, малой теплоемкости, наивысшей теплопроводности, большой ширины запрещенной зоны, прозрачности в широком диапазоне спектра.

Очень перспективно применение этого материала в нано- и микроэлектро нике, микротехнике. Очень важен поиск процессов, в которых ДНА объе диняются в регулярные структуры.

После проведения цикла работ по дезинтеграции наноалмазных агломе ратов в водной суспензии с помощью лазерного излучения (фемтосекундный лазер Tsunami, с длиной волны 800 нм и мощностью 840860 МВт) было уста новлено, что лазерное излучение способствует не только разрушению агрега тов, но и стимулирует формирование регулярных структур. Высокоэнергети ческая дезинтеграция с помощью ультразвука и кавитации также ведет к фор мированию при осаждении структур типа пленка, что наблюдалось на снимках атомно-силового микроскопа (АСМ).

Лазерная обработка, в отличие от других, ведет к росту из первичных ДНА трехмерных структур, напоминающих по форме «корзинки». Из ана лиза АСМ изображений следует, что при осаждении на подложку из кон центрированных суспензий формируются агрегаты (кластеры) из большого числа частиц наноалмаза, размеры которых находятся в диапазоне от при близительно 20 до 270 нм.

В работе показана возможность получения пленок при высушивании водно-алмазной суспензии. Предложен метод создания функциональных покрытий (например, защитных) только на основе монокристаллов дето национного алмаза.

Необходимы дополнительные исследования для уточнения механиз ма наблюдавшихся явлений и влияния внешних факторов на процесс сти муляции и управления процессами самоорганизации ДНА и свойств полу ченных структур.

© Шалимова А. С., Гасанов З. Д., Новикова К. О., ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ ОБРАБОТКА Горбачева С. С., Титенкова Н. Н., Шатров А. К.

ОАО «Информационные спутниковые системы»

им. акад.М. Ф. Решетнева», г. Железногорск, Красноярский край, Россия © Теоретическим обоснованием высокоскоростной обработки являют ся так называемые кривые Соломона, которые показывают снижение сил резания в некотором диапазоне скоростей.

Но наиболее важным фактором здесь является перераспределение тепла в зоне резания. При небольших сечениях среза в данном диапазоне скоростей основная масса тепла концентрируется в стружке, не успевая переходить в заготовку. Именно это позволяет производить обработку за каленных сталей, не опасаясь отпуска поверхностного слоя. Отсюда следу ет основной принцип ВСО: малое сечение среза, снимаемое с высокой ско ростью резания, и соответственно высокие обороты шпинделя и высокая минутная подача.

Главный эффект ВСО заключается не в сокращении машинного времени за счет интенсификации режимов резания, а в общем упрощении производственного процесса и в повышении качества обработки. Услови ем успеха в высокоскоростной обработке может стать правильный выбор всех составляющих факторов, участвующих в этом процессе: станок, сис тема ЧПУ, режущий инструмент, вспомогательный инструмент с систе мой закрепления инструмента, система программирования, квалификация технолога программиста и оператора станка с ЧПУ. Пренебрежение хотя бы одной из этих составляющих способно свести на нет все предыдущие усилия.


Современный станок для ВСО имеет скорость вращения шпинделя 1225 тыс. об./мин. и оснащен средствами температурной стабилизации шпинделя. Некоторые фирмы предлагают станки со скоростью вращения до 40 тыс. об./мин. Скорости подач 4060 м./мин., скорость быстрых пере мещений до 90 м./мин. Станки отрабатывают малые перемещения (от до 20 мкм) и имеют повышенную жесткость и температурную компенса цию. Именно прогресс в области станкостроения позволил осуществить ВСО. Ограничителем ВСО может стать система ЧПУ, если она не имеет высокой скорости обработки кадров. Для достижения высокого качества поверхности программа для ВСО содержит очень малые перемещения. Со временная система ЧПУ должна «смотреть вперед» со скоростью от 100 до © Горбачева С. С., Титенкова Н. Н., Шатров А. К., 200 кадров в секунду, чтобы успеть сделать расчеты для торможения на подходе к углу и разгона после поворота.

