авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 |
-- [ Страница 1 ] --

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет»

Лесной и химический комплексы –

проблемы и

решения

Всероссийская научно-практическая конференция

15-16 ноября 2007 г.

Сборник статей по матери алам конференции

Том 1

Красноярск 2007

УДК 630.643

Л 505

Лесной и химический комплексы – проблемы и решения. Сборник статей по материалам Всероссийской научно -практической конференции. Том 1 – Красноярск: СибГТУ, 2007. - 216 с.

Редакционная коллегия:

Огурцов В.В. – д. т. н., профессор, ректор СибГТУ Субоч Г.А. – д.х.н., Первый проректор - проректор по НР СибГТУ Немич В.Н. - к.с.-х. н., доцент, директор НИУ СибГТУ Шевелев С.Л..- д. с.-х. н., профессор Матвеева Р.Н. - д. с.-х. н., профессор Огурцов В.В. - д. т. н., профессор Полетайкин В.Ф. - д. т. н., профессор Рубчевская Л.П. - д. х. н., профессор Кедринский И.А. - д. х. н., профессор Белякова Г.Я. - д. э. н., профессор Левшина В.В. - д. т. н., профессор Доррер Г.А. - д. с.-х. н., профессор Лобанова Е.Э. - к. э. н., доценнт Курдюков В.Г. - к. ист. н., профессор ISBN 978-5-8173-0336- © ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет», П.Н.Кузнецов, Л.И.Кузнецова, В.П.Твердохлебов, Г.А.Субоч ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ РАЗВИТИЯ НЕФТЕ- И ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО КО МПЛЕКСА КРАСНОЯРСКОГ О КРАЯ Институт химии и химической технологии СО РАН ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет »

Цель доклада - дать краткую характеристику нефтегазоперерабатывающего комплекса Красноярского края и научно-образовательного потенциала Сиб ирского государственного технологического университета и Института химии и химической технологии Сибирского отделения РАН для решения задач развития нефтегазового комплекса.

Нефтегазовая отрасль различных стран в высокой степени интегрирована в мировую систему обеспечения высококачественными энергоносителями. Поэтому рассмотрение проблемы нефтегазового комплекса Красноярского края целесообразно начать с краткой общей характеристики мирового и российского нефтегазового комплекс ов.

Различные прогнозные сценарии исходят из того, что в предстоящие два десятилетия нефть сохранит свою доминирующую роль в глобальном потреблении первичных энергоносителей. Ее цена останется эталоном на мировом рынке топливно-энергетических товаров. Общие мировые запасы нефти в настоящее время составляют 140,88 млрд.т. (в том числе в стр анах ОПЕК 111,56 млрд.т.), природного газа 149,49 трлн.м 3 [1-3].





Географическое распределение нефтяных запасов крайне неравномерно, основная их часть (свыше 65%) с осредоточена на Ближнем и Среднем Востоке, лишь небольшая часть запасов находится в Северной Америке (6%), в Южной и Центральной Ам ерике (9%), в Европе (6,5%, включая Россию), в Африке (7%) и в Азии (6,5%). Доказанные нефтяные запасы в России, по данным различных источников, оцен иваются в 6,7- млрд.т.[2]. Основные мировые запасы природного газа сосредоточены в двух регионах – в районе Персидского зали ва 71,4 трлн.м 3 (44%) и в России 47,6 трлн.м 3 (33%).

Суммарная мировая добыча нефти составляет свыше 3000 млн. т.

Основными поставщиками нефти и природного газа в развитые и развивающиеся страны мира являются страны Пе рсидского залива, а также Азиатско-Тихоокеанского региона. В последние годы лидерами по добыче нефти и газа являются Саудовская Аравия, США и Россия.

В мировой структуре потребления нефтепродуктов наблюдается тенденция роста доли их использования в качестве транспортных топлив.

В течение ближайших 25 лет не ожидается кардинальной смены основного типа двигателя внутреннего сгорания, поэтому бензиновые и дизельные двигатели будут и в дальнейшем определять спрос на моторные топлива.

Современные тенденции мировой нефтепереработки характеризуются опережающим ростом мощностей процессов гидроочистки и гидрокрекинга по сравнению с другими процессами, а также модернизация процессов, позволяющих увеличить производство нефтехимич еского сырья.

Нефтеперерабатывающая отрасль России По объему переработки нефти Россия входит в число лидирующих стран мира (195 млн.т/год), однако по глубине переработки (64,7%) находится на 67 месте из 122 стран, где ведется переработка (таблица 1) [2,4]. В развитых странах глубина переработки составляет от 87 до 90%. Структура российской нефтеперерабатывающей отрасли отличается низкой долей квалифицированных процессов каталитической переработки, позволяющих получать высококачественные продукты.

Таблица 1 - Сопоставление структуры нефтепереработки в России и передовых странах [2,4] Показатели Россия США Западная Европа Общий объем переработки нефти, млн.т./год 195 808 Мощность вторичных процессов, мас.% от процессов первичной переработки:

гидроочистка 28,0 43,6 30, каталитический крекинг 9.5 34.2 14, риформинг 9.3 23.6 15. гидрокрекинг 0.6 8.1 3. термический крекинг и висбрекинг гудрона 3.5 1.7 10. коксование 0.9 10.1 2. алкилирование 0.2 5.6 4. изомеризация 0.2 5.6 4. Производство высокооктановых добавок (МТБЭ и 0.17 1.3 1. ТАМЭ) Глубина переработки нефти, мас.% 64.7 93 Так, доли процессов гидроочистки и каталитического крекинга составляют 28 и 9,3 % от общего объема первичной переработки нефти, в то время как в развитых страна они составляют, соответственно, от 30 до 43,6% и от 14 до 34,2 %. В результате, на российских НПЗ из 1 тонны нефти в среднем получают всего 16% бензинов и не менее 30% мазута, в то время как в развитых стран пол учают до 43% бензинов и не более 5 -10% мазута [2].

Сложившиеся в последние годы высокие цены на нефть на мировом рынке (рисунок 1) и Пунктиром обозначены прогнозы, низкие цены на внутреннем рынке сделанные в разные годы различными служат мощным стимулом для российских вертикально экспертами.

интегрированных нефтяных Из рисунка следует:

1) цена на нефть не поддается компаний (ВИНКов) в их стремлении извлечь прогнозированию;

максимальную текущую прибыль 2) в последние годы наблюдается на экспортных поставках сырой устойчивая динамика высоких цен на нефти, не заботясь о длительной нефть.

перспективе. Это привело к тому, что уже в 2005 году добыча Рисунок 1 - Динамика изменения нефти, по сравнению с 1995 - текущей цены на нефть на мировом гг, резко возросла от 290- млн.т до 470 млн.т., т.е. достигла рынке.

уровня, который планировался на 2010-2015 гг в соответствии с «Энергетической стратегией России на период до 2020 года» [4]. Более половины добытой нефти (60%) было отправлено на экспорт.

Таким образом, передача международным нефтяным компаниям импортерам российской нефти основных доходов от ее переработки является характерным негативным показателем сложившегося положения в России в области углеводородных ресурсов. У российских ВИНКов отсутствуют экономические стимулы для инвестирования доходов от сверхприбылей в развитие нефтеперерабатывающих производств и конкурировать на мировом рынке нефтепродуктов, где в последние годы наблюдается тенденция резкого ув еличения их качества. Среднее октановое число автобензинов России соста вляет 82 пункта, против 88- пунктов для передовых стран. Бензины России отличаются повышенным содержанием сернистых соединений (0,05 мас.%, против 0.005 % в развитых странах), высокой долей экологически опасных продуктов риформинга, низкосортных продуктов прямой перегонки ( таблица 2). С учетом сложившихся мировых тенденций н еобходимо существенное изменение структуры российской нефтепереработки с целью максимального выпуска высококачественных моторных топлив. Для этого требуется выработка соответствующих экономических условий для стимулования строительства н овых мощностей по переработке мазутов, вакуумных газойлей и гудроновых фракций в светлые нефтепродукты и создание новых технологии гидроочистки, гидрокрекинга, изомеризации и алкилирования.

Таблица 2. Бензиновый фонд в России и за рубежом [2,5] Наименование компонентов Компонентный состав, % объем.

