авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |
-- [ Страница 1 ] --

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ИНСТИТУТ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ

ТЕХНОЛОГИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ

АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ

СЕВЕРСКИЙ

Материалы отраслевой

научно-технической конференции

17-20 мая 2005г.

С Е К Ц И Я « Автоматизация технологических процессов»

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО АТОМНОЙ ЭНЕРГИИ СИБИРСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ АДМИНИСТРАЦИЯ ЗАТО СЕВЕРСК ИНСТИТУТ ФИЗИКИ ПРОЧНОСТИ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ СО РАН ИНСТИТУТ ОПТИКИ АТМОСФЕРЫ СО РАН СИБИРСКИЙ ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ при ТГУ СЕВЕРСКИЙ БИОФИЗИЧЕСКИЙ НАУЧНЫЙ ЦЕНТР СЕВЕРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ “Технология и автоматизация атомной энергетики” ТААЭ - Отраслевая научно-техническая конференция 17-20 мая 2005г.

Материалы конференции СЕВЕРСК С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

УДК 661.879 + 66.012 – Технология и автоматизация атомной энергетики: Материалы отраслевой научно-технической конференции 17 – 20 мая 2005г., г.Северск: Изд. СГТИ, 2005.- 182 с.

Сборник включает материалы отраслевой научно-технической конференции «Технология и автоматизация атомной энергетики».

Приводятся научные и практические результаты исследований, связанных с совершенствованием химических технологий, созданием машин и аппаратов, автоматизацией технологических процессов, а также применением современных информационных технологий в атомной промышленности. Кроме того, рассмотрены вопросы экологии, надежности, безопасности ядерных производств, профессионального образования и социально-экономические проблемы атомной отрасли.

Для специалистов, работающих в атомной отрасли, а также для студентов старших курсов и аспирантов соответствующих специальностей.

Печатается по постановлению редакционно-издательского совета Северского государственного технологического института.

Материалы сборника издаются в авторской редакции.

Северский государственный технологический институт, Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

Отраслевая научно-техническая конференция «Технология и автоматизация атомной энергетики» организована Федеральным агентством по атомной энергии, Администрацией ЗАТО Северск, Сибирским химическим комбинатом, Томским политехническим университетом, Институтом физики прочности и материаловедения СО РАН, Институтом оптики атмосферы СО РАН, Сибирским физико-технический институт при ТГУ, Северским биофизическим научным центром и Северским государственным технологическим институтом. Она посвящена рассмотрению вопросов совершенствования химической технологии ядерной промышленности, автоматизации технологических процессов, информационным технологиям в атомной промышленности, машинам и аппаратам ядерной технологии, экологии, надежности и безопасности ядерных производств, а также подготовке кадров и социально-экономическим проблемам в атомной отрасли.



Целью конференции является уменьшение разрыва между результатами научных исследований и их практическими применениями, а также совершенствование подготовки специалистов и кадров высшей квалификации для Минатома России. В конференции принимают участие ведущие научные работники и преподаватели, молодые учение и студенты вузов, а также специалисты предприятий атомной промышленности.

Организационный и программный комитеты выражают уверенность, что конференция будет способствовать профессиональному росту и развитию творческих связей ученых и специалистов, работающих в атомной промышленности.

Председатель организационного комитета, доктор технических наук

, профессор А.Н. Жиганов С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

СОДЕРЖАНИЕ С е к ц и я Химическая технология ядерной промышленности Бренчугина М.В., Федорова А.С., Смирнов В.В.

Обезвреживание сточных вод от метанола методом глубокого каталитического окисления.................................................................. Воеводина О.В.

Квазихимический анализ поведения радиационных дефектов в кристаллах A B C2................................................................................. Воронков Г.Б., Буйновский А.С., Дьяченко А.Н., Андреев В.А.

Исследование процесса сублимации гексафторосиликата аммония.................................................................................................. Жерин И.И., Пенин С.Т., Чистякова Л.К.

Гидролиз малых концентраций гексафторида урана в воздухе....... Зайцева М.С., Истомин А.Д., Носков М.Д.

Миграция радиоактивных и токсичных веществ с суспензиями и коллоидами в пористых средах............................................................ Захарчук И.В.

Поведение технеция в процессе переработки ОЯТ........................... Карелин В.А., Андриец С.П., Юферова А.П., Балыков Ю.И.

Исследование влияния температуры синтеза на образование карбида кремния различных кристаллических модификаций.......... Карелин В.А., Брендаков В.Н., Ковалев С.В.

Математическая модель факельного фторирования молибденсодержащих концентратов в газовой среде....................... Карелин В.А., Микуцкая Е.Н.

Разработка способа определения фторид-ионов в глубокообессоленных водах ТЭС и АЭС........................................... Карелин В.А., Попадейкин М.В.

Термодинамические и кинетические особенности фторидного метода переработки нитридного топлива быстрых реакторов......... Каштанова Т.Н.





Повышение точности определения состава примеси на масс спектрометрах ISP................................................................................. Кокуева А.Е., Безрукова С.А.

Сравнительная характеристика электрохимических методов определения микроэлементов.............................................................. С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

Кораблева С.А., Истомин А.Д., Носков М.Д.

Использование математического моделирования для исследования миграции радионуклидов в почве........................................................ Ледовских А.К., Галата А.А., Матвеев А.А., Рудников А.И., Кобзарь Н.Ю., Хохлов В.А., Мариненко Е.П., Макасеев А.Ю., Фиськов А.А.................................................................. Исследование сорбционной очистки гексафторида урана от фтороводорода на таблетированном сорбенте на основе фторида лития....................................................................................................... Мазур М.Ю.

Выбор пеногасителя в технологии растворения ОЯТ...................... Макасеев А.Ю., Синкин И.М.

Газохроматографический анализ летучих примесей в гексафториде вольфрама............................................................................................... Малиновская Т.Д., Сачков В.И.

Золь-гель технология наноструктурированных материалов на основе оксидов редких и рассеянных элементов............................... Поцяпун Н.П., Буйновский А.С., Колпакова Н.А.

Интенсификация извлечения тонкодисперсного золота электрогидравлическим методом активации минеральных пульп.. Смолкин П.А., Брендаков В.Н., Андреев В.А.

Процессы десублимации в технологии ядерного топлива................ Чемкина Т.И.

Изучение экстракции урана из азотнокислых растворов.................. Чепезубов М.Г., Жидкова И.А.

Оптимальные условия сорбции рения на активированном угле...... С е к ц и я Автоматизация технологических процессов Бойко С.В., Кладиев С.Н.

Устройство контроля угла поворота на базе сельсина – датчика.... Балабанюк Д.Д.

Увеличение точности измерения в ICP масс-спектрометрии при проведении изотопного анализа.......................................................... Васильев В.В., Наумов А.В., Паюсов А.Ю.

Многопользовательская система обмена оперативной информацией в локальной вычислительной сети....................................................... Выскворкина Е.С., Скворцевич Е.М.

Разработка базы спектров для определения и нахождения реперных точек при расшифровке масс-спектров............................................... Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

Дементьев Ю.Н., Робканов Д.В., Кладиев С.Н.

Электропривод шнека-питателя в многокомпонентной системе дозирования............................................................................................ Дурновцев В.Я., Селищева Е.С.

Расчёт автоматических систем регулирования в электронной книге MathCad 11................................................................................... Дурновцев В.Я., Христофоров К.А.

Расчёт автоматических систем регулирования в электронной книге Matlab...................................................................................................... Дурновцев В.Я., Шулев В.И., Васильев В.В., Глебова Ю.С.

Разработка информационно-справочной поисковой системы по средствам технологического контроля и автоматизации.................. Дурновцев В.Я., Шулев В.И., Глебова Ю.С.

Разработка проливной установки для поверки водосчетчиков и расходомеров......................................................................................... Дурновцев В.Я., Шулев В.И., Глебова Ю.С.

Разработка системы контроля уровня в емкостях на складах ГСМ, УМТО и К.................................................................................... Зинченко М.С.

Решение задач теории управления в математических пакетах........ Казаков В.Р., Новиков А.И., Мялицин А.Л., Платонов Н.Н.

Применение микроконтроллера при измерении уровня жидкости звуколокационным методом................................................................ Кербель Б.М., Артюхина Л.В., Чигирев Д.А.

Приборный контроль уровня жидкости в герметичной технологической емкости..................................................................... Козлов Е.А.

Разработка программной оболочки для работы с математическими пакетами................................................................................................. Кокорев С.В., Кладиев С.Н., Букреев В.Г., Цхе А.В.

Регулирование температуры в греющей камере печи при помощи нечеткой логики..................................................................................... Марьянов А.Ю., Каракулов А.С.

Математическое моделирование электропривода запорной арматуры................................................................................................. Осипова Н.М.

Изучение распространения изотопов урана на производствах, входящих в состав замкнутого уран-плутониевого цикла................ Путилин А.С., Скосырский А.Ю.