С учетом того, что ВСО ставит задачу обеспечения высокого качест ва обрабатываемой поверхности, дополнительное внимание следует уде лить подбору режимов резания с точки зрения нахождения зон, где отсут ствуют вибрации. Практически для каждой комбинации СПИД (станок – приспособление – инструмент – деталь) придется находить стабильные зо ны, и в связи с отсутствием отработанных рекомендаций их придется экс периментальным путем искать непосредственно на станке. Наиболее склонны к вибрации коневые фрезы с нулевым радиусом скругления. Для уменьшения вибраций следует выбирать фрезы с закругленной режущей кромкой.

Приобретение станка, инструмента и организация контроля качества наладки инструмента и станка первые шаги по направлению к ВСО.

Следующий шаг связан с know-how ВСО и с возможностями САМ системы. И здесь технологу придется изменить свой подход к программи рованию обработки.

В заключение можно сказать, что успех внедрения ВСО целиком за висит от технолога-программиста, хорошо владеющего САМ-системой, поскольку сложность программ для ВСО значительно больше, чем при традиционной обработке, хотя бы потому, что инструмент здесь делает большее число ходов и требует специальных технологий подвода-отвода, обхода углов и сглаживания нагрузки на инструмент, а кроме того, повы шенная производительность станков требует ускорения подготовки про грамм. Внедрение новых подходов и стратегий, разработанных для ВСО, в обычную обработку благоприятно скажется на качестве обработки и сни зит вероятность поломки инструмента. Освоение технологий высокоскоро стной обработки обеспечит такое качество обработки, которое позволит исключить финишные операции ручной полировки, а также даст возмож ность выполнять работы, которые при традиционных методах вызывали определенные проблемы (например, необходимость использовать большие вылеты инструмента для обработки высоких стенок).

НАНЕСЕНИЕ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ НА НАНОАЛМАЗЫ ДЕТОНАЦИОННОГО СИНТЕЗА С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ НОВЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Драница А. А., Исаков В. П.

Сибирский федеральный университет, © г. Красноярск, Красноярский край, Россия Современный уровень развития науки и техники диктует задачи раз работки синтеза и исследования новых перспективных материалов. Тонко дисперсные порошки платиновых металлов, нанесенные на углеродные носители, представляют исключительную ценность благодаря возможно сти использования их в качестве новых композиционных материалов, ка тализаторов разнообразных химических реакций.

Принципиально новым результатом работ является:

1) инновационный подход к извлечению детонационных наноалма зов (ДНА) из алмазной шихты (АШ);

2) очистка ДНА от примесей;

3) модификация поверхности ДНА платиноидами и оксидами 3d металлов.

Эффективный метод выделения ДНА и дополнительной очистки технических ДНА основан на выжигании «неалмазного» углерода в ката литических низкотемпературных процессах с участием металлоорганиче ских соединений (МОС), в частности ацетилацетонатов металлов (М(асас)n, где М металл, асас = СН3СОСНСОСН3, n степень окисления металла). Метод позволяет добиваться высокой степени очистки ДНА.

На основе железа, содержащегося в алмазной шихте, обработкой ее ацетилацетоном, формировали ацетилацетонатные комплексы желе за. Нагревание полученного композита в воздушной среде до темпера туры ~180200°С, соответствующей температуре сублимации летучего комплекса Fe(acac)3 приводит к самовозгоранию композита одновременно во всем его объеме. Этому, мы полагаем, способствует летучесть Fe(acac)3.

ДНА катализируют экзотермическую реакцию термораспада паров Fe(acac)3, что в свою очередь инициирует горение шихты.