Россия США Западная Европа Бутаны 5,7 7,0 5, Бензин каталитического риформинга 54,1 34,0 48, Бензин каталитического крекинга 20,4 35,5 27, Изомеризат 1,5 5,0 5, Алкилат 0,3 11,2 5, Бензиновые фракции прямой перегонки, 13,3 3,1 7, гидроочистки Бензин термического крекинга и 4,9 0,6 0, коксования Оксигенаты 0,2 3,6 2, Октановое число 82 90 Газовая отрасль России Подавляющая часть добываемого природного газа в России используется в энергетических ц елях, в том числе по экспортным поставкам, лишь небольшое количество перераб атывается в процессе газификации в синтез-газ для получения, в основном, метанола и водорода. Между тем в последнее время в мире проявляется всплеск интереса к развитию процессов химической переработки природного газа в моторные топлива, различные органические вещества, др угие ценные продукты. Следствием понимания возрастающей роли природного газа не только как энергоресурса, но и как нефтехимического сырья яв ляется повышенный интерес в последние годы к так называемым GTL (gas to liquid) технологиям, позволяющим получать из природного газа жидкие углеводороды и моторное топливо. Крупнейшие мировые нефтегазовые компании мира уже обозначили сво и интересы к этой проблеме, анонсировав планы проектирования и строительства новых пр едприятий.

Рассматриваются более 50 проектов по стро ительству предприятий с использованием GTL перерабатывающих технологий с суммарной мощностью 166 млрд.м 3 природного газа в год и производительностью по синтетическим углеводородам около 2 млн. барр./сутки, проявляется высокая патентная активность в этой области. Таким образом, одной из важных задач газового комплекса России является создание процессов химической переработки природного газа и экспорт высококачественных продуктов (моторных топлив и других жи дких продуктов) вместо экспорта сырья.

Таблица 3 - Разведанные запасы углеводородного сырья в Красноярском крае Углеводородное сырье Запасы Нефть, млн. т. 2935, Природный газ, млрд. м 3 1181, Газ растворенный, млрд. м 3 152, Конденсат, млн. т. 137, Характеристика и перспективы нефтегазового комплекса Красноярского края Характеристика запасов углеводородов В «Энергетической стратегии России на период до 2020 года»

нефтегазовые месторождения Восточной Сибири, в первую очередь, месторождения, расположенные на территории Красноярского края, а также месторождения Дальнего Востока отн есены к приоритетным по воспроизводству и наращиванию добычи углеводородов. На территории Красноярского края имеются значительные запасы нефти и газа, создающие реальную основу для формирования нефтегазового комплекса и решения задачи диверсификации российского экспорта в направлении на Китай и другие страны Азиатско -Тихоокеанского региона (АТР) [6-9].

Разведанные запасы нефти по категории А+В+С1 составляют 2935,5 млн.т.

(табл.3). Нефти отличаются высоким качеством, превосходящим по основным показателям российский экспортный стандарт Urals. В основном это легкие (плотность 0,87 г/см 3) и низкосернистые сорта с содержанием серы 0,5% и менее [6,7].

Разведанные запасы природного газа составляют 1181,8 млрд. м 3, газового конденсата 137,2 млн.т. Газ не содержит вредных примесей сероводорода, обогащен этаном, пропаном, бутаном и конденсатом. Особо ценным компонентом является гелий, для которого на ряде месторождений установлены очень высокие концентрации (0,57% в газе Собинского месторождения [7]). В перспективе Россия может не только полностью удовлетворить свои потребности в гелии, но и стать его крупным поставщиком на мировой рынок.

Открытые месторождения нефти и газа распределены по территории края неравномерно, в обобщенном виде могут быть объеденены в укрупненные нефтегазоносные районы (НГР). Кроме того, имеется ряд разрозненных, небольших по запасам месторождений, которые представляют интерес в основном для местного нефтегазоснабжения.

Распределение запасов по основным НГР края показано в табл.4. Заметим, что оценка запасов углеводородного сырья в крае находится в начальной стадии, степень разведанности начальных ресурсов нефти составляет 4,4% и газа 7,6%. Тем не менее уже выявлен ряд гигантских и крупных месторождений, к которым относ ятся Юрубчено-Тахомская зона нефтегазонакопления и Собинское газоконденсатное месторождение, которые могут рассматриваться в качестве базовых для формирования нефте- и газодобывающей промышленности.

Характеристика и перспективы нефтегазоперерабатывающей отрасли края Планируемые объемы добычи углеводородов в крае приведены в табл. 5. В ближайший период наибольшими темпами будет развиваться добыча нефти в Северо-западном районе нефтегазового комплекса (около 10 млн.т. в 2009 г.), Таблица 4 - Распределение извлекаемых запасов (по кат. С1+С2 на 01.01. г.) по лицензионным участкам нефтегазовых районов, перспективным для вовлечения в переработку на период до 2017 г.

Нефть, Газовый Природный Газ конденсат, газ, растворенный, Наименование участка млрд. м3 млрд. м млн. т млн. т Северо-Западный 271,82 0,00 118,07 34, район, всего Большехетский НГР 271,82 0,00 118,07 34, Юго-Восточный район, 558,99 71,21 939,90 100, всего Юрубчено-Тахомский 546,03 60,62 773,21 99, НГР Собинско-Тэтэринский 12,96 10,58 166,69 1, НГР Всего 830,80 71,21 1057,97 134, Таблица 5 - Планируемые объемы добычи углеводородного сырья в Красноярском крае [8] Нефтегазовый 2009 год 2017 год район нефть, газ, нефть, газ, млрд. м3 млрд. м млн. т млн. т Северо-Западный 9,79 1,128 26,31 1, Юго-Восточный 0,094 1,086 27,475 30, Всего по отрасли 9,88 2,21 53,79 32, Значительное развитие нефтедобычи в Юго -Восточном районе ожидается к 2013-2017 гг. В этот период в обоих районах в сумме будет добываться около 54 млн.т. нефти.

Газовая отрасль получит развитие в обоих районах уже в ближайший период. В 2009 году планируется добывать в сумме более 2-х млрд. м природного газа. В последующие годы эта отрасль получит масштабное развитие в Юго-Восточном районе (до 30 млрд. м3 в 2017 г) С целью координации деятельности хозяйствующих субъектов и развития Красноярского нефтегазового комплекса Администрацией Красноярского края разработана Программа «РАЗВИТИЕ ДОБЫЧИ СЫРОЙ НЕФТИ И ПРИРОДНОГО ГАЗА». Она направлена на обеспечение условий для увеличения промышленных объемов добычи сырой нефти и природного газа, эффективного, рационального и экологически безопасного недропользования в целях социально экономического развития регионов края. Программа включает комплекс мероприятий для того чтобы сбалансировать объемы, сроки освоения, допустимые уровни воздействия на окружающую среду, обеспечить баланс интересов Российской Фед ерации, Красноярского края, нефтегазового бизнеса и ассимиляционных возможностей пр иродной среды. Реализация мероприятий Программы будет осуществляться на условиях частно государственного партнерства и потребует значительных вложений, в том числе из средств предприятий недропользователей 400 млрд.руб, из федерального бюджета 50 млрд. руб. и из краевого бюджета 5 млрд. руб. К 2017 году налоговые доходы в краевой бюджет от отрасли достигнут нескольких десятков процентов (134,9 млрд. руб) и к имиджу Красноярского края как центра металлургии и лес ной отрасли добавится имидж нефтегазового центра.

Из большого перечня задач, заявленных в Программе, выделим две, имеющие отношение к теме настоящего сообщения, а именно:

обеспечение глубокой переработки углеводородного сырья и создание замкнутых производственно-потребительских циклов;

обеспечение предприятий нефтегазовой отрасли края квалифицированными кадрами.

Переработка нефти в крае в настоящее время представлена Ачинским нефтеперерабатывающим заводом компании «Роснефть» и двумя минизаводами (Юрубченский и Пайгинский МНПЗ). На Ачинском НПЗ перерабатывается около 6,0 млн. тонн нефти в год. 30% продукции завода реализуется на территории края, остальная часть в регионах Сибири.

Мощности минизаводов составляют несколько десятков тысяч тонн нефти в год.

В целях удовлетворения спроса потребителей Таймыра и Эвенкии планируется строительство еще двух минизаводов непосредственно на участках добычи:

- в границах Северо-Западного НГК с мощностью 0,10 млн.т нефти в год в 2008-2009 годах и 0,45 млн. т. нефти в год, начиная с года;

- в границах Юго-Восточного НГК с мощностью 0,20 млн. т.

нефти в год, начиная с 2010 года.

Ассортимент продукции минизаводов включает сжиженный газ, автобензин (невысокого качества), керосин, дизельное топливо, мазут и битум. Повышение качества и ассортимента продукции и в целом эффективности переработки может быть достигнуто при использовании на минизаводах каталитических процессов, например, по типу «Цеоформинга» [10], который позволяет получать высококачественные высокооктановые автобензины.