Автоматизированная система научных исследований на базе микроконтроллера Теконик.................................................................. С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

Рябков Л. Ф.

Хаотические аналоговые генераторы на основе операционных усилителей.............................................................................................. Скворцевич Е.М., Садырев Ю.А.

Система автоматического нагрева и регулирования температуры теплоносителя на ТЭЦ.......................................................................... Тихонов А.А, Паюсов А.Ю.

Matlab Web Server: вариант организации вычислительных процессов в компьютерных сетях........................................................ Филипас А.А., Подкуйко Е.В., Калинина И.В.

Программно – аппаратный комплекс для исследования свойств пьезокерамики........................................................................................ Хазов А.В., Каракулов А.С.

Преобразователи частоты "ЭлеСи" со встроенным интерпретатором программ.................................................................. С е к ц и я Информационные технологии в атомной промышленности Великоречанина К.С., Паюсов А.Ю.

Моделирование экономических процессов и решение экономических задач в математических пакетах............................... Виноградов Ю.С., Паюсов А.Ю.

Моделирование различных систем и создание законченного программного обеспечения для их дальнейшего исследования в среде Matlab........................................................................................... Воронов Е.Ю., Носков М.Д., Рябов А.С., Истомин А.Д., Истомина Н.Ю.

Информационное обеспечение -спектрометрического метода контроля накопления плутония во вспомогательном оборудовании радиохимических производств............................................................ Гордов Е.П., Кабанов М.В., Крутиков В.А., Старченко А.В.

Интегрированная информационная система для экологического мониторинга ядерного производства.................................................. Данилов В.В., Зубков А.А.

Применение пакета программ Processing Modflow для прогнозирования распространения фильтрата жидких РАО в пластах-коллекторах полигона глубинного захоронения на СХК... Ефанов С.А.,Соловьев Ю.А.

Моделирование распространения разрядных импульсов по сложным электрическим цепям........................................................... Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

Зубков А.А., Данилов В.В., Истомин А.Д., Носков М.Д.

Геоинформационно-моделирующий комплекс для управления режимом работы полигона глубинного захоронения ЖРО на СХК и мониторинга геологической среды...................................................... Истомина Н.Ю., Носков М.Д., Истомин А.Д., Жиганов А.Н.

Прогнозирование и оценка последствий радиоактивных выбросов в атмосферу с помощью геоинформационно-моделирующего экспертного комплекса......................................................................... Кербель Б.М., Попова И.Г.

Реализация взаимодействия участников корпоративного ядерного университета.......................................................................................... Кеслер А.Г., Жиганов А.Н., Истомин А.Д., Носков М.Д.

Стохастически-детерминистическое моделирование распространения загрязнений в подземных водоносных горизонтах.............................................................................................. Кузнецов А.И., Кадыров В.А., Пономарёв А.П., Ухоботова Н.В., Соловьёв В.В.

Система управления данными аналитического контроля («СУДАК»)............................................................................................. Механошина Н.С.

Конвективно-диффузионная модель миграции радионуклидов в почвах..................................................................................................... Невзорова Н.С., Носков М.Д., Истомин А.Д., Шамин В.И., Михайлова Н.А., Романов М.Е.

Математическая модель каскада противоточных экстракционных колонн..................................................................................................... Прохоров Д.И., Кравцова Л.Н., Коптелов С.М., Кузнецов А.И., Пономарев А.П., Галикеев А.М.

Экспертно-моделирующая система управления данными аналитического контроля..................................................................... Соловьев Ю.А.

Влияние условий облучения на параметры разрядных структур в диэлектриках.......................................................................................... Софиев А.Э., Черткова Е.А., Карасев Д.И.

Анализ и моделирование требований для проектирования информационно-аналитической системы........................................... Тахауов Р.М., Карпов А.Б., Шипачёв В.И., Высоцкий О.А., Блохина Т.В., Вострова Ж.О.

Региональный медико-дозиметрический регистр персонала СХК и населения ЗАТО Северск...................................................................... С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

Усманов Г.З., Лопатин В.В., Носков М.Д., Чеглоков А.А.

Математическое моделирование электрического разряда в комбинированном диэлектрике........................................................... Филатова Л.Ф.

Структурный подход к представлению информации в электронных программных средствах по предметам ЕНЦ...................................... Чеглоков А.А., Лопатин В.В., Носков М.Д.

Компьютерное моделирование формирования канала теплового пробоя в твердом диэлектрике............................................................. Шипачёв В.И., Высоцкий О.А., Тахауов Р.М., Карпов А.Б., Попков А.Б., Вострова Ж.О.

Распределённая база данных отраслевого медико дозиметрического регистра работников атомной промышленности России...................................................................... С е к ц и я Машины и аппараты ядерной технологии Ажель Е.В., Журавлев В.Г., Софронов В.Л.

Разработка технологии и оборудования переработки золотосодержащих руд Cибирского региона.................................... Ажель М.В., Картавых А.А., Пищулин В.П., Сваровский А.Я.

Установка для прессования твердых радиоактивных отходов......... Балясников А.В., Пищулин В.П., Сваровский А.Я.

Интенсификация процессов отмывки спецоборудования от радионуклидов в вихревых потоках.................................................... Бареева Р.М., Брендаков В.Н., Пищулин В.П.

Совершенствование процессов получения оксидов урана............... Белицер И.С., Белозеров Б.П.

Установка по отверждению жидких радиоактивных отходов......... Бочкарева С.А., Люкшин П.А., Матолыгина Н.Ю.

Расчет упругого осесимметричного напряженно–деформированного состояния узла запорной арматуры..................................................... Васильков И.В., Пищулин В.П.

Установка гидролиза гексафторида урана раствором нитрата алюминия................................................................................................ Васильков И.В., Пищулин В.П.

Центробежные экстракторы в производстве ядерного горючего атомных электрических станций......................................................... Гордымов А.В., Пищулин В.П., Русаков И.Ю.

Совершенствование процессов получения гексафторида урана высокой степени обогащения............................................................... Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

Дрозд В.В., Пищулин В.П., Сваровский А.Я.

Вихревые реактор и осадитель для процессов фторирования оксидов редкоземельных элементов.................................................... Кочемасов К.Ю., Пищулин В.П.

Комплексная ядернобезопасная установка переработки оружейного урана.................................................................................. Луковский А.А, Макаров Ф.В., Пищулин В.П.

Установка получения гептафторида йода........................................... Люкшин П.А., Матолыгин А.А.

Расчет напряженно–деформированного состояния конструкции с учетом температурных режимов....................................................... Макаров Ф.В., Андреев Г.Г., Гузеева Т.И.

Переработка отходов молибдена....................................................... Матюшева М.Е., Пищулин В.П., Трошкин В.П.

Противоточный реактор растворения урансодержащих материалов............................................................................................ Монич А.В., Пищулин В.П.

Интенсификация процесса получения оксидов высокообогащенного урана в шнековых реакторах.............................................................. Пищулин В.П.

Перспективы развития Сибирского атомного комплекса закрытого типа..................................................................................... Политов Е.А., Белозеров Б.П.

Установка переработки отходов производства ТВЭЛ................... Попов С.И., Пищулин В.П., Трошкин В.П.

Современное состояние экстракционного оборудования в технологии ядерного горючего.......................................................... Селянин Р.В., Брендаков В.Н., Пищулин В.П.

Теоретические основы процесса термического разложения уранатов аммония................................................................................ Слухай Д.А..

Разработка технологии и оборудования для изготовления керамических ТВЭЛов из порошка UO2........................................... С е к ц и я Экология, надежность и безопасность ядерных производств Аушева М.В., Попова Е.В., Мамонова Н.В.

Радиационный риск и его восприятие............................................... Бабакова М., Елугачева А., Слободникова С.Г.

Сравнительный анализ радиационной обстановки в местах работы эколого-краеведческих экспедиций 2001-2004г. с территорией г. Северска............................................................................................ С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

Баранова М.И., Мамонова Н.В.

Загрязнение мирового океана: взгляд на проблему........................ Белан Б.Д., Матвиенко Г.Г.

Исследования ИОА СО РАН в области гидрометеорологии и контроля окружающей среды............................................................. Белан Б.Д., Матвиенко Г.Г.

Самолетные технологии в исследовании городской окружающей среды..................................................................................................... Грачева М., Булгакова О.М.

Экологический паспорт МУ «СОШ №193»..................................... Гришин А.М.

Прогноз лесной пожарной опасности и оценка социального риска на закрытых территориальных образованиях....................................... Дирин В.А., Белякин М.И., Мамонова Н.В.

Проблемы атомной энергетики.......................................................... Евланова Е.И., Мозголина К.В., Мамонова Н.В.

Экономика и экология......................................................................... Забожанский Д.В.

Разработка высоковольтных генераторов на твердотельных коммутирующих элементах............................................................... Иванова Н., Челядинова Л.А.