Модификация поверхности ДНА платиновыми металлами проводи лась в режиме низкотемпературного горения термораспада летучих аце тилацетонатов платиновых металлов: Pt(acac)2, Ir(acac)3, Pd(acac)2, © Драница А. А., Исаков В. П., Rh(acac)3. Основное достоинство метода – это возможность получения раз личных наноматериалов при относительно низких температурах. Но метод требует использования летучих соединений. Соединения должны перехо дить в паровую фазу при температурах относительно низких и разлагаться также при невысоких температурах на твердофазную неорганику и лету чую органическую часть.

Для модификации ДНА платиноидами порошок ДНА смешивали с ацетилацетонатом соответствующего Pt-металла и нагревали полученные образцы в кварцевом тигле до самовозгорания. Температура самовозгора ния смесей ДНА с ацетилацетонатом платиноида (~180200°С) практиче ски соответствует температуре сублимации комплексов. В отсутствии ДНА наблюдается сублимация ацетилацетонатов Pt-металлов. Локальный нагрев смеси ДНА с ацетилацетонатом платиноида вызывает парообразо вание М(асас)n и одновременно, катализируемый ДНА, процесс самовозго рания металлоорганического комплекса. Далее процесс протекает по типу самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Горение проте кает в режиме тления, охватывая практически одновременно весь объем смеси. Процесс горения протекает с незначительным повышением темпе ратуры. Возгорания ДНА в отсутствии ацетилацетоната металла не наблю дается даже при температуре более 400°C.

ИЗУЧЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ПРЕДЛАГАЕМЫХ НА РЫНКЕ УСТРОЙСТВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ Емельянова Т. Ю., Петров Д. В., Кашкина Л. В.

Сибирский федеральный университет, Красноярский научный центр СО РАН, г. Красноярск, Красноярский край, Россия © Одним из негативных видов воздействий на человека является элек тромагнитное излучение (ЭМИ), источником которого является бытовая техника, которой мы пользуемся ежедневно. В настоящее время на рынке предлагается большое количество различных индивидуальных средств за щиты, предназначенных для предотвращения воздействия на организм че ловека электромагнитного излучения.

В работе были исследованы устройства: «Спектр-М», «Нейтроник МГ-03», «Маргалит-Т», компенсатор электромагнитного излучения радио телефона (шунгитовый), «Квантовый продукт» (медный). Все устройства «Квантового продукта» выполнены в виде тонких прямоугольных пласти нок (наклеек), которые предлагается закрепить на корпусе излучающего устройства. Медный компенсатор изготовлен в виде тонкого диска разме ров 1010 мм. Цена устройств колеблется от 450 до 600 руб.

Название Производитель Рекламируемые свойства устройства

Защита человека от разрушаю щего воздействия излучений Спектр-М «Центр саморазвития», г. Москва телевизоров, компьютеров, со товых телефонов, СВЧ-печей, АНО «Центр экологических, науч Нейтрализация вредоносного Нейтроник но-технических и социально для человека воздействия элек МГ-03 культурных инициатив «ВАЛКОН», тромагнитных волн г. Жуковский Локализация более 50 % небла ООО «Прицеро П» (природные це Маргалит-Т гоприятного влияния электро лиолиты России»), г. Москва магнитных полей Шунгитовый СПб ООИ «Исцеление», г. Санкт- Защитные свойства, нейтрали компенсатор Петербург зация вредного излучения Квантовый ООО «Новые Биоинформационные Восстановление электромаг Технологии», г. Санкт-Петербург нитного баланса продукт © Емельянова Т. Ю., Петров Д. В., Кашкина Л. В., Была исследована поглощающая способность данных устройств. Ра боты проводились в отделе радиотехники и электроники КНЦ СО РАН на векторном анализаторе цепей «Обзор-304» в диапазоне частот от 0,3 до 3200 МГц. Выяснено, что на пиковой частоте 1338 МГц поглощение уст ройства «Спектр-М» составило 0,04 дБ. Такими поглощающими свойства ми обладает обычная бумага. Для остальных образцов во всем диапазоне частот пиков поглощения не обнаружено. Следовательно, данные устрой ства не поглощают и электромагнитное излучение. Из результатов работы можно сделать вывод о неэффективности устройств, защищающих от электромагнитного излучения, которые предлагаются в настоящее время на рынке в большом количестве и широко рекламируются.