На Ачинском НПЗ действует инвестиционная программа развития до 2015 года, которая включает следующие этапы реализации:

Пуск установки изомеризации в 2008 г, что позволит довести долю высокооктановых бензинов Евро -3 до 100%;

Углубление переработки нефти за счет ввода установки коксования, 2012 г;

Ввод в эксплуатацию установка вакуумной дистилляции, год;

Дальнейшее развитие завода в зависимости от потребностей рынка будет обеспечено вводом процессов гидрокрекинга.

В результате модернизации будет достигнуто увеличение глубины переработки нефти от 63% до 85%, существенно изменится структура выпускаемых продуктов в сторону увеличения доли высококачественных экологически безопасных топлив.

Следует отметить, что с 2010 года на Ачинском НПЗ будет перерабатываться нефть из месторождений края, в первую очередь, из Для переработки природного газа предусматривается Юрубчено-Тахомского района, сначала в объеме 5 млн. тонн, а к строительство Богучанского газоперерабатывающего завода, на году 7 млн. т.

котором будет осуществляться фракционирование компонентов добываемого сырья. Мощность по переработке в период с 2014 по 2017 годы составит от 21,780 до 30,096 млрд. м 3. Ассортимент продукции завода в 2017 году будет включать:

- метан в количестве 11,471 млрд. м 3 для газификации края и поставок в соседние регионы и 12,000 млрд. м 3 для экспортных поставок на рынок Азиатско-Тихоокеанского региона ;

- этан, пропан-бутановая смесь, прямогонный бензин, дизельное топливо для удовлетворения потребности регионального рынка.

- гелий в гелиевое хранилище.

Необходимо отметить, что до настоящего времени в России существует значительый перекос экономики в пользу экспорта сырьевых ресурсов при низком уровне перерабатывающих отраслей и наук

оемких секторов. В принятой краевой Программе «РАЗВИТИЕ ДОБЫЧИ СЫРОЙ НЕФТИ И ПРИРОДНОГО ГАЗА» не отражено строительство установок по химической переработке природного газа в синтетические жидкие продукты по типу технологий GTL. Между тем, сложившиеся на мировом нефтяном рынке высокие цены на сырую нефть (а также на природный газ) и сверхприбыли, получаемые на экспорте углеводородного сырья российскими вертикально интегрированными нефтяными компаниями (ВИНКами), следует считать весьма благоприятными для создания и развития перерабатывающих производств. Для в едущих мировых нефтяных компаний возможность получения сверхприбылей я вляется мощным стимулом для инвестирования в реконструкцию производства, разработку технологий, а также в создание производств по переработке альтернативных источников, включая природный газ, уголь и другие источники. Для капитала российских ВИНКов при сложившемся соотношении внутренних и внешних цен на сырую нефть и нефтепродукты отсутствуют стимулы инвестирования в необходимом объеме в перерабатывающие отрасли. Только часть сверприбылей, получаемых от экспорта углеводородного сырья, направляется на увеличение добычи нефти и газа. К сожалению, такая стратегия получила подтверждение и в краевой Программе «Развитие…». В ней не рассматриваются механ измы, обеспечивающие перетекание капитала из сектора добычи в перерабатывающую отрасль, повышение ее экономической привлекательности и конкурентоспособности.

Между тем на мировом энергетическом рынке со всей очевидностью наблюдается смещение центра конкур енции с добычи и поставок сырой нефти и газа в область перерабатывающих отраслей с поставкой на мировой рынок высококачественных нефтепродуктов и ценных продуктов химической переработки природного газа. Отчетливо проявляется политика ограниченного доступа на мировые рынки высококачественных нефтепродуктов из стран экспортеров нефти. Усиление экспорта высококачественных нефтепродуктов из России противоречит интересам ведущих транснациональных нефтяных корпораций. В этих условиях на мировом рынке товарных неф тепродуктов Россия становится полностью зависимой от нефтеперерабатывающего комплекса Западной Европы (как и Восточной), хотя на мировых рынках сырья пока еще имеет определенные рычаги влияния.

Поэтому основной и первоочередной задачей развития нефтегазового комплекса России, как и нефтегазовых регионов, должно стать не только создание крупной нефтегазодобывающей промышленности, но и одновременное формирование на ее основе современной перерабатывающей отрасли по производству высококачественных конкурентосп особных нефтепродуктов. Эти мероприятия являются необходимыми условиями для укрепления и повышения конкурентоспособности нефтегазового комплекса.

Стоимость строительства одного километра магистрального газопровода оценивается в среднем в 1 млн. долларов [3]. Энергозатраты на транспортировку газа от удаленных месторождений к центрам потребления и до государственных границ поглощает до 10-15% его добычи и увеличивает стоимость каждой тысячи кубометров на несколько десятков долларов [3]. Это превращает сооружение газопроводов в сложное дорогостоящее мероприятие, осуществимое усилиями только мощных международных консорциумов. К этому следует добавить, что в общем объеме газовых месторождений Красноярского края значительная доля приходится на месторождения с низ ким давлением газа. Это лимитирует его трубопроводный транспорт, требует строительства дополнительных дожимных компрессорных станций, что еще удорожает стоимость транспортировки. Поэтому строительство газоперерабатывающих заводов в непосредственной близост и к таким месторождениям с последующим транспортом жидких продуктов является экономически эффективным направлением развития газовой отрасли.

Решение этих задач непосредственно связано с необходимостью разработки и внедрения в отечественной промышленности ц елого ряда катализаторов и каталитических процессов.

К основным факторам, сдерживающим развитие добычи углеводородного сырья в крае, следует отнести:

- ограниченные мощности для глубокой переработки углеводородного сырья;

отсутствие газоперерабатывающег о производства на территории края;

недостаточный объем подготовки квалифицированных инженерно-технических кадров для отрасли и обслуживающих сервисных компаний;

отсутствие трубопроводов;

отсутствие трубопроводов;

отсутствие инфраструктуры для утилизации гелия.

Таким образом, нефтегазовый комплекс края следует рассматривать как важнейшую отрасль, ее развитие относится к стратегическим задачам экономического развития и должно определяться не частными интересами нефтяных компаний, а стратегическими государст венными интересами регионов.

Подготовка специалистов для нефтегазовой отрасли края и научное сопровождение Исходя из задач технологического развития нефте - и газоперерабатывающего комплекса края, следует сделать вывод, что реализация этих достаточно масштабных мероприятий потребует привлечения дополнительного количества специалистов нефте - и газопереработчиков, а также, что очень важно, серьезного научного сопровождения. Особенно необходимо научное обеспечение при переходе Ачинского завода с западно -сибирской нефти на местную нефть (т.к.

составы нефтей существенно различ ны) и при реализации проекта создания газоперерабатывающего завода.

Следует отметить, что краевой Программой «Развитие нефтегазового комплекса» предусмотрена подготовка специалистов только для добывающей отрасли. Вместе с тем для обеспечения развития нефтегазоперерабатывающего комплекса также необходима подготовка соответствующих высококвалифицированных кадров.

На факультете химических технологий Сибирского государственного технологического университета при участии специалистов Института химии и химической технологии СО РАН ведется подготовка специалистов для нефтеперерабатывающей отрасли. СибГТУ имеет государственную аккредитацию на подготовку инженеров по специальности 240403 (250400) «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов» (специализация «Химическая технология нефти и газа»). Обучение по специальности ведется с 1996г по нескольким дисциплинам (перечислены в табл.6) и нацелено на нужды нефтеперерабатывающей отрасли края. Инженеры данной специальности востребованы на предприятиях, общий процент трудоустройства составляет около 80%.

Таблица 6 - Подготовка специалистов в СибГ ТУ для нефтегазового комплекса Наименование дисциплин по подготовке Подготовка других инженеров специалистов операторы Введение в химическую технологию топлива и технологических углеродных материалов установок лаборанты химического Теоретические основы химической технологии анализа топлива и углеродных материалов нефти и нефтепродуктов Химическая технология топлива и углеродных специалисты некоторых материалов рабочих профессий Технология первичной подготовки и транспортировки нефти Технология нефтехимического синтеза Основы научных исследований и проектирование СибГТУ имеет также аккредитацию и ведет под готовку операторов технологических установок, лаборантов химического анализа нефти и нефтепродуктов, а также специалистов некоторых рабочих профессий.