Нужна ли АЭС Томскому региону?.................................................. Карбышев К.С., Романова Т.Н.

МОКС-топливо и Сибирский химический комбинат: реальная необходимость и возможность........................................................... Колотков Г.А., Пенин С.Т., Чистякова Л.К.

Дистанционный контроль радиоактивных загрязнений в шлейфе выбросов АЭС и РХЗ в атмосферу.................................................... Коновалов В.Ф.

Генератор разверток для радиационно-стойкого видикона............ Лоскутников А.В., Свиридонов В.В., Ивашкова Л.Я.

Утилизация плутония. МОКС-топливо, как один из способов его утилизации........................................................................................... Мякушко В.В., Первушина Н.А.

Оценка поглощённой дозы рентгеновского излучения.................. Мясникова О.М.

Исследование процесса удаления хлора из азотной кислоты используемой на узле растворения ОЯТ.......................................... Ровный С.И., Медведев В.П., Лихачева О.В., Слюнчев О.М.

Оценка возможности применения фитосорбентов для дезактивации НАО.............................................................................. Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

Румянцева Е.Ю.

Определение диализуемой доли плутония в промышленных аэрозолях.............................................................................................. Селиванов Г., Гаранина И.И.

Атом – добро или зло?........................................................................ Сергин В.Ф.

Экология, надежность и безопасность ядерных производств........ Федорчук Ю.М.

Способ экологически безопасных поставок фторангидрита сторонним организациям на Сублиматном заводе СХК................. С е к ц и я Подготовка кадров, социально-гуманитарные и экономические проблемы в атомной отрасли Агеев А.Ю., Марковина С.Б., Носков М.Д.

Инновационная деятельность как средство решения социально экономических проблем территории................................................. Беляев А.Е.

Экологическое образование и устойчивое развитие общества..... Брит Н.В.

Подготовка менеджеров в системе мероприятий по реформированию закрытых городов................................................. Буйновский А.С., Медведева М.К., Агеева Л.Д.

Довузовская подготовка учащихся общеобразовательных школ по общей и неорганической химии......................................................... Василевская Я.О, Ковалева Н.А.

Место и роль прямых иностранных инвестиций в российской экономике............................................................................................. Вотякова И.В., Харитонова Н.С.

Внутрифирменная профессиональная подготовка кадров атомной отрасли.................................................................................................. Гаман Л.А.

Теория модернизации и концепция советской истории Г.П. Федотова (1886-1951): некоторые аспекты проблемы............ Григорьева И.В., Михеенко С.Н.

Специфика жилищного кредитования в ЗАТО Северск................. Зубарева С.В.

Осуществление кадровой и социально-экономической политик в системе Росатома................................................................................. Казиева Ю.Г.

Особенности формирования рынка труда ЗАТО Северск............. С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

Казиева Ю.Г., Кирсанов О.И.

О значении профориентационного аспекта социальной работы в ЗАТО..................................................................................... Карпов С.А., Жиганов А.Н.

Региональный университетский комплекс Росатома. На пути от идеи к воплощению............................................................................. Карпов С.А., Цепаева И.А.

Молодой специалист и рынок труда. Ожидания и действительность................................................................................. Карпов С.А., Цепаева И.А.

Об организации практической подготовки специалистов в отраслевом вузе Росатома.................................................................. Кербель Б.М., Попова И.Г., Федосов Н.И.

Система менеджмента качества подготовки специалистов в СГТИ.................................................................................................. Кирсанов О.И.

К вопросу об интеграции профессионально-технического и среднего специального образования в Северске.............................. Кирсанов О.И.

О возможных негативных последствиях вхождения российских вузов в «Мировое образовательное пространство»......................... Кирсанова Е.С.

О проблемах расширения открытости образовательного пространства ЗАТО............................................................................. Кирсанов О.И, Кирсанова Е.С.

К вопросу об оценке адаптивного потенциала населения ЗАТО к изменениям социальной макросреды.................................. Кирсанов О.И., Луценко А.В.

Проблема использования образовательного комплекса Северска для социальной адаптации военнослужащих.................. Ковалев А.В., Ковалева Н.А.

Стратегические подходы к инвестиционной деятельности территорий (на примере ЗАТО Северск).......................................... Коньков Д.С.

Возможности использования ссылок на современную масс-медиа-продукцию в ходе учебного процесса.......................... Крюкова Л.Б.

«Практикум по русскому языку» как одна из составляющих программы языковой подготовки в СГТИ........................................ Луценко А.В.

Русские марксисты против Карла Маркса........................................ Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

Луценко А.В., Ершова И.В., Максимович А.В., Персиянов К.А.

Особенности молодежного досуга в Северске (на примере студентов СГТИ и СПК)..................................................................... Луценко А.В., Жидкова Е.А., Коротких Е.В.

Базовые жизненные ценности студентов СГТИ и СПК: здоровый образ жизни.......................................................................................... Луценко А.В., Исупова Е.А., Маткова К.С., Сырцева Н.В.

Отношение студентов СГТИ и СПК к употреблению наркотиков............................................................................................ Михайлова О.В., Зайцева М.С., Носков М.Д.

Управление научно-исследовательским сектором СГТИ............... Недоспасова О.П., Бочкова О.А.

Аутсорсинг как инструмент повышения эффективности бизнес проектов................................................................................... Недоспасова О.П., Панина Т.В.

Повышение эффективности управления закупочной логистикой............................................................................................ Невзорова Н.С., Зайцева М.С., Михайлова О.В., Носков М.Д.

Студенческое научное общество СГТИ............................................ Новоселова Е.С., Михеенко С.Н.

Государственное регулирование рынка труда по ЗАТО Северск.. Носков М.Д., Артюхина Л.В., Брендаков В.Н., Луценко А.В.

Комплексный подход к разработке, внедрению и использованию информационных технологий в ядерном образовании.................. Носырев Н.А.

Проблемы подготовки кадров для базового предприятия в ЗАТО:

социологический анализ..................................................................... Пищулин В.П.

Проблемы подготовки инженеров-механиков для атомной промышленности в СГТИ................................................................... Пищулин В.П.

Совершенствование системы повышения квалификации руководителей и специалистов СХК на ФПК СГТИ....................... Посконный Г.И.

Проблемы подготовки специалистов в НГТИ.................................. Покидышев И.С., Грачева Г.В.

Мой город – мое будущее................................................................... Солонина И., Месяц Т.П.

Этический портрет атомщика............................................................ С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

Семенченко М.Р., Михеенко С.Н.

Современные формы социальной поддержки на территории ЗАТО Северск...................................................................................... Скорик Г.В.

Некоторые особенности профессиональной самоактуализации через информационно – коммуникационные технологии........................ Степанов Ю.П.

Опыт заочного обучения по без-сессионной системе..................... Сырцева Е.В.

Человеческий капитал и экономический рост.................................. Тоцкий С.И., Миронова Н.И.

О возможностях применения штрихового кодирования в организации взаиморасчетов с потребителями услуг в СГТИ....... Трифонов Ю.С., Михеенко С.Н.

Анализ рынка труда ЗАТО Северск.................................................. Халабурда В., Вяткина О., Мамонова Н.В.

Атомные психозы или жизнь за колючей проволокой.................... Холопова С.П.

К 60-летию Победы тема Великой отечественной войны в курсе «Отечественная история».................................................................. Цепаева И.А.

Центр содействия трудоустройству выпускников СГТИ............... Чернышова М.С., Михеенко С.Н.

Социально–экономические проблемы ЗАТО Северск.................... С Е К Ц И Я « Автоматизация технологических процессов»

С е к ция ХИМИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЯДЕРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ СТОЧНЫХ ВОД ОТ МЕТАНОЛА МЕТОДОМ ГЛУБОКОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ Бренчугина М.В., Федорова А.С., Смирнов В.В.

Северский государственный технологический институт, 636036, г.Северск, Томской обл., пр. Коммунистический, 65, e-mail: ald@ssti.ru В настоящее время в газовой промышленности в качестве ингибитора гидратообразования используется значительное количество метанола. Ввиду высокой токсичности метанола и большого количества сточных вод его использование в качестве ингибитора гидратообразования требует решения проблем экологического и экономического характера.

В России на газоконденсатных месторождениях для очистки сточных вод от метанола применяются такие регенеративные методы как ректификация и адсорбция. В качестве деструктивных методов используются биоокисление, жидкофазное и парофазное окисление.

Эти методы, а также ряд других нецелесообразны из-за большого количества сточных вод, высокой стоимости и сложности аппаратурного оформления. Более того, на установках регенерации метанола не достигаются санитарные нормы по содержанию метанола в сточных водах.

С целью возвращения метанола в технологический цикл (для решения экономической проблемы) предлагается провести стадию его регенерации (метод ректификации). А стадию доочистки сточных вод от метанола до ПДК (ПДК по метанолу в сточных водах составляет мг/дм3) предлагается проводить путем его глубокого окисления в каталитическом реакторе, в котором также осуществляется отвод полезного тепла, используемого для подогрева водной смеси, поступающей в каталитический реактор.