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ НАНЕСЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ Жидков А. В., Солнцев А. В., Никитин Д. Н., Исаков В. П.

Сибирский федеральный университет, г. Красноярск, Красноярский край, Россия © Процессы электрохимического нанесения металлических, комбини рованных и неметаллических покрытий используются практически во всех отраслях техники от металлургии и тяжелого машиностроения до микро электроники и нанотехнологий. Основной целью нанесения традиционных покрытий является изменение каких-либо свойств поверхности, в том чис ле внешнего вида.

Ведутся постоянные поиски способов улучшения свойств покрытий.

Одним из способов улучшения известных покрытий, а по сути создания но вого вида покрытий, является способ получения гальванических покрытий с включенными в него инородными частицами другой фазы. В соответствии с современными представлениями материаловедения электрохимические покрытия с включенными в их структуру инородными мелкодисперсными частицами другой фазы квалифицируются как композиционные электрохи мические покрытия (КЭП). Под композиционными материалами в настоя щее время понимают гетерогенные материалы, состоящие из непрерывной фазы (матрицы) и распределенной в ней дисперсной фазы (включений).

КЭП классифицируют по характерным признакам, свойственным металлическим покрытиям. Основными характерными признаками КЭП являются способ получения, характер защиты, материал покрытия, состав, размер и вид дисперсных частиц.

При создании КЭП в качестве дисперсной фазы в соответствии с ос новной целью модифицирования покрытий, а именно повышения их механи ческих свойств и коррозионной стойкости, применяют самые разнообразные дисперсные материалы, имеющие высокие прочностные характеристики и высокую химическую стойкость в различных средах. В частности исполь зуют бориды, оксиды, нитриды, карбиды, силициды [1].

В нашей работе использовались наноалмазы детонационного синтеза.

Они обладают комплексом уникальных свойств, отличающих их от извест ных композитов, имеют очень большую удельную поверхность (до 450 м2/г), сверхмалые размеры (46 нм), форму, близкую к овальной или сфериче ской и высокую поверхностную энергию [2].

© Жидков А. В., Солнцев А. В., Никитин Д. Н., Исаков В. П., Частицы наноалмаза имеют сложную структуру: ядро (~ 4 нм) из классического кубического алмаза и углеродную оболочку вокруг ядра из переходных рентгеноаморфных структур углерода толщиной 0,41 нм.

Поверхностный слой, включающий кроме атомов углерода гетероатомы, насыщен широким спектром разнообразных, преимущественно кислород содержащих функциональных групп.

В более ранних исследованиях был получен ряд образцов из нержа веющей стали с хром-наноалмазными покрытиями. По результатам иссле дований фазового состава была получена диаграмма. Согласно данной диаграмме в состав хром-наноалмазного покрытия входит всего 2,21 % уг лерода, поэтому существенное улучшение свойств покрытий не может быть связанно с собственными свойствами алмаза в отличие от случая ис пользования частиц микронного размерного диапазона.

В основе улучшения металл-алмазных материалов лежит целый ряд позитивных изменений структуры получаемых покрытий. За счет своих свободных химических связей частицы наноалмазов оседают на поверх ности покрываемого образца. Часть связей, не задействованная в этом процессе, начинает взаимодействовать с ионами осаждаемого металла (в нашем случае это был Сr3+). В результате наноалмазы превращаются в дополнительные центры кристаллизации. Это позволяет получить более равномерное и плотное, мелкозернистое покрытие. Это подтверждают снимки, полученные на растровом электронном микроскопе, показанные ниже, на которых видна существенная разница в структуре полученных покрытий. Хромовое покрытие (рис. слева) имеет пористую структуру в отличие от хром-наноалмазного покрытия (рис. справа).