Вместе с тем, очевидно, что д ля удовлетворения интенсивно развивающейся нефтегазовой отрасли выпуск специалистов различных уровней университетом несомненно должен быть увеличен. В системе подготовки научных и инженерно -технических кадров, приоритетной должна быть идеология глубокого анализа современных тенденци й в развитии мировых нефтегазовых технологий с целью поиска нетрадиционных решений при создании новых и модернизации существующих нефте- и газоперерабатывающих технологий.

Кроме подготовки специалистов, в СибГТУ совместно с ИХХТ СО РАН ведутся научные исследования и разработки, направленные на решение технологических задач нефтегазового комплекса. В таблице перечислены некоторые законченные разработки за период с 2002 по годы. Основные из них включают разработку антидетонационных добавок, новых катализаторов, клеевых составов, нефтяных антисептиков и имеют патентную защиту. Заказчиками работ выступали Ачинский НПЗ и ОАО «Таймыргаз» и другие предприятия.

Этот вид деятельности можно проиллюстрировать на примере разработки по теме «Разработка технологии приготовления оксидного катализатора изомеризации легкой бензиновой фракции Ачинского НПЗ», выполненной совместно кафедрой СибГТУ и ИХХТ СО РАН.

Актуальность темы обусловлена значительным увеличением парка современных автомобилей, вследствие чего стремител ьно растет спрос на Таблица 7 - Основные научные разработки кафедры ТПТРТ и НП высокооктановые марки автобензинов.

факультета химических технологий СибГТУ Наименование НИР Заказчик Основной результат разработки 1 2 Разработка состава ОАО «АНПЗ» Разработана рецептура товарных композиции этанолсодержащих бензинов, антидетонационной добавки утверждены технические условия на ОКФ, технологии получения, антидетонационную добавку ОКФ и на НТД и проведение содержащие ее автомобильные бензины.

квалификационных Приготовлена опытно-промышленная испытаний образцов партия бензинов, проведены неэтилированных бензинов с государственные испытания, добавкой ОКФ подтвердившие соответствие техническим и экологическим требованиям.

Разработка, поставка ОАО «АНПЗ» Разработан клеевой состав для наклейки клеевого состава для знаков безопасности на наклейки знаков железнодорожные вагоны с учетом безопасности на низких температур их эксплуатации железнодорожные вагоны с учетом температурных условий Разработка катализаторов ОАО «АНПЗ» Разработан катализатор для процесса процесса деструктивной деструктивной гидроочистки, гидроочистки дизельных позволяющий, наряду с глубокой нефтяных дистиллятов гидроочисткой, получать дополнительное количество высококачественной бензиновой фракции Исследование ОАО Изучен состав и технические промышленных образцов «Таймыргаз» характеристики промышленных проб газового конденсата газового конденсата Пеляткинского Пеляткинского месторождения. Разработана технологи я газоконденсатного переработки с получением месторождения автомобильного бензина и дизельного топлива. Проведен комплекс испытаний топлив.с положительными результатами Окончание таблицы 1 2 Разработка антисептика для ОАО «АНПЗ» Разработаны новые рецептуры получения шпалопропитки на основе антисептика АНП-1, АНП-2, АНП-3 и продуктов нефтепереработки АНП-4 на нефтяной основе, обладающие высокоэффективными защитными (биоцидными) и пропитывающими свойствами по отношению к древесине.

Себестоимость разработанного антисептика на основе продуктов АНПЗ значительно ниже сложившейся на отечественном рынке консервирующих материалов.

Разработка технологии ОАО «АНПЗ» Разработан метод приготовления приготовления оксидного катализатора изомеризации н -парафинов катализатора изомеризации С4-С6.

легкой бензиновой фракции Применение катализатора позволяет Ачинского НПЗ повысить октановое число легкокипящей бензиновой фракции Ачинского НПЗ на 12 пунктов и получить экологически чистый высокооктановый компонент Одновременно ужесточаются требования к экологичес ким автобензинов характеристикам топлива: введен запрет на применение октаноповышающих присадок, содержащих свинец, огранич ивается содержание олефинов, ароматических углеводородов, в особенности бензола. Для обеспечения требований рынка необходима диверсификация технологических схем производства авт обензинов.

Наиболее универсальным и экономически привлекательным решением этой задачи, особенно применительно к условиям Ачинского НПЗ, является создание процесса каталитической изомеризации с получением высокооктановых и эк ологически безопасных компонентов смешения.

В этих целях были выполнены исследования по созданию катализатора изомеризации н -парафинов С 4-С6 в высокооктановые изомеры. Изучены закономерности формирования каталитической системы на основе сульфатированного диоксида циркония в зависимости от химического состава и условий синтеза. Осуществлен синтез и установлены основные физико-химические характеристики катализаторов (текстурных свойств, кристаллической структуры и каталитической активности) в широком диапазоне концентраций сульфат-анионов и промотирующих катионов металлов (рис.2) [11-15]. На основе найденных закономерностей определены оптимальные состав и условия синтеза, в соответствии с которыми был получен сульфатциркониевый катализатор с высокой поверхностью и мезопористой структурой. Состав катализатора и основные технические характеристики приведены в табл.8.

Приготовленный катализатор показал высокую эффективность в реакциях изомеризации н -алканов. При низкотемпературной изомеризации прямогонной нефтяной пентан-гексановой фракции Ачинского НПЗ достигнуто повышение октанового числа на 12,2 пункта за счет увеличения содержания изопе нтана в пентановой фракции и диметилбутанов в гексановой фракции.

В результате включения каталитической изомеризации в технологический процесс резко возрастет качество автобензина:

- сократится выпуск малоценного бензина Нормаль-80 н/э;

- и увеличится производство высококачественных сортов Регуляр-92 (в 1,35 раза) и Премиум-95 (в 25 раз).

В заключение можно сделать следующие выводы - кадровый потенциал СибГТУ и ИХХТ СО РАН с большим опытом работы в подготовке специалистов, решении научно – технических задач, внедрении результатов научно – исследовательских работ, а также - имеющаяся материально–техническая база и - налаженные связи с заинтересованными предприятиями позволяют принять активное участие в развитии нефтегазового комплекса края:

а именно, - в подготовке специалистов для развивающейся нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности края;

- в развитии и совершенствовании производств енной базы предприятий отрасли;

- в разработке новых эффективных технологий химической переработки нефти и газа в экологически чистые нефтепродукты.

Рисунок 2 - Результаты исследования по формированию кат ализатора изомеризации н алканов на основе сульфатированного оксида циркония Таблица 8 - Технические характеристики разработанного катализатора изомеризации легкой нефтяной бензиновой фракции Библиографический список 1. Н.М. Байков. Состояние мировых запасов нефти и газа и объемы их добычи // Нефтяное хозяйство.2001. № 2. С. 96-98.

2. Левинбук М.И. Нетесанов С.Д., Лебедев А.А., Бородачева А.В., Сизова Е.В. О некоторых стратегических проблемах развития российского нефтегазового комплекса.//Материалы конференции «Перспективы развития химической переработки горючих ископаемых», Санкт Петербург, 2006. ПД6. С.11-23.

3. Арутюнов В.С., Лапидус А.Л. Газохимия как ключевое направление развития энергохимических технологий ХХ I века // Рос.хим.журнал. 2003. т.XLVII.№2. С.23-32.

4. Дуплякин В.К., Современные проблемы российской нефтепереработки и отдельные задачи ее развития // Рос.хим.журнал. 2007.

т LI. № 4. С.11-22.

5. Каминский Э.Ф., Хавкин В.А., Осипов Л.Н. и др. О приоритетах развития нефтепереработки России // Нефтепереработка и нефтехими я.

2002. № 6. С. 17-22.

6. Конторович А.Э., Каширцев В.А., Коржубаев А.Г., Курчиков А.Г., Лихолобов В.А., Сафронов А.Ф. Ресурсы и запасы нефти и газа нефтегазоносных провинций Сибири как база для развития мощных центров нефтепереработки, нефтехимии, газохими и и гелиевой промышленности на Востоке России. // 6 Международная конференция «Химия нефти и газа», 5 -9 сентября, 2006 года. Томск.

7. Минеральные ресурсы Красноярского края. (под ред.

С.С.Сердюк), Книга 1. Красноярск. 2002;

Орлов В. П. Перспективы развития экспорта нефти и газа в страны азиатско-тихоокеанского региона на основе ресурсной базы Восточной Сибири и республики Саха (Якутия) // Минеральные ресурсы России.

Экономика и управление. 1999. №2.С. 2-10.

8. Белонин М.Д., Маргулис Л.С. Нефтегазоносность и перспективы освоения углеводородных ресурсов Востока России. // Минеральные ресурсы России. 2005. №6. С.16 -26.