В результате была разработана принципиальная схема организации выделения метанола из производственных стоков газовых промыслов, которая позволяет решить очень важные задачи:

1 Регенерировать основное количество метанола и вернуть его в технологический цикл. Это приведет к сокращению затрат на покупку и транспортировку метанола.

2 Провести глубокую очистку сточных вод от остаточных количеств метанола и сбросить их в водоем, при этом не загрязняя водную среду. На этом этапе решается экологическая задача.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

КВАЗИХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПОВЕДЕНИЯ РАДИАЦИОННЫХ ДЕФЕКТОВ В КРИСТАЛЛАХ A B C Воеводина О.В.

Сибирский физико-технический институт им. академ. В.Д. Кузнецова при Томском государственном университете, 634050, г. Томск, пл. Ново-Соборная, Тел/Факс: (3822) 41-36-36, e-mail: voevodin@elefot.tsu.ru 2 4 Уникальные прикладные достоинства кристаллов A B C обеспечили возможность их эффективного использования в различных областях электроники: от работающих на медицину и сельское хозяйство до работающих на оборонную промышленность.

Так, например, рекордные по эффективности результаты были получены при использовании монокристаллов ZnGeP2 в лазерных системах установок по управляемому термоядерному синтезу.

Исследование влияния радиационного воздействия на параметры кристаллов A B C2 представляет интерес, как с точки зрения возможности контролируемого введения структурных дефектов в решётку кристалла (и, следовательно, эффективного способа контролируемого и плавного изменения его свойств), так и с точки зрения прогнозирования возможных изменений параметров кристаллов (и, соответственно, приборов, работающих на их основе) при работе в радиационных полях.

В докладе представлены результаты квазихимического анализа поведения радиационных дефектов, введенных в кристаллы A B C (ZnGeP2, CdGeAs2, CdSnAs2,) путем их облучения высокоэнергетическими электронами (с энергией 2 МэВ).

Предложена квазихимическая модель взаимодействия радиационных дефектов с собственными и примесным структурными дефектами в кристалле, соответствующая экспериментально наблюдаемым изменениям электрофизических и оптических параметров в облученных образцах.

На основе анализа результатов комбинированного изохронного и изотермического отжига облучённых быстрыми электронами образцов исследована проблема стабильности свойств, полученных в результате облучения.

С учетом известной в радиационной физике модели Нельсона, сделан вывод о механизме "просветления", т. е. эффекте улучшения оптического качества кристаллов ZnGeP2 при их облучении высокоэнергетическими электронами.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СУБЛИМАЦИИ ГЕКСАФТОРОСИЛИКАТА АММОНИЯ Воронков Г.Б., Буйновский А.С., Дьяченко А.Н., Андреев В.А.

Северский государственный технологический институт E-mail: diachenko@phtd.tpu.edu.ru Данный доклад посвящен исследованию процесса сублимации гексафторосиликата аммония (ГФСА). ГФСА является продуктом обескремнивания кварц-топазового концентрата бифторидом аммония. Значение ГФСА в том, что данный продукт может использоваться как в качестве конечного продукта, так и сырья для производства фторида аммония: при реагировании данного вещества с аммиачной водой происходит регенерация бифторида аммония и получение оксида кремния сорта «белая сажа».

В работе приведены результаты экспериментальных исследований процесса сублимации ГФСА.

Сублиматор нагревали до определенной температуры. Навеску порошка ГФСА загружали в сублиматор и выдерживали определенное время.

При проведении опытов было исследовано влияние времени сублимации и температуры нагрева аппарата на степень сублимации.

Процесс сублимации проводили при атмосферном давлении.

Была достигнута степень сублимации 99,5%.

Экспериментально полученные кинетические кривые позволили определить оптимальные условия проведения процесса.

В результате проделанной работы получены кинетические характеристики и уравнение, наиболее точно описывающее кинетику процесса.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

ГИДРОЛИЗ МАЛЫХ КОНЦЕНТРАЦИЙ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА В ВОЗДУХЕ Жерин И.И.1, Пенин С.Т.2, Чистякова Л.К. Томский политехнический университет, 634034, г. Томск, пр. Ленина e-mail: gerin_i@phtd.tpu.edu.ru Институт оптики атмосферы СО РАН, 634055г. Томск, пр. Академический, 1, e-mail: penin@iao.ru В данной работе приводятся результаты экспериментальных исследований образования аэрозолей в процессе гидролиза UF6 в контролируемых условиях, имитирующих атмосферные, с использованием оптических методов рассеяния и поглощения лазерного излучения. В экспериментах регистрировались интенсивности лазерного излучения, рассеянного “вперед и “назад” как функции времени при различных исходных концентрациях UF6 и водяного пара.

Показано, что время образования аэрозоля определяется, главным образом, временем гидролиза, а время их существования – диффузией, конвекцией и процессами коагуляции. При маленьких концентрациях (25 мкгм-3) влияние этих исходных веществ процессов незначительно. При этом времена образования и существования аэрозоля не отличаются при изменении стехиометрических соотношений. С увеличением исходной концентрации UF6 (до 20 гм-3) гидролиз происходит быстрее, и частицы образуются за минуты и меньше.

При десятикратном превышении концентрации H2O относительно UF6 происходит интенсивный (активный) гидролиз [1] в объеме с образованием аэрозолей даже при малых концентрациях UF6. Этот процесс длится в течение 20 минут. При уменьшении концентрации H2O гидролиз протекает медленнее. Завершение интенсивного гидролиза не означает полного окончания реакции, что свидетельствует о наличии в объеме свободного UF6 который продолжает реагировать с H2O и продуктами гидролиза более часа.

ЛИТЕРАТУРА 1. Амелина Г.Н., Жерин И.И., Пенин С.Т., Пенина З.С., Сачков В.И., Чистякова Л.К.Исследования динамики гидролиза малых концентраций гексафторида урана в газовой фазе по рассеянию лазерного излучения. // Изв.ВУЗОВ, Физика, 2000. – № 5 (приложение). – С. 86-90.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

МИГРАЦИЯ РАДИОАКТИВНЫХ И ТОКСИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ С СУСПЕНЗИЯМИ И КОЛЛОИДАМИ В ПОРИСТЫХ СРЕДАХ Зайцева М.С., Истомин А.Д., Носков М.Д.

Северский государственный технологический институт, 636036, г.Северск, Томской обл., пр. Коммунистический 65, e-mail: zaitseva@ssti.ru Изучение миграции радиоактивных и токсичных веществ в подземных водоносных горизонтах имеет значение для оценки экологической безопасности водозаборов. В подземной гидросфере загрязняющие компоненты мигрируют с подземными водами и могут попадать в систему питьевого и технического водоснабжения. Одним из механизмов переноса загрязняющих веществ в подземных водах является их перенос на твердых взвешенных частицах (суспензиях и коллоидах). По степени дисперсности все частицы условно можно разделить на три группы: грубодисперсные (суспензии) с размером частиц 10–6 м и более;

среднедисперсные (коллоиды) – 10–6–10–7 м;

мелкодисперсные (коллоидные растворы) менее 10–7 м.

Сложность и нелинейная взаимосвязь процессов протекающих в системе загрязняющие вещества – поземные воды – вмещающая порода пласта-коллектора приводят к необходимости использования методов компьютерного моделирования для описания фильтрации суспензий и коллоидов в пористой среде.

В данной работе рассматривается математическая модель миграции радиоактивных и токсичных веществ в пористых средах.

Модель описывает большое количество различных по природе взаимосвязанных процессов: конвективно-дисперсионная фильтрация растворов, кольматация и суффозия, коалесценция и диспергирование частиц, сорбция и десорбция радионуклидов на поверхности породы и дисперсных твердых частиц, фильтрационные деформации пористой среды (закупоривание проточных пор частицами дисперсной фазы и обратный процесс), радиоактивный распад, ионный обмен, комплексообразование, химические и радиохимические реакции, конвективный и кондуктивный теплообмен, тепловыделение, сопровождающее протекание химических реакций и радиоактивного распада, образование твердых дисперсных частиц в результате химических реакций.

Разработанная математическая модель может быть положена в основу проблемно-ориентированного программного обеспечения.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

ПОВЕДЕНИЕ ТЕХНЕЦИЯ В ПРОЦЕССЕ ПЕРЕРАБОТКИ ОЯТ Захарчук И. В.

Озерский технологический институт (филиал) МИФИ, 456780, г.Озерск, Челябинская область, ул. Победы, В данной работе рассмотрены проблемы, которые возникают на стадии восстановительной реэкстракции плутония и дальнейшей переработке РАО, содержащих в своем составе технеций.