Библиографические ссылки 1. Сайфуллин, Р. С. Неорганические композиционные материалы. М. : Химия, 1983. 304 с.

2. Ставер, А. М., Губарева, Н. В., Лямкин, А. И. и др. Ультрадисперсные алмаз ные порошки, полученные с использованием энергии взрыва // ФГВ. – 1984. Т. 20.

№ 5. С. 100103.

ОСОБЕННОСТИ ПОСТРОЕНИЯ БОРТОВОГО НАВИГАЦИОННО-СВЯЗНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ГЛОНАСС ДЛЯ РАЙОНОВ НЕГАРАНТИРОВАННОГО РАДИОПОКРЫТИЯ GSM Ковалев В. Н., Таскин А. С., Галкин И. В.

Сибирский федеральный университет, © ООО «СибПэй», г. Красноярск, Красноярский край, Россия Существенной проблемой на пути информатизации транспортной системы края является недоступность средств и каналов связи в отдален ных районах. В данной работе эта проблема была решена использованием технологий спутниковой связи.

Разработана система мониторинга, предназначенная для слежения за перемещением транспортных объектов в режиме реального времени, а также сбора, хранения и использования информации о перемещении транспортных объектов. Система мониторинга, в общем виде, состоит из следующих компонентов: навигационно-связные блоки, сервер сбора дан ных, автоматизированные рабочие места операторов.

Навигационно-связной блок – это устройство, позволяющее опреде лять свое местоположение (географические координаты), скорость, на правление движения, и передавать эти данные на сервер. В рамках данной работы был спроектирован и построен навигационно-связной блок на ос нове специализированного встраиваемого компьютера для транспортных систем Advantech ARK-1388V, навигационного прибора ГЛОНАСС МРК 103 и спутникового модема Iridium 9522A. Навигационно-связной блок ус танавливается на транспортном средстве и подключается к его системе электропитания. После включения и инициализации системы устройство готово к работе и решает следующие задачи:

• определение навигационных параметров и передача этой инфор мации в диспетчерский пункт;

• обеспечение возможности передать диспетчеру сигнал тревоги;

• обеспечение голосовой связи с диспетчером;

• информирование водителя о своем состоянии, доступности сетей навигации и связи посредством голосовых сообщений.

Существует два канала связи между навигационно-связным блоком и сервером базы данных: сети GSM и Iridium. По умолчанию для передачи данных используется GSM, а применение Iriduim обеспечивает обмен ин формацией в случае, когда сеть GSM недоступна.

© Ковалев В. Н., Таскин А. С., Галкин И. В., Спутниковый модем Iridium является одним из основных компонен тов НСБ. Он обеспечивает передачу данных и голосовую связь из любой точки на поверхности Земли [1]. Данные передаются посредством т. н.

SBD-сообщений. Каждое сообщение имеет длину 29 байт, в которых зако дирована навигационная и служебная информация.

Эта информация передаются с навигационно-связного блока на сер вер сбора данных. Сервер сбора данных – это вычислительный комплекс, предназначенный для приема, обработки и хранения навигационных и служебных данных, полученных от навигационно-связного блока. Сразу после приема информация доступна оператору. Автоматизированное рабо чее место оператора позволяет получать и визуализировать информацию о перемещении транспортного средства.

На данный момент разработанная система эксплуатируется ГПКК «Красноярскавтотранс», и уже более года с её помощью осуществляется мониторинг движения транспортных средств. Установлен 51 блок в авто бусах, осуществляющих перевозку пассажиров в отдаленных районах Красноярского края.