9. Клещев К.А., Мирончев Ю.П. Долгосрочные проблемы воспроизводства сырьевой базы нефтегазового комплекса России. // Минеральные ресурсы Рос сии. Экономика и управление. 1999. №2. С.12 19.

10. Степанов В.Г. К.Г.Ионе К.Г. Производство моторных топлив из прямогонных фракций нефтей и газовых конденсатов с применением процесса «Цеоформинга» //Химия в интересах устойчивого развития. 2005.

13. С.809-822.

11. Кузнецов П.Н., Кузнецова Л.И., Твердохлебов В.П., Санников А.Л. Получение присадок и изомеризатов для производства высокооктановых автобензинов // Наука производству. 2003. № 1. С. 57 -59.

12. Кузнецов, П.Н., Кузнецова Л.И., Жижаев А.М. и др. Изучение морфологического строения и кристаллической структуры оксида циркония, промотированного различным количеством сульфатных групп // Химическая технология. 2004. № 1. С.2-6.

13. Кузнецов П.Н., Твердохлебов В.П., Санников А.Л. Синтез, текстурные и каталитические свойств а сульфатциркониевых катализаторов изомеризации легких алканов // Изв. Вузов, серия Химическая технология.

2005. №8. C.91-94.

14. Кузнецов П.Н., Твердохлебов В.П., Санников А.Л.

Каталитическая изомеризация низкомолекулярных парафиновых углеводородов в производстве экологически чистых высокооктан овых бензинов // Технология нефти и газа. 2005. Т.38. №3. С.20-31.

15. Санников А.Л. Закономерности формирования катализаторов на основе сульфатированного диоксида циркония и их активность в изомеризации легких алканов

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Красноярск. 2007.

16. Минеральные ресурсы Красноярского края. (под ред.

С.С.Сердюк), Книга 1. Красноярск. 2002.

В.Н. Ермолин СОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИ И В ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДРЕВЕСИНЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет»

г.Красноярск Ежегодно в мире заготавливается порядка 3,5 млрд. м 3 древесины.

Больше половины этого объема используется в слаборазвитых странах, в основном в качестве топлива. Потребление продукции из древесины на душу населения говорит об уровне цивилизованности страны. Поэтому показателю Россия почти в три раза уступает развитым странам центральной Европы и Северной Америки. В этих странах потребление древесины составляет 0,2 м3 на одного человека в год, а в богатой лесом России 0,07 м 3. Причина такого отставания в основном обусловлена тем, что у нас в стране мало древесины используется в строительстве, а именно здесь и происходит основное ее п отребление.

Можно выделить три главных направления использования древесины в строительстве: 1- малоэтажное домостроение, 2 -клееные деревянные конструкции (КДК), 3- плитные материалы.

Проанализируем каждое из этих направлений.

1 Малоэтажное домостроение В структуре вводимого малоэтажн ого жилья в среднем по России на деревянные дома приходится не более 6%, в Сибирском федеральном округе около 14 %. Деревянное домостроение у нас в стране пока не является приоритетом. В тоже время в развитых странах действуют национальные программы содействия расширению использования древесины в строительстве. Евросоюз согласно программе «Деревянная Европа» планирует довести долю деревянного домостроения до 80 % от вновь вводимого малоэтажного жилья. США и Канада уже сейчас более % индивидуальных домов строят из древесины. Так, например, в 2004 году в США было построено 314 млн. м 2 жилья из древесины и только 40 млн.

м2 каменного. В 2005 году было построено 1,9 млн. таких домов. В результате в этих странах на 1 м 2 жилья приходится 0,5...0,7 м 3 древесины и древесных материалов, а у нас только 0,03 м 3.

Низкий интерес в России к деревянному дому, во многом обусловлен субъективными факторами, а именно недоверием людей к древес ине. Здесь можно выделить несколько аспектов. Во -первых - долговечность. Многие считают, что древесина это материал не долговечный и его можно использовать только для временных построек. Действительно, как показывают научные данные, даже при нормальных условиях эксплуатации свойства древес ины во времени изменяются, но циклически.

Первые 100 лет свойства понижаются, следующие 100 лет увеличиваются, после этого снова снижаются и т.д. Опыт показывает, что продолжительность эксплуатации деревянных зд аний 200...300 лет далеко не предел. Другим аспектом недоверия к древесине является ее горючес ть и низкая биостойкость. Безусловно, это серьезные н едостатки древесины.

Но они вполне устранимы. Научные исследования, пр оведенные, в том числе и на нашей кафедре, позволили разработать технол огию защиты древесины. Эта технология переводит древесину в р азряд трудносгораемых материалов. Такую древесину если специально сжигать, то в принципе сжечь можно. Самостоятельно же она горение не поддерживает. А, так как источник возникновения пожара в зданиях всегда ограничен по времени и мощности то вероятность во зникновения пожара сводится к минимуму. Также эта технология позволяет повысить биостойкость древесины. Это гарантирует ее длительную эксплуатацию в самых неблагопроиятных усл овиях и, кроме того, расширяет сферы применения древесины. В частности из защище нной древесины могут изготавливаться фундаменты домов, что с ущественно сократит его стоимость. В настоящее время имеется практический опыт реализации этих технологии и найдены эффективные технические р ешения.

Следует отметить, что этап недоверия к древеси не проходили все страны. Америка в сороковые, Европа и Япония в семидесятые, Китай в девяностые. Механизм преодоления этих сомнений уже имеется.

В России деревянному домостроению тоже начинают уделять серьезное внимание на самом высоком уровне. Подпрограм ма «Деревянный дом» стала частью национального проекта «Доступное и комфортное жилье гражданам России». В соответствии с этой программой к 2010 году намечено довести объем деревянного домостроения до 24 млн.

м2 в год. Для этого планируется осуществить целый комплекс мероприятий.

Развитие деревянного домостроения в нашем крае требует создания целого ряда домостроительных производств. Они должны быть расположены в разных районах края и меть разную производительность.

Очень серьезным вопросом является выбор технологии домостроения. При этом необходимо учесть целый ряд факторов, таких как особенности местных сырьевых ресурсов, погодно-климатические условия, соц иально экономическая обстановка и пе рспективы развития региона и т.д.

В настоящее время в мире испол ьзуется большое количество технологий деревянного домостроения. Главной чертой этих технологий является индустриализация изготовления всех элементов дома, т.е.

максимальный объем работ по созданию дома производится на заводе, а именно изготавливаются стены, перекрытия полы, стропильные си стемы.

Можно выделить 4, на наш взгляд, наиболее перспективных для С ибири технологии.

Эта технология близка русским национальным традициям. Такие дома имеют особый колорит. В заводских условиях изготавливается комплект дома. Сборка производится на месте. В качестве недостатка следует отметить, что необходима выдержка в течении полугода для усадки, после чего производится окончательная отделка. Для обеспечения современных требований по теплофизике в наших условиях диаметр бр евен должен быть порядка 40 см.

Доски высушиваются до требуемой влажности, производится их сращивание по длине и ширине. Затем из них склеивается брус длиной до 12 м, который обрабатывается с 4 -х сторон. После этого производится перечный раскрой и фрезеруются пазы угловых соединений. При сборке на месте стены, как правило, стягиваются металлическими шпильками. Такой дом не дает усадки его можно сразу эксплуатировать. Он не требует внутренней отделки. Внешне дом выглядит очень красиво. Для улучшения теплофизических показателей таких стен используют ра зличные инженерные решения.

Пиломатериалы высушиваются, калибруются, раскраиваются по длине. Из них собирается многослойная панель, доски в которой располагаются под углом 90 0. Слои между собой соединяются алюминиевыми гвоздями. В панели вырезаются проемы для окон и дверей.

Боковые стороны панели фрез еруются. На заводе создается комплект панелей, из которых на месте быстро собирается дом. Эта технология достаточно оригинальна и пе рспективна для лесных регионов, в частности нашего края.

Это самая распространенная в мире технология домостроения. Она заключается в следующем. Из пиломатериалов создается несущий каркас, который с двух сторон обшивается плитными материалами. Внутрь закладывается теплоизоляция. В качеств е плитных материалов используется фанера, OSB, ЦСП. Эта технология имеет две разновидности.