При переработке ОЯТ на ПО «Маяк» используются экстракционные методы разделения, а именно экстракция урана и плутония 30 % ТБФ в углеводородном разбавителе. На стадии совместной экстракции урана и плутония технеций попадает в экстракт и уходит на стадию восстановительного разделения урана и плутония и создает проблемы при восстановительной реэкстракции плутония, где реализована электрохимическая схема восстановления плутония. Для стабилизации урана в четырехвалентном состоянии в аппарат восстановительной реэкстракции подают гидразиннитрат. На этой стадии технеций может служить катализатором окисления гидразина. После окончательного окисления стабилизатора технеций полностью переходит в семивалентное состояние под действием азотной кислоты. Технеций(VII) в отсутствие гидразина может выступать в качестве окислителя плутония(III) и тем самым нарушать ход процесса восстановительной реэкстракции. Стабилизировать процесс можно закомплексовав технеций в четырехвалентном состоянии. Применение в процессе щавелевой кислоты или ДТПА позволило застабилизировать процесс восстановительной реэкстракции плутония. Можно также отметить характерное действие на систему аскорбиновой кислоты. Её добавка обеспечивает довольно существенное снижение скорости реакции окисления гидразина, обеспечивает эффективное, полное восстановление технеция и отсутствие реакции повторного его окисления.

Следует также отметить, что наличие технеция в водных растворах создает проблемы и на стадии остекловывания, так как более 95 % технеция поступает с рафинатом аффинажных отделений на дальнейшую переработку. Из-за высокой летучести технеция (VII) за время упарки и остекловывания с паро-газовой фазой уносится до 90 % технеция. Если рассматривать вариант цементации, то из-за высокой подвижности пертехнетат-иона иммобилизация буден не эффективна, предварительное восстановление технеция не решает данной проблемы.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СИНТЕЗА НА ОБРАЗОВАНИЕ КАРБИДА КРЕМНИЯ РАЗЛИЧНЫХ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МОДИФИКАЦИЙ Карелин В.А., Андриец С.П., Юферова А.П., Балыков Ю.И.

Северский Государственный технологический институт, 636036, г.Северск, Томская область, пр.Коммунистический, 65, E-mail: karelin@seversk.tomsknet.ru Область использования технической керамики постоянно расширяется. Среди применяемых в качестве конструкционных керамических материалов большой интерес представляет карбид кремния (SiC). Полагают, что SiC найдет применение в машиностроении при высоких температурах, с учетом его значительной твердости и хороших теплофизических характеристик.

Технология спекания высококачественных изделий из SiC еще не получила широкого распространения. Следствием этого является отсутствие разработанных технических условий для исходных порошков. Поэтому продолжаются поиски новых технологий производства порошков для формования изделий из спеченного высокоплотного SiC. Возможно, что вследствие развития технологии тонкого измельчения, порошки SiC для абразивных и огнеупорных материалов будут применяться и как исходное сырье при спекании в карбидокремниевые изделия.

Для использования порошков SiC при получении компактных изделий необходимо, чтобы SiC находился в -модификаци.

Определению этих условий посвящена настоящая работа. Для этого выполнены исследования по синтезу SiC из элементных кремния и углерода при температурах 900, 1000, 1300 и 1600 °С и выбраны оптимальные условия проведения процесса. Предложена принципиально новая технология производства керамических порошков SiC, полностью удовлетворяющая требованиям у фазовому составу.

В результате получают высококачественный гомогенный, механически активированный порошок SiC монофракционного состава, имеющий высокую степень чистоты. Частицы такого порошка имеют равноосную форму и обладают высокой активностью к спеканию. Необходимо отметить, что в ходе осуществления каждого из процессов не происходит образования и загрязнения окружающей среды газообразными, жидкими и твердыми отходами производства.

Предложенная технология является экологически чистой и экономически конкурентоспособна по сравнению с традиционными процессами синтеза конструкционных керамических материалов.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФАКЕЛЬНОГО ФТОРИРОВАНИЯ МОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ В ГАЗОВОЙ СРЕДЕ Карелин В.А., Брендаков В.Н., Ковалев С.В.

Северский государственный технологический институт, 636070, Северск, пр. Коммунистический 65, karelin@seversk.tomsknet.ru Проблема переработки полиметаллических, и, в частности, молибденсодержащих концентратов в условиях острой конкуренции на рынке редких и цветных является актуальной. Одна из перспективных технологических схем переработки – контакт струи инертного газа, содержащей диспергированную твердую фазу, с химически активным спутным потоком. При этом в аппарате возникает факел, в пламени которого протекают необратимые гетерогенные реакции. Предварительные оценки позволяют сделать вывод о том, что реакция горения, как процесс, протекает в тонком слое – фронте факела. Такие факельные аппараты успешно применяются в атомной промышленности.

С целью дальнейшего совершенствования конструкции аппарата и повышения эффективности процессов, происходящих в нем, необходимо проводить соответствующие научные исследования.

Физические эксперименты связаны с высокой сложностью и большой стоимостью. Привлечение математических моделей, адекватно описывающих реальные процессы, реализуемые в факельном аппарате, позволяет решать задачи по оптимизации параметров и режимов работы устройства, выявлять факторы, оказывающие существенное влияние на факельные процессы.

В работе предложена математическая модель осесимметричного аппарата, в котором через центральное отверстие в аксиальном направлении подается мелкодисперсный порошок горючего.

Окислитель в виде газообразного элементного фтора подается с периферии через кольцевой зазор под углом к струе горючего. Для описания поля осредненной скорости используется уравнение переноса импульса с учетом переменной плотности. Поля температуры и концентраций, участвующих в реакции компонент, определяются на основе уравнений конвективно-диффузионного переноса. Полученную систему дифференциальных уравнений в частных производных, совместно с граничными и начальными условиями, решали численно с использованием конечно-разностного метода. Решение находили методом установления по времени с использованием алгоритма продольно-поперечной прогонки и нижней релаксации.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

РАЗРАБОТКА СПОСОБА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФТОРИД-ИОНОВ В ГЛУБОКООБЕССОЛЕННЫХ ВОДАХ ТЭС И АЭС Карелин В.А., Микуцкая Е.Н.

Северский Государственный технологический институт, 636036, г.Северск, Томская область, пр.Коммунистический, 65, E-mail: karelin@seversk.tomsknet.ru В настоящее время водоподготовительные установки (ВПУ), обеспечивающие работу атомных, тепловых и электрических станций, питаются из водозаборов природных источников. ВПУ должны обеспечить качество воды, сводящее к минимуму коррозию в реакторах, котлах, турбинах, парогенераторах и другом оборудовании.

Наиболее опасными по коррозионной способности являются примеси хлорид- (Cl–) и фторид-ионов (F–). Однако до настоящего времени из-за отсутствия разработанных методик, ни один регламент не предусматривает ограничение концентрации F–-ионов ни в химически обессоленной (ХОВ), ни в химически очищенной водах (ХОК).

Известно, что F– более агрессивен по коррозионному воздействию, чем Cl–. Поэтому при отсутствии регламента и контроля воды по концентрации F–-ионов невозможно понять истинную причину коррозии технологического оборудования энергетических установок.

Предполагается, что F–-ионы должны улавливаться на анионите.

Однако в литературе таких сведений не приводится, поэтому физико химические основы процесса ионного обмена F–-ионов не исследованы. Наиболее перспективный и современный метод неразрушающего контроля – потенциометрический. При его использовании для определения микроконцентраций фторид-ионов (cF-) показано, что наилучшую метрологию фторидселективный электрод ИСЭ-F-01 имеет с фоновым электролитом – HNO3. Поэтому для проведения исследований в качестве фонового электролита применяли 0,01 М HNO3 с добавкой комплексообразователя – Трилона Б. Это необходимо для устранения возможности комплексообразования катионов Fe3+ и Al3+, присутствующих в теплоносителе, с F–-ионом.

Для разработки методики выполнены исследования по определению cF- методом двойной стандартной добавки и определена cF- в различных типах реальных технологических вод. Показано, что наилучшие метрологические характеристики фторидселективный электрод имеет при использовании в качестве фонового электролита 0,01 М HNO3. На основании этих исследований разработана методика потенциометрического определения cF- в диапазоне 2-100 мкг/дм3.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ И КИНЕТИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ФТОРИДНОГО МЕТОДА ПЕРЕРАБОТКИ НИТРИДНОГО ТОПЛИВА БЫСТРЫХ РЕАКТОРОВ Карелин В.А., Попадейкин М.В.

Северский государственный технологический институт, 636070, Северск, пр. Коммунистический 65, karelin@seversk.tomsknet.ru Стратегией развития атомной энергетики России в первой половине XXI в., одобренной Правительством РФ, предусматривается, что разработанные ведущими научными институтами Минатома концептуальные проекты АЭС на базе быстрых охлаждаемых жидким металлом (свинцом) реакторов «БРЕСТ» (Быстрый реактор естественной безопасности) с U-Pu нитридным топливом составят в будущем основу крупномасштабной ядерной энергетики России.