Библиографические ссылки 1. Gavish, B. Low Earth Orbit Satellite Communication Systems: Research Opportuni ties, European Journal of Operational Research. – 1997. Vol. 99. P. 166–179.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ МОДУЛЬНЫХ ПРИБОРОВ КОМПАНИИ NATIONAL INSTRUMENTS ПРИ РАЗРАБОТКЕ ИМИТАТОРОВ РАДИОНАВИГАЦИОННЫХ СИГНАЛОВ Красненко С. С., Недорезов Д. А.

ОАО «Информационные спутниковые системы»

им. акад. М. Ф. Решетнева», г. Железногорск, Красноярский край, Россия © При разработке имитаторов радионавигационных сигналов (ИРНС) использовались модули компании National Instruments PXIe-5641R и PXI 5610. Такие модули управляются в среде графического программирования LabVIEW, которая работает как в операционных системах реального вре мени, так и типа Windows.

Модуль PXI-5610 это преобразователь частоты в диапазоне от 250 кГц до 2,7 ГГц. Его особенностью является то, что на вход должен по даваться сигнал в полосе 20 МГц с центральной входной частотой 25 МГц.

Перенос частоты осуществляется на заданную частоту, относительно кото рой в диапазоне ±10 МГц будет лежать преобразованный сигнал. Пере стройка выходной центральный частоты осуществляется с шагом 5 МГц.

Модуль PXIe-5641R является универсальным устройством, с помо щью которого можно принимать и производить обработку сигнала, а также синтезировать и воспроизводить его в диапазоне от 250 кГц до 80 МГц с полосой 20 МГц. Для этого он имеет по два аналоговых входа и выхода (АЦП и ЦАП), а так же ПЛИС, в которой происходит обработка и синтез сигналов в цифровой форме. Аналоговые входы и выходы имеют встроен ные цифровые преобразователи частоты вниз и вверх.

Навигационный сигнал в диапазоне L1 представляет собой сетку частот для ГЛОНАСС/GPS. Весь диапазон навигационного сигнала доста точно широк и не уложится в рабочую полосу модулей. В связи с этим не обходимо задействовать оба аналоговых выхода на PXIe-5641R для раз дельного формирования сигналов ГЛОНАСС и GPS на промежуточных частотах и два модуля PXI-5610, для их дальнейшего преобразования вверх.

Исходя из сетки частот ГЛОНАСС и возможностей PXI-5610, выби рается его центральная частота. Входной сигнал для такого преобразовате ля должен лежать в диапазоне 1535 МГц, значит необходимо формиро вать сетку частот ГЛОНАСС на промежуточной частоте так, чтобы она со © Красненко С. С., Недорезов Д. А., ответствовала литерам ГЛОНАСС при переносе сигнал в диапазон L1. Так получается промежуточный сигнал.

Ввиду особенностей вывода ЦАП PXIe-5641R максимальная частота подачи цифровых выборок – 50 МГц, т. е. максимальная частота генери руемого сигнала равна 25 МГц, что не удовлетворяет входным условиям для PXI-5610. Поэтому необходимо формировать сетку частот ГЛОНАСС в цифровом виде в диапазоне до 25 МГц так, чтобы при переносе встроен ным цифровым преобразователем частоты вверх она соответствовала не обходимой промежуточной частоте. Выбрав оптимальную частоту перено са, получаем первую промежуточную сетку частот в цифровом виде.

Таким образом, реализовав на ПЛИС цифровое формирование нави гационных сигналов на нужных частотах, получаем ИРНС ГЛОНАСС в мо дульном исполнении. Аналогичным образом реализуется и ИРНС GPS.

Сегодня навигационные приемники находят весьма широкое приме нение для позиционирования и контроля перемещения объектов самого различного назначения. В связи с этим разработка ИРНС, удовлетворяю щего самым неожиданным требованиям к имитации местоположения или траектории движения объекта, на сегодняшний день является весьма акту альной. На текущий момент предприятие ОАО «ИСС» им. акад.



Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 9 |
 



Похожие работы:





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.