Первая: каркас собирается на строй. площадке, затем он обшивается плитами и т.д. Эта технология наиболее популярна в Канаде. Поэтому часто называют «канадская техно логия» или «канадский дом» Вторая разновидность этой технологии каркасно-панельная. На заводе изготавливаются стеновые панели и другие элеме нты дома, из которых быстро, иногда в течение 1 дня, собираться дом. Построе нные по такой технологии дома, имеют ц елый ряд достоинств. Они наиболее теплые и дешевые. Так например, в США стоимость возведе нного «под ключ» дома составляет 250 $ за 1 м 2. В Финляндии, при соответствующей огнезащитной обработке древесины каркаса, допускается строить по такой технологии многоквартирные дома высотой до 4 -х этажей. В качестве недостатка этой технологии можно отметить то, что она требует кроме древесины и другие комплектующие, а именно плитные материалы, утеплитель.

Все рассмотренные технологии в своей основе не содержат ни чего уникального и представляют собой обычную деревообработку, но, безусловно, с определенной спецификой. Научный и научно практический опыт, нако пленный в СибГТУ по различным технологиям деревообработки, может быть основой для реализации программы «Деревянный дом» у нас в крае. С этой целью на факультете механической технологии древесины создан «Центр глубокой переработки древесины и деревянного домостроения».

2 Клееные деревянные конструкции Данное направление стало активно развивается с середины прошлого века. Эти конструкции благодаря малой объемной массе, высокой прочности и стойкости, а также возможности изг отовления любых размеров и форм имеют большие перспективы. Длина пр олета таких конструкций может быть более 80 м. КДК являются наиболее безопасными. Их огнестойкость значительно выше, чем у металлических и бетонных. А именно огнесто йкость и является одним из главных критериев, определяющим безопасность стро ительных конструкций.

Время от начала воздействия огня до обрушения п ерекрытий у КДК может достигать 90 минут у металла в таких же условиях 16 минут.

Поэтому КДК все чаще находят применение при строительстве ж илых, общественных зданий, спортивных сооружений, мостов и т.д. Примером является ремонт Московского манежа, перекрытия в котором выполнены в виде клееных ферм, с длинной пролета 62 м.

Ежегодно в Европе производится более 2,5 млн. м 3 КДК, при этом ежегодный прирост составляет 12 %. Лидерами является Австрия и Германия. В России производится всего 150 тыс. м 3/год. Основные производители располагаются в Европейской части страны. В Сибири, насколько нам известно, есть только одно крупное предприятие «Стилвуд», расположенное в г. Нов осибирске. В нашем крае вообще таких производств нет. Эта продукция впо лне востребована на отечественном и зарубежном рынках. Но следует отм етить, что данная продукция достаточно специфична. Для развития этого н аправления, как показывает опыт многих стран, необходимо создание мощн ого научно-технического центра, который бы решал перспективные вопр осы. Наш университет мог бы внести свою лепту в создании такого центра в части решения вопросов связанных технологией производства КДК. По многим процессам данной технологии имеются хорошие научные заделы, в частн ости по лесопилению, сушке, мех анической обработке, склеиванию.

3 Плитные материалы Это одна из наиболее стабильных отраслей деревообработки.

Ежегодно происходит прирост объемов производства, но при этом спрос растет с большими темпами. Номенклатура плитных материалов, производящихся в мире достаточно обширна. В строительстве больше всего находят применение фанера и OSB – ориентированные стружечные плиты.

Фанера один из наиболее массовых плитных материалов. Ее производство в мире составляет порядка 69 млн. м 3/в год. Крупнейшим производителем является Китай, который производит примерно 1/3 всего мирового объема, причем в основном из импортного сырья. В России производится около 2,5 млн. м 3/в год. По этому показателю мы занимаем место. Наибольшим спросом на мировом рынке пользуется водостойкая большеформатная фанера. Это обусловлено тем, что основным потребителем фанеры является сфера строительства.

До недавнего времени основной объем фанеры производился из лиственных пород, березы в частности. В последнее десятилетие существенно увеличился спрос на хвойную фанер у. Россия обладает большими запасами древесины березы и хвойных пород. Это позволяет увеличить производство фанеры в несколько раз. В этом направлению ведутся работы. Так под Кра сноярском строится один из крупнейших в стране фанерный комбинат, прои зводительностью 450 тыс. м 3/в год фанеры и товарного шпона.

OSB сравнительно новый материал. Он появился в начале 80 -х годов прошлого века. По своим свойствам он занимает промежуточное положение между ДСП и фанерой. OSB представляет собой 3-х слойную стружечную плиту, длина стружки у которой может достигать до 150 мм, склеенную водостойким клеем. Этот материал нашел самое широкое применение в строительстве для изготовления стен, основания пола и крыши, в производстве клееных конструкций и т.д. Наибольшую популярность он приобрел в Северной Америке. Общемировое производство OSB составляет 29 млн. м 3/год из них 23 млн. в Северной Америке. Темпы прироста производства этих плит составляют 16 % в год.

В России в настоящее время нет ни одного действующего производства OSB. Ее импорт в Россию составляет порядка 200 тыс.

м3/год. По прогнозам потребление этих плит только в строительстве в ближайшее время может составить 4 млн. м 3/год. Поэтому необходимо построить не менее 10 заводов. Строительство, как минимум двух заводов, уже начато. Есть планы стро ительства такого завода и в нашем крае.

Заводы плитных материалов представляют собой крупные высокотехнологичные производства с достаточно сложной технологией.

Все это потребует большое количество специалистов разного профиля:

технологов, механиков, автоматчиков, программистов, экономистов, специалистов по работе с персоналом и т.д. Наш университете готовит специалистов по этим спец иальностям.

В заключении хотелось бы отметить еще одну тенденцию в использовании древесины. В настоящее время древесину начали использовать более избирательно и целенаправленно, с учетом индивидуальных особенностей п ород. В результате многие породы нашли свое достойное место. Например, 15 лет назад лиственницу не любили и отчасти даже боялись. Сейчас есть сферы, где она просто не заменима, например двери, полы, мебель из фактур ированной лиственницы. Нашла свое место и стала популярной осина, в час тности при отделке бань. Кедр стал престижной и даже культовой породой. Не единичны случаи, когда люди ищут не только древесину ко нкретной породы, а еще и выращенную в конкретном месте. О древесине л юди разговаривают в компаниях.


Знания о древесине становятся элементом обшей культуры. И по моему глубокому убеждению 21 век станет веком уважительного отношения к древесине.

Сводная таблица цен на деревянные дома (только на комплекты домов без отделки и установки) Тип деревянного дома Средняя стоимость 1 кв.м Ручная рубка 170 - 250 у.е.

Оцилиндрованное бревно 160 – 250 у.е.

Цельный брус 130 – 140 у.е.

Клееный брус 300 – 450 у.е.

Каркасные дома 90 – 200 у.е.

Панельные дома 150 у.е.

1. Основной объем работ осуществляется на строительной площадке.

Это каркасное («канадское») строительство;

строительство по системе «открытая платформа».

2. Значительный объем подготовительной работы осуществляется на производстве. Это домостроение из бруса;

строительство из оцилиндрованных бревен;

сборка срубов из массивной древесины.

3. Основной объем работы осуществляется в заводских условиях. Это модульное домостроение (ОМЗ), панельно-каркасное и крупнопанельное домостроение.

Каждое из направлений имеет свои особенности и пути индустриализации.

Первое направление предполагает минимизацию капитальных вложений в производство. Возможна комплектация пиломатериалами как на собственной базе, так и закупая их в торговой сети. Поточность в данных технологиях, реализуется на стройплощадке путем специализации строительных бригад благодаря четкой системе комплектации и стандартизации проектов. Из -за своей простоты и эффективности технология каркасного домостроения наиболее широко ра спространена.

Срок монтажа дома – около месяца.

Второе направление предполагает обработку заготовок на комплект дома в заводских условиях – например, домостроение из клееного бруса.

Современное оборудование позволяет производить детали комплекта дома, которые достаточно просто собираются на стройплощадке.

Увеличение объемов и сокращение сроков строительства требуют развития производственной базы и отработки технологии сборки профессиональными специалист ами. В настоящее время значительное число предприятий, производящих пиломат ериалы, могут перепрофилироваться на брусовое и панельно -каркасное домостроение.

Срок монтажа домов – от двух недель до месяца.

Третье направление требует капитальных вложений в со временное оборудование и программное обеспечение. Модульное домостроение может производить по нескольку домов в день, которые могут монтироваться каждый за 12 часов. Предприятия крупнопанельного домостроения в нашей стране пр оизводят по одному дому в два -три дня и монтируют их за 3 – 5 дней. Развитие поточности данных технологий предполагает автоматизацию производства, что позволяет увеличивать объемы производства до одного дома в час. Развитие этого направления отвечает самым современным мир овым тенденциям домостроения.