Основным компонентом нитридного топлива реакторов «БРЕСТ»

является нитрид урана (UN), поэтому настоящая работа посвящена исследованию процесса фторирования UN элементным фтором (F2). Для термодинамического описания процесса фторирования UN и выбора фторирующего реагента исследованы реакции взаимодействия с образованием UF4, UF6 и различных фторидов азота. Установлено, что при обработке UN элементным F2 все реакции протекают самопроизвольно, они необратимо сдвинуты в сторону образования продуктов.

Кинетику процесса фторирования изучали на порошках с гранулометрическим составом 4·10–6–1·10–5 м с Sуд 3 м2/г. Установлено, что при 520 К и ниже фторирование протекает медленно, вероятно, с образованием нитридофторидов или UF4, экранирующих поверхность реагирования. Кинетические исследования проводили при температурах 670…850 К. Полученные кривые имеют S-образную форму, характерную для гетерогенных процессов “газ-твердое”.

Математическую обработку количественных данных проводили по уравнению “сокращающейся сферы”. Выведено кинетическое уравнение фторирования UN:

40990± 1–(1–) 3 = 1,38·e RT.

Ea процесса фторирования составляет 40,99 Дж/моль, поэтому этот процесс лимитируется диффузионными, а не кинетическими факторами.

Исследовано также влияние площади поверхности образующегося в процессе фторирования UF4 и парциального давления F2 на скорость фторирования UN при 720…770 К.

На основании выполненных исследований предложена технологическая схема процесса фторидной переработки нитрида урана.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

ПОВЫШЕНИЕ ТОЧНОСТИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА ПРИМЕСИ НА МАСС-СПЕКТРОМЕТРАХ ISP Каштанова Т.Н.

Северский государственный технологический институт, 636036, г. Северск, Томской обл., пр. Коммунистический, Масс-спектрометрия является основным способом определения изотопного состава урана в технологических процессах разделения и обогащения исходного сырья. В то же время этим методам присущи и определенные проблемы. Сложность и дороговизна установок для получения исходной информации о составе исследуемого вещества, сложность и значительная трудоемкость подготовки и управления ходом экспериментов, существенное влияние на информативные параметры большого числа трудно разделяемых факторов, сложность и большая трудоемкость, даже с применением современных ПЭВМ, обработки экспериментальной информации с целью получения конечных результатов.

Проблема повышения качества выпускаемой продукции, ее полного соответствия международным стандартам и сертификатам в значительной мере определяется состоянием парка масс спектрометрического оборудования, совершенством методик и программного обеспечения измерения изотопного состава и примесей.

В ходе работы будут рассмотрены два метода решения проблемы повышения точности состава примеси:

1.Математический метод 2.Аппратный метод (путем подбора разрешающей способности масс-спектрометра) Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

СРАВНИТЕЛЬНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОЭЛЕМЕНТОВ Кокуева А.Е., Безрукова С.А.

Северский государственный технологический институт 636036, г. Северск, Томской обл., пр. Коммунистический, 65, e-mail: ald@ssti.ru Особый интерес к соединениям микроэлементов (I, Se и др.) вызван их значимостью в жизнедеятельности людей. С каждым годом увеличивается количество методик определения микроэлементов при оценке объектов окружающей среды, исследованию природных и сточных вод, биологических жидкостей, контроле качества пищевых продуктов и биологически активных добавок.

При этом электрохимические методы являются достаточно простыми и относительно дешевыми. Поэтому их использование при определении микроэлементов в различных объектах является весьма перспективным.

Для оценки содержания микроэлементов в пищевых продуктах, биологически активных добавках и биологических пробах наиболее часто применяют методы инверсионной вольтамперометрии (ИВА).

Основными достоинствами метода являются быстрота анализа, возможность определения нескольких веществ в смеси без предварительного разделения, достаточно высокая точность и применимость к анализу небольших содержаний определяемого элемента.

В настоящее время проявляется тенденция расширения потенциометрических методов с использованием ионоселективных электродов (ИСЭ). Это связано с высокой селективностью и чувствительностью метода, экспрессностью, простотой аппаратурного оформления и относительно низкой стоимостью анализа. Методики, разработанные на его основе, могут быть стандартизованы и осуществимы в любой биохимической и аналитической лаборатории, особенно в настоящее время, когда налажен выпуск отечественных иономеров и ионоселективных электродов. В связи с этим развитие потенциометрического метода с применением ИСЭ представляет перспективное направление в аналитической химии.

Проводимые нами исследования направлены на разработку и усовершенствование существующих методик ионометрического анализа.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ МИГРАЦИИ РАДИОНУКЛИДОВ В ПОЧВЕ Кораблева С.А., Истомин А.Д., Носков М.Д.

Северский государственный технологический институт, 636036, г.Северск, Томской обл., пр.Коммунистический, 65, e-mail: ksa@ssti.ru Исследование миграции радионуклидов в почве является важной задачей для экологической безопасности регионов, в которых расположены предприятия атомной промышленности. Радионуклиды могут попасть в почву в результате различных процессов: проливов, выбросов радиоактивных веществ в атмосферу, испытания ядерного оружия и пр. Кроме этого в 50–70 годы XX в. для хранения жидких радиоактивных отходов (ЖРО) использовались поверхностные хранилища представляющие собой естественные (оз. Карачай) или специально созданные гидроизолированные водоемы. Почва является сложной системой, эволюция которой определяется значительным количеством взаимосвязанных физико-химических процессов и внешних факторов. Поэтому для исследования ее поведения целесообразно использовать методы математического моделирования.

В настоящей работе представлена математическая модель, описывающая вертикальную миграцию радионуклидов в ненасыщенной зоне почвы с учетом фильтрации воды с поверхности почвы, фильтрации воздуха в почве, испарения (конденсации) и кристаллизации (плавления) воды, диффузии, сорбции и десорбции радионуклидов, радиоактивного распада, энерговыделения в результате радиоактивного распада, конвективного и кондуктивного теплообмена. Кроме этого, учитывается внешнее воздействие со стороны окружающей среды (изменение атмосферного давления, температуры и влажности воздуха на поверхности почвы, а также атмосферные осадки). Модель сформулирована в виде системы дифференциальных уравнений в частных производных.

На основе математической модели разработано проблемно ориентированное программное обеспечение, которое позволяет проводить исследования миграции радионуклидов в почве. С помощью программного обеспечения были проведены прогнозные расчеты миграции радионуклидов в почве. В докладе приведены результаты моделирования вертикальной миграции радионуклидов в неоднородном почвогрунте.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

ИССЛЕДОВАНИЕ СОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА ОТ ФТОРОВОДОРОДА НА ТАБЛЕТИРОВАННОМ СОРБЕНТЕ НА ОСНОВЕ ФТОРИДА ЛИТИЯ Ледовских А.К.1, Галата А.А.1, Матвеев А.А.1, Рудников А.И.1, Кобзарь Н.Ю.1, Хохлов В.А.2, Мариненко Е.П.2, Макасеев А.Ю.2, Фиськов А.А. ФГУП «Сибирский химический комбинат», Сублиматный завод, 636036, г. Северск Томской области, ул. Курчатова 1, e-mail: sibhimkombinat@tomsk.ru Северский государственный технологический институт, 636036, г. Северск Томской области, пр. Коммунистичеcкий 65, e-mail: may@ ssti.ru В настоящее время в производстве гексафторида обогащенного урана на установке М-2079 СЗ СХК широко используются процессы сорбционной очистки UF6 от фтористого водорода и регламентируемых примесей. Сорбционные способы разделения летучих фторидов по опыту эксплуатации установки М-2079 показали свою жизнеспособность и эффективность [1,2]. Проведенные в последнее время поисковые исследовательские работы, показали, что в ряду применяемых сорбентов для разделения смеси UF6–HF наибольшую эффективность показывает фторид лития. Однако, существенным недостатком предложенного сорбента является ограничение, связанное с возможностью его использования только в порошкообразном виде. Попытки изготовления гранулированного сорбента на основе фторида лития ранее были неудачными. В настоящее время, внедрение современной технологии производства таблетированного сорбента на СЗ СХК позволило расширить возможности в решении задачи по изготовлению таблетированного фторида лития с высоким содержанием основного компонента.


ЛИТЕРАТУРА 1. Акишин В.С., Лазарчук В.В., Рудников А.И. и др. Результаты промышленной эксплуатации узла разделения смеси UF6-HF методом избирательной сорбции на фториде лития. // Материалы 6-ой Научно-технической конференции СХК., ч.3, Северск, 17-20 октября 2000 г.-Северск: СТИ ТПУ, 2001.– С. 119-124.

ISBN: 5-93915-006- 2. Патент № 2159742. РФ. Способ переработки смеси гексафторида урана с фтористым водородом./ Авт. Акишин В.С., Бахматова Л.Г., Лазарчук В.В., Малый Е.Н., Мариненко Е.П., Матвеев А.А., Рудников А.И., Хохлов В.А., Кораблев А.М. 1999 г.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

ВЫБОР ПЕНОГАСИТЕЛЯ В ТЕХНОЛОГИИ РАСТВОРЕНИЯ ОЯТ Мазур М.Ю.

Озерский технологический институт (филиал) МИФИ, 456780, г.Озерск, Челябинская область, ул. Победы, Растворение ОЯТ в азотной кислоте сопровождается интенсивным пенообразованием, что может приводить к нарушениям в работе технологических аппаратов. Применяющиеся физические методы пеногашения не всегда позволяют эффективно гасить пену.

Целью настоящей работы являлся выбор химического пеногасителя для применения в технологии растворения облучённого ядерного топлива, при условии, что ни сам пеногаситель, ни продукты его деструкции не должны отрицательно влиять на последующие стадии технологического процесса (стадии осветления растворов ОЯТ и экстракции из них целевых компонентов).

Исследовано действие химических пеногасителей лапрол-5003, лапрол-6003 и дипроксамин-157. Установлено, что объем образуемой пены в процессе растворения металлического алюминия в азотной кислоте, содержащей каталитические добавки ртути (II), превышает объем раствора в 2 – 2,25 раза С целью снижения величины пенообразования было изучено действие органических соединений класса блоксополимеров оксидов этилена и пропилена лапрола-5003, лапрола-6003 и дипроксамина- в качестве пеногасителей. Растворы указанных соединений вводятся в реакционную зону вместе с частью от необходимого объема азотной кислоты после начала реакции растворения. Отмечено, что эффективность использования исследованных веществ в качестве пеногасителей составляет от 40 до 70 % и падает в ряду лапрол 6003дипроксамин-157лапрол-5003. Определено оптимальное содержание пеногасителей в реакционном объёме: 0,5 – 1,0 г/л.

В ходе работы было отмечено снижение эффективности пеногасителей с уменьшением объема порции азотной кислоты, с которой они вводятся в реакционную зону. В частности, если порция составляет 25 % от необходимого объема, то коэффициент пеногашения лапрола-6003 с концентрацией 1 г/л в реакционном объеме равен 75,3%, если 20 % - 67,5%, для дипроксамина- коэффициенты составляют, соответственно, 62,3% и 54,3%.

Показано, что применение пеногасителей позволяет дополнительно повысить скорость растворения алюминия в азотной кислоте с 1,0 до 1,3 – 1,4 г/см2·ч.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

ГАЗОХРОМАТОГРАФИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЛЕТУЧИХ ПРИМЕСЕЙ В ГЕКСАФТОРИДЕ ВОЛЬФРАМА Макасеев А.Ю., Синкин И.М.

Северский государственный технологический институт, 636036, г. Северск Томской области, пр. Коммунистичеcкий 65, e-mail: may@ssti.ru Применение гексафторида вольфрама в микроэлектронике обусловило высокие требования к его чистоте. Эти требования приняты международным комитетом в виде SEMI-стандарта. Согласно требованиям SEMI-стандарта, в гексафториде вольфрама ограничено содержание примесей O2, Ar, N2, CO2, CF4, HF, SiF4, SF6, CO на уровне 1 20 ppm. Анализ на содержание перечисленных примесей позволяет получить газовая хроматография.

В SEMI-стандарте для анализа гексафторида вольфрама рекомендовано производить разделение в системах WF6 – примесь в газохроматографических колонках с Хромосорбом Т, HAYESEP Q, молекулярными ситами, в качестве детектора использовать гелий ионизационный детектор или детектор по теплопроводности.

Данная работа посвящена разработке хроматографического метода анализа технического гексафторида вольфрама, который является исходным сырьем для получения WF6, соответствующего стандарту SIMI. Хроматографический анализ технического гексафторида вольфрама осложнён следующими факторами:

– химическая агрессивность примеси фтористого водорода;

– сходство физико-химических свойств;

– высокая адсорбционная активность основы и таких примесей как HF, MoF6 и SiF4.

ЛИТЕРАТУРА 1. “An analysis of WF6 installation” Semicon West July 1999, N. Fanjat (Air Liquide Electronics Europe), D. Berenbaum (Applied Materials), J.M. Girard, B.Jurcik;

2. Стандарт SEMI C352-0200 на гексафторид вольфрама.

3. Другов Ю.С., Родин А.А.– газохроматографический анализ газов, Санкт– Петербург, изд-во «Анатолия», 2001.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

ЗОЛЬ-ГЕЛЬ ТЕХНОЛОГИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ОКСИДОВ РЕДКИХ И РАССЕЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Малиновская Т.Д., Сачков В.И.

Сибирский физико-технический институт им. акад. В.Д. Кузнецова, 634050, г. Томск, пл. Ново-Соборная-1, e-mail: malin@elefot.tsu.ru Одним из перспективных способов получения наноструктурированных материалов является золь-гель метод, основанный на совместном осаждении гидроокисей с последующей кристаллизацией оксидов при термической обработке. Этот метод прост технологически и позволяет в широких пределах варьировать свойства получаемых материалов и при известных соотношениях компонентов достигать значительной глубины их взаимодействия и дисперсности. Однако, многие проблемы его практического использования в технологии получения материалов на основе оксидов редких и рассеянных элементов (РРЭ) не могут быть решены ввиду отсутствия комплексных исследований золь-гель процесса, высокотемпературного отжига и физико-химических свойств формируемого при этом материала.

В настоящей работе на основании экспериментальных исследований развиты научные представления о физико-химических процессах фазо- и структурообразования в дисперсных и пленочных материалах, принадлежащих к системам Sn-Sb-O и In-Sn-O.

Установлена взаимосвязь этих процессов с электронными свойствами, спектральными характеристиками и условиями синтеза указанных материалов. Выявлены технологические факторы доминирующего влияния на основные характеристики материалов на основе оксидов РРЭ. Разработаны технологические схемы синтеза дисперсных и пленочных оксидов РРЭ, свободные от образования токсичных продуктов. Показано, что разработанные технологии могут быть использованы в сенсорной электронике. Возможность применения материалов на основе указанных оксидов как функциональных в газочувствительных адсорбционных элементах проверена в действующих лабораторных макетах для детектирования СО, Н2, СН4.

При этом исследована газочувствительность оксидных материалов в зависимости от фазового состава и способов синтеза.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО ЗОЛОТА ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ МЕТОДОМ АКТИВАЦИИ МИНЕРАЛЬНЫХ ПУЛЬП Поцяпун Н.П.1, Буйновский А.С.1, Колпакова Н.А. Северский государственный технологический институт, 636036, г.Северск, Томской обл., пр. Коммунистический, Томский политехнический университет, 634034, г. Томск, пр. Ленина, Применительно к упорному золотосодержащему сырью исследован процесс электрогидравлической активации, позволяющий интенсифицировать последующие процессы обогащения и выщелачивания золота.

В качестве упорного рассматривались золотосодержащие руды с тонкой вкрапленностью или тесной ассоциацией металла в породообразующие минералы, вторичное сырьё, глинистые породы.

Показано влияние продолжительности электрогидравлической обработки (ЭГО) на гранулометрический состав проб и на распределение золота по классам крупности. Результаты указывают на дезинтегрирующую способность ЭГО, приводящую к ослаблению связей минерал–металл, что в свою очередь позволяет на стадиях рудоподготовки данного вида сырья использовать ЭГО для интенсификации последующих процессов обогащения и выщелачивания.

Исследован процесс электрогидравлической активации выщелачивания золота царской водкой. Определены кинетические зависимости процесса выщелачивания, установлены оптимальные условия проведения процесса. Расчетным путем оценён активирующий эффект ЭГО.

Исследован процесс тиокарбамидного выщелачивания золота, определены оптимальные условия – температура, продолжительность, концентрация тиокарбамида, условия предварительной сернокислотной обработки. Обоснованы условия проведения процесса выщелачивания золота из минеральных пульп упорных тонковкрапленных руд, активированных электровзрывом.

На основе проведенных исследований разработана установка активации и концентрирования золотосодержащего минерального сырья и подобраны оптимальные параметры её работы, позволяющие сконцентрировать золото в 2-5 раз в зависимости от геохимического состава проб.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

ПРОЦЕССЫ ДЕСУБЛИМАЦИИ В ТЕХНОЛОГИИ ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА Смолкин П.А.1, Брендаков В.Н.2, Андреев В.А. ФГУП СХК, г. Северск, ул. Курчатова д. 1, spa-net@mail.ru СГТИ, г. Северск, пр. Коммунистический д. 65, secretary@ssti.ru В технологии получения ряда чистых веществ и полупродуктов, в том числе и технологии ядерного горючего, особое значение имеет, так называемый, сублимационно-десублимационный передел.