Для этого требуется различное специализированное оборудование. В России такого оборудования почти не производится. Зарубежные фирмы предлагают большой спектр такого оборудования, но цена его не всегда доступна ЛЕСНЫЕ СООБЩЕСТВА: ИЗУЧЕНИЕ, ОХРАНА И ВОСПРОИЗВОДСТВО УДК 630.524 В.В. Гончарук Т.В. Батвенкина Э.Л. Шанько РЕГРЕССИОННЫЕ МОДЕЛИ СТАНДАРТНЫХ ТАБЛИЦ ПОЛНОТ И ЗАПАСОВ НАСАЖДЕНИЙ ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет»

г. Красноярск Рассмотрены стандартные таблицы сумм площадей сечений и запасов насаждений и непригодность их использования как лесотаксационный норматив лесов Сибири. Предложены регрессионные модели этих таблиц, облегчающие разработку компьютерной программы обработки пробной площади.

Standard tables the sums of the areas of sections both stocks of plantings and unfitness of their use as лесотаксационный the specification of woods of Siberia are considered. Are offered регрессионные the models of these tables facilitating development of the computer pr ogram of processing of the trial area.

При разработке компьютерной программы обработки пробной площади целесообразнее лесотаксационные нормативы (ЛТН) вводить не в табличной форме, а в виде уравнений регрессии. Веление времени требует отказа от обработки исходной информации на калькуляторах.

Несмотря на недостатки стандартной таблицы полнот и запасов ЦНИИЛХ (СТ), она до настоящего времени применяется как ЛТН нашей страны. Он применен и при устройстве лесов Учебно -опытного лесхоза СибГТУ.

Прежде всего отметим, что согласно действующей лесоустроительной инструкции [1] абсолютная полнота смешанного древостоя ( Gst) при полноте 1,0 устанавливается по средней высоте яруса и ЛТН для основного элемента леса, то есть не так, как это рекомендовано в учебниках и учебных пособиях [5, 6]. Соответственно по ЛТН рассчитывается и запас древостоя яруса. Но какой бы путь определения относительной полноты не был выбран, необходимо иметь регрессионные модели вида G = f(H) и M = f(H). Известно, что СТ составлена в 1933 году под руководством Н.В. Третьякова [3]. Минимальная средняя высота древостоя в ней принята 10 м. Однако ее следует применять с трех метров [ 1]. Поэтому в практике лесоустройства применяется дополнительно таблица запасов древостоев для средних высот от трех до де вяти метров неизвестного происхождения.

Нами в качестве информационной базы принята стандартная таблица полнот и запасов ЦНИИЛХ, дополненная данными И.В. Семечкина для древостоев кедра от пяти до десяти метров и В.С. Моисеева д ля остальных пород от двух до десяти метров [2]. Исследуемые зависимости хорошо аппроксимируются полиномами седьмой степени (рисунок 1). Параметры и показатели адекватности уравнений приведены в таблице 1. Они характеризуются высокими коэффициентами детерминации R2 0,99.

Однако известно, что при выборке, организованной по регрессионному плану, он характеризует только меру согласованности опытных данных и применяемого уравнения связи [4].

Рисунок 1 – Зависимость сумм площадей сечений от средних высот еловых древостоев по таблицам ЦНИИЛХа Более значимыми являются ошибки уравнения, нагляднее относительные (стандартная – µкв, систематическая – µс). В то же время и эти ошибки соотносятся со средним значением признака исследуемой совокупности. Поэтому представляет практический ин терес анализ отклонений (Р) для значений высот всего вариационного ряда. На рисунке 2 приведены значения отклонений для еловых и пихтовых насаждений по рассматриваемому нормативу.

Для всех пород они не превысили ± 1 %, что при соответствующих величинах µс и µкв позволяет рекомендовать полученные регрессионные модели сумм площадей сечений и запасов для практического применения.

Рисунок 2 – Расчет ошибок уравнения регрессии (фрагмент окна программы) Таблица 1 – Параметры и показатели адекватности уравнений регрессии вида y = b0 + b1*x + b2*x2 +…..+ b7*x7;

числитель – G = f (H), знаменатель – M = f (H) Лесообразующая порода наса ждения Параметр сосна, ель, кедр береза осина лиственница пихта -0,75972867 -1,6893769 -2,6689225 -4,4802492 -4, b -79,88416 10,919374 -3,3095758 -9,6749149 -4, 0,85428412 3,0259342 4,0575647 5,5311632 5, b 59,678182 -8,599794 4,6422445 9,0451596 4, -0,042230835 0,34882543 -0,14954156 -0,79247251 -0, b -16,437595 5,9087195 1,7190954 -0,071495585 1, 0,054721713 -0,073320261 -0,010476166 0,074383035 0, b -4,5042062*10- 2,4181666 -0,674605 -0,18289857 -0, 5,1984484*10-3 1,5255374*10-3 -4,0135729*10-3 -3,4175603*10- -0, b 2,5865387*10- -0,17114891 0,041705638 0,01259857 0, 2,3942467*10-4 -1,8393806*10-4 -7,0071249*10-5 1,2420071*10-4 1,0854135*10- b 6,5240167*10-3 -1,417014*10-3 -4,6471935*10-4 -1,4662116*10-4 -6,3552461*10- -4,7812235*10-6 3,2653999*10-6 1,4536589*10-6 -2,047696*10-6 -1,8947189*10- b -1,2854519*10-4 2,4913331*10-5 8,7166081*10-6 3,3327586*10-6 1,1147142*10- 3,6894142*10-8 -2,3189439*10-8 -1,1526336*10-8 1,3962759*10-8 1,3843854*10- b 1,020737*10-6 -1,7719994*10-7 -6,5330031*10-8 -2,7550235*10-8 -7,6012118*10- µк 0,305 0,419 0,204 0,268 0, Ошибка, (±) 0,64 0,142 0,158 0,362 0, % µс 0,004 -0,017 -0,003 -0,007 0, 0,049 0,008 -0,002 -0,014 -0, Библиографический список 1 Инструкция по проведению лесоустройства в лесном фонде России :

в 2 ч. Ч. 1. – М. : ВНИИЦлесресурс, 1995. – 174 с.

2 Лесоустройство : учебное пособие / В.В. Гончарук, Н.С. Немич, В.Н.

Немич. – Красноярск : КГТА, 1996. – 68 с.

3 Справочник таксатора / Н.В. Третьеков. – М.-Л. : Гослесбумиздат, 1952. – 854 с.

4 Федосимов, А.Н. ЭВМ в лесном хозяйстве / А.Н. Федосимов, Ю.В.

Копылов, А.В. Богачев. – М. : Лесн. пром-сть, 1973. – 160 с.

5 Шевелев, С.Л. Таксация леса : курс лекций для студентов специальностей 260400, 260100, 320800 всех форм обучения / С.Л.

Шевелев, В.В. Кузьмичев. – Красноярск : СибГТУ, 2003. – 248 с.

6 Шевелев, С.Л. Таксация леса : практикум для выполнения расчетных работ / С.Л. Шевелев, В.В. Кузьмичев. – Красноярск : СибГТУ, 2006. – 158 с.

УДК 630*0.232 (571.53) Л.Н. Пак В.П. Бобринев АГРОТЕХНИКА ВЫРАЩИВАНИЕ СЕЯНЦЕВ ЛИСТВЕННИЦЫ ЧЕКАНОВСКОГО В БАЙКАЛЬСКОМ БАССЕЙНЕ Институт природных ресурсов, экологии и криологии СО РАН, г. Чита В статье описаны результаты исследований по выращиванию посадочного материала лиственницы Чекановского в Байкальском бассейне. Установлены оптимальные способы подготовки семян к посеву, срок посева семян, норма высева, глубина посева, ширина строчек, направление посева семян, мульчирующий материал, норма и сроки полива.


Лиственница Чекановского (Larix czekanowskii Srafer) широкой полосой простирается от Таймырского полуострова до юга Восточного Забайкалья, пересекая водосборную площадь бассейна озера Байкал. К ак гибрид она широко распространена на границе ареалов лиственниц Гмелина и сибирской, образуя как чистые, так и смешанные нас аждения [1].

В Байкальском бассейне ( бассейны рек Хилок и Чикой) на территории Восточного Забайкалья лиственница Чекановского занимает господствующее положение (1,5 млн. га) и характеризуется быстрым ростом в высоту по сравнению с лиственницами Гмелина и сибирской.

Учитывая эти особенности, были проведены исследования по выращиванию сеянцев лиственницы Чекановского в питомнике Хилокского лесхоза для создания лесных культур с целью быстрого облесения вырубок и гарей, повышения продуктивности лесов данного региона.