Все существующие десублиматоры по способу выделения твердой фазы из газового потока можно условно разделить на три группы:

поверхностные, объемные и смешанные. Все они обладают существенным недостатком – невысокий выход в десублимат основного продукта (80…90 %), причиной которого, по-видимому, является образование аэрозолей при сильном переохлаждении пара десублимирующегося вещества и их унос из системы.

В промышленности процессы конденсации (десублимации) ZrF4, TiF4, UF6, WF6, ReF6 ведут при температурах, которые намного ниже истинных температур конденсации. Это вызывает образование ядер нуклеации в объеме аппарата и, как следствие, значительную потерю продукта в виде аэрозолей.

Для исключения объемной десублимации необходимо, чтобы величина степени пересыщения была близка к критической, но не превышала ее по всей области изменения температуры от температуры сублимированного вещества до температуры десублимации.

Нами был разработан ряд математических моделей процессов десублимации легколетучих фторидов металлов, выполненные на ЭВМ, позволяющие рассчитать многоступенчатый процесс десублимации и довести степень извлечения целевого продукта из парогазовой смеси до ~100 %.

Математические модели позволяют определить: 1) количество ступеней десублимации, оптимальную (минимально возможную) температуру десублимирующей поверхности на каждой ступени, исключающую образование аэрозолей при обеспечении максимальной скорости процесса десублимации;

2) массовые, тепловые и гидродинамические потоки внутри аппарата в режимах охлаждения и десублимации веществ, скорость выделения десублимата из газового потока в твердую фазу на единицу площади десублимирующей поверхности в зависимости от производительности, начальных температур продуктов и охлаждающей поверхности, а также геометрических размеров аппарата.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

ИЗУЧЕНИЕ ЭКСТРАКЦИИ УРАНА ИЗ АЗОТНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ Чемкина Т.И.

Озерский технологический институт (филиал) МИФИ, 456780, г.Озерск, Челябинская область, ул. Победы, Целью настоящей работы являлось изучение возможности использования экстрагента состава 50% ТБФ + 50% ГХБД для извлечения урана из азотнокислых растворов. Изучена кинетика расслаивания фаз с объёмной долей ТБФ в ГХБД 30%, 40%, 50% с различной концентрацией урана с водными растворами различного состава при температурах 22С и 40С.

В первой серии опытов смешивали растворы, состав которых характерен для первых ступеней блока экстракции. Установлено, что скорость расслаивания органической и водной фаз практически не изменяется с ростом объемной доли ТБФ.

Во второй серии смешивали растворы, характерные для последних ступеней блока экстракции. Показано, что скорость расслаивания органической и водной фаз также практически не изменяется с ростом объемной доли ТБФ.

В третьей серии смешивали растворы, характерные для последних ступеней блока реэкстракции. Установлено, при проведении процесса при t=20°С скорость расслаивания органической и водной фаз имеет тенденцию к уменьшению с увеличением концентрации ТБФ.

В последней серии смешивали растворы, характерные для первых ступеней блока реэкстракции. Полученные данные показали, что при проведении процесса при t=40°С скорость расслаивания фаз практически не изменяется для концентрации ТБФ 30 % и 40 %, и несколько уменьшается при концентрации ТБФ 50 %.

Были проведены расчеты процессов экстракции с использованием математической модели программы Seсtn-4 для определения максимального насыщения органической фазы с различной объемной долей ТБФ в ГХБД. Показано, что при экстракции урана 50 % ТБФ в ГХБД возможно получение экстракта с массовой концентрацией урана до 180 г/дм3.

Таким образом, использование экстрагента с объемной долей ТБФ в ГХБД 50 % в экстракционном блоке позволяет обеспечить увеличение производительности по сравнению с 30 % ТБФ в ГХБД.

С Е К Ц И Я « Химическая технология ядерной промышленности»

ОПТИМАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ СОРБЦИИ РЕНИЯ НА АКТИВИРОВАННОМ УГЛЕ Чепезубов М.Г., Жидкова И.А.

Северский государственный технологический институт, 636036, г.Северск Томской обл., пр. Коммунистический, 65, е-mail: ald@ssti.ru Анализ геологических проб на рений является непростой задачей из-за низких промышленных содержаний и наличия в руде сопутствующих ему вольфрама и молибдена. Использование многоэлементного рентгенофлуоресцентного анализа (РФА) позволяет существенно ускорить определение рения, не уступая в точности результатам других физико-химических методов. Так как рений очень неравномерно распределен по анализируемой пробе, то это делает невозможным его определение в минеральном сырье без предварительного обогащения и концентрирования.

Сорбционное концентрирование на активированном угле (АУ) является одним из наиболее эффективных способов извлечения рения из растворов с высоким содержанием солей цветных и других металлов.

Определены оптимальные условия сорбции перренат-ионов на АУ, такие как кислотность растворов, продолжительность контакта сорбента с раствором, воздействие УФО.

Оптимальные значения рН, при которых статическая обменная емкость активированного угля по рению достигает максимального значения, составляют 1,5-2,5. Эти данные показывают, что активированный уголь имеет явно выраженную зависимость емкости от изменения рН. При этом сорбция перренат-ионов происходит в кислой среде.

Использование АУ в качестве сорбента в анализе рения сдерживается значительной продолжительностью установления равновесия процесса сорбции (90минут). Для интенсификации концентрирования предлагается проводить сорбцию при действии на систему азотнокислый раствор рения – активированный уголь ультрафиолетового облучения (УФО), которое существенно сокращает время наступления равновесия (до 10 минут).

Таким образом, были определены оптимальные условия сорбции перренат-ионов активированным углем, что позволяет разработать методику определения рения методом РФА.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

С е к ция АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С Е К Ц И Я « Автоматизация технологических процессов»

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ УГЛА ПОВОРОТА НА БАЗЕ СЕЛЬСИНА – ДАТЧИКА Бойко С.В., Кладиев С.Н.

Северский Государственный технологический институт, г. Северск, пр. Коммунистический, 65, e-mail: kladiev@ssti.ru Устройство контроля угла поворота предназначено для непрерывного сбора информации от сельсинов – датчиков, преобразования полученной информации в угол поворота и использования этой информации компьютером в дальнейших расчетах. При этом сама сельсинная пара работает в синхронном режиме.

Принцип действия устройства основан на оцифровке двухфазного аналогового сигнала от датчика с и дальнейшего математического вычисления угла поворота. От сельсинов – датчиков двухфазный сигнал поступает на вход блока нормализации, который согласует сигналы от сельсинов-датчиков с модулем ввода аналоговых сигналов и защищает входы модуля от перенапряжения.

Уменьшенные по амплитуде до входного уровня сигналы поступают на входы модуля ввода аналоговых сигналов, где происходит их преобразование в двенадцатиразрядный код. Дальнейшая обработка сигнала и математическое вычисление величины угла поворота сельсин – датчика производится модулем центрального процессора.

Применение устройства позволяет увеличить скорость опроса и обработки измерительной информации от сельсинов-датчиков, увеличить число контролируемых датчиков, улучшить наглядность представления информации оператору и осуществлять накопление получаемой информации.

Устройство, выполненное на базе высокоскоростного многоканального модуля ввода аналоговых сигналов, позволяет обрабатывать в режиме реального времени сигналы от более ста сельсинных пар.

Применение микроконтроллера позволит: увеличить скорость опроса и обработки измерительной информации от сельсинов датчиков, увеличить число контролируемых датчиков, обеспечить потребность конверсионного режима, улучшить наглядность представления информации оператору и осуществить накопление информации.

Отраслевая научно-техническая конференция «ТААЭ-2005»

УВЕЛИЧЕНИЕ ТОЧНОСТИ ИЗМЕРЕНИЯ В ICP МАСС СПЕКТРОМЕТРИИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИЗОТОПНОГО АНАЛИЗА Балабанюк Д.Д.

Северский государственный технологический институт, 636036, г.Северск, Томской обл., пр.Коммунистический, 65, e-mail: vasiliev@ssti.ru ICP (индуктивно-связанная плазма) масс-спектрометрия, одно из новых направлений в масс-спектрометрии. Данное направление отличатся от других типов процессом ионизации, позволяющим проводить определения элементного состава веществ растворенных относительно бланка на уровне 10-15 или в процентах 10-13 степени.

Особенностью ICP можно назвать то, что данный тип ионизации позволяет практически полностью атомизировать молекулы веществ.

Помимо атомизации в плазме проходит соединение элементов, которые не могут быть получены простыми методами или существовать в природе, например ArO. Эти образование молекулы являются изобарами для других атомов, имеющих туже массу.

Применительно для ArO его масса равна 56, т.е. он является изобаром для железа (Fe56) с массой 56 [1].

Точность аналитических приборов на сегодняшний день очень высока. С точки зрения приборостроения и аналитических возможностей масс-спектрометрия подошла к практическому пределу.



Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |
 

Похожие работы:





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.