Сбор семян для закладки опытов проводился в Хилокском лесхозе.

Масса 1000 штук семян составляла 7,0 -8,2 г, техническая всхожесть - 75 80%. Семена после сбора замачивались в 0,5% растворах микроэлементов сернокислых солей: меди, кобальта и цинка в течение 12 часов. Затем семена всех вариантов подвергались снегованию с предварительным замачиванием в 0,5% растворе марганцевокислого калия в течение 3 часов.

Снегование проводилось в ящиках в течение 3-4 месяцев. Контролем служили семена, предварител ьно замоченные перед посевом в 0,5% растворе марганцевокислого калия в течение 2 часов. Семена высевали сь весной, летом и осенью, с начала оттаивания и до замерзания почвы, один раз каждый месяц. Испытыва лась разная норма высева семян (1,0;

1,5;

2,0;

2,5 г на погонный метр строчки), глубин а посева (1,0;

1,5;

2,0;

2,5 см), ширина строчки (1,5-2,0 см;

5-6 см), направление посадки (с севера на юг и с запада на восток), мульчирующий материал (почва, опилки, торф), норм а и сроки полива (через каждые 3, 5, 7 дней из расчета 5,10, 15, 20 литров на 1 м3 на га) (таблица 1).

Анализ результатов исследований показал на хорошую грунтовую всхожесть семян лиственницы Чекановского в вариантах: при намачивании в растворе кобальта и меди в течение 12 часов и при снеговании в течение 4 месяцев. Грунтовая всхожесть семян данных вариантов по сравнению с контролем увеличивается на 20-30%. Кроме того, в результате предпосевной обработки семян в водных растворах ускоряется появление всходов на 6-8 дней (по сравнению с конт ролем), что очень важно в условиях засушливого и короткого вегетационного периода.

Норма высева семян в данном случае снижа ется на 15-20 кг на 1 га.

Сравнение вариантов по срокам посевов показало, что сеянцы летних посевов не успевают закончить свой рост и подготовиться к перезимовке, поэтому зимой их верхняя, не одревесневшая часть повреждается морозами. Осенние посевы практически не дают всходов в текущем году, большая часть набухших и наклюнувшихся семян вымерзает за зиму, оставшаяся часть семян начи нает прорастать в конце апреля, а в начале мая появляются редкие всходы и, то при условии своевременного полива.

Поэтому осенние посевы в данном регионе проводить нецелесообразно. У ранневесенних посевов всходы повреждаются поздними весенними заморозками. Оптимальным сроком посева семян в указанном регионе является поздняя весна (2-3 пятидневки мая, при условии прогревания верхнего 15-20-сантиметрового слоя почвы до +8 -10С). Всходы появляются ранние и дружные, к началу наступления высоких температур успевают окрепнуть, имеют продолжительный срок развития в первый год выращивания, характеризуются высокой сохранностью сеянцев.

Таблица 1 - Влияние агротехнических приемов на рост 2 -летних сеянцев лиственницы Чекановского Агротехнические Длина Длина корня, Выход приемы стебля, см см стандартных М+m М+m сеянцев, млн. шт.

на 1 га Сроки посева семян:

Весна 40,9 + 1,0 21,4 + 0,5 1, Лето 39,1 + 0,9 20,6 + 0,5 0, Осень 43,7 + 0,9 22,6 + 0,5 0, Норма высева семян, г на 1 пог. м. строчки:

1,0 40,1 + 0,9 19,4 + 0,5 1, 1,5 42,5 + 1,1 21,3 + 0,5 1, 2,0 36,0 + 0,9 20,5 + 0,4 1, 2,5 31,6 + 0,7 20,4 + 0,4 0, Глубина посева семян, см:

1,0 42,6 + 1,0 21,0 + 0,5 0, 1,5 41,4 + 1,0 21,1 + 0,5 0, 2,0 43,8 + 0,9 22,2 + 0,5 1, 2,5 40,4 + 1,5 21,4 + 0,5 1, Направление посевных лент:

Север-юг 43,8 + 1,0 21,8 + 0,5 1, Восток-запад 41,4 + 0,9 21,8 + 0,4 0, Мульчирование посевов:

Опилками 44,9 + 1,1 22,3 + 0,5 1, Почвой 40,6 + 1,0 21,7 + 0,4 0, Торфом 43,1 + 0,9 21,6 + 0,5 0, Примечание: М – среднее арифметическое, m – ошибка средней арифметической.

Из всех исследуемых вариантов с нормой высева семян, выделяется вариант - 1,5 г на 1 пог. м. строчки. В данном варианте всходы появляются дружные, характеризуются хорошим ростом в высоту и по диаметру.

Спустя 3-4 недели после появления всходов (но не раньше, чтобы не повредить молодые всходы) проводится изреживание с оставлением до штук сеянцев на 1 пог. м. строчки. Уменьшение нормы высева семян до 1 г на 1 пог. м. строчки, приводит к по явлению редких всходов, следовательно, обильному росту боковых ветвей и корней, ухудшению качества посадочного материала. Учитывая, что в результате уменьшения нормы высева семян, снижается плановый выход стандартного посадочного материла, данную норму исп ользовать не рекомендуется.

Увеличение нормы высева семян до 2,0 -2,5 г. на 1 пог. м. строчки экономически считается не целесообразным.

Рассматривая влияние глубины заделки семян на их грунтовую всхожесть, обнаруживается следующая закономерность: чем глуб же семена находятся в почве, тем грунтовая всхожесть меньше и наоборот. В тоже время не глубокие посевы семян приводят к их смыву, слабому росту надземной и подземной частей сеянцев. Поэтому оптимальной глубиной посадки, из указанных выше вариантов, является посев семян на глубину 2,0 см. Всходы появляются дружные и равномерно распределенные в строчке.

Что касается, способа посева семян (широкострочного или узкострочного), то здесь наблюдается следующее: в у зкострочных посевах появление всходов сопровожда ется разрывом и поднятием почвы в центре строчки по всей ее длине с образованием двускатного бугорка, с которого в первый полив смываются опилки, а в последующие – увлажняются только края строчки. Днем почва бугорка сильно прогревается, поэтому всходы, в отсутствие опилок возле корневой шейки, погибают от ожога и засекания песком. В широкострочных посевах появление всходов сопровождается поднятием неровного разрыхленного слоя почвы вместе с опилками, который при поливах хорошо смачивается и постепенно осед ает между всходами. Поэтому в данном случае всходы меньше повреждаются ожогами и засеканием песком.

Изучение направлений посева семян, показало, что сеянцы, расположенные в направлении с севера на юг хорошо развиваются, оттеняют в полдень друг друга, так как остаются открытыми только верхние хвоинки и верхушечная почка, меньше повреждаются при перезимовке. Сеянцы, расположенные в направлении с востока на запад полностью освещаются, начиная от корневой шейки и до верхушечной почки, чаще подвергаются иссуш ению.

Мульчирование считается одним из видов ухода за посевами. В условиях Байкальского бассейна оно используется для предохранения верхнего слоя почвы от выдувания, иссушения, уплотнения при поливах. В жаркое время суток мульчирующий материал снижает температуру поверхности почвы и предохраняет сеянцы от ожога. В отсутствие мульчи слой почвы высыхает через 2 -3 дня после полива на глубину заделки семян, а при покрытии опилками – на 4-5 день. При резких ночных похолоданиях мульча снижает температуру верх него слоя почвы на 3-4С, а в отдельные часы и более, что для ранних посевов является очень важным мероприятием по сохранению сеянцев от заморозков. Об использовании какого-то одного мульчирующего материала нельзя сказать однозначно. Наши исследования показали неплохие результаты при использовании для весенних посевов семян в первой декаде мая - торфа, затем после появления всходов – опилок, во второй декаде мая – повторно опилок. Во всех случаях толщина мульчирующего слоя составляла не более 1 см. Использование указанных мульчирующих материалов лучше предохраняет почву от иссушения и ожога корневой шейки сеянцев, повторное мульчирование опилками - меньше смывает их водой. Для постепенного закаливания однолетних сеянцев перед суровой зимой в августе текущего года рекомендуется проводить мульчирование торфом.

В засушливых условиях данного региона полив является необходимым агроприемом, без которого немыслимо выращивание посадочного материала. На основании проведенных нами исследований по нормам и срокам поливов, все поливы первого года выращивания сеянцев, в зависимости от их роста, делились на три периода: первый – с момента посева семян и появления массовых всходов, второй – в период ускоренного роста сеянцев, третий – в период формирования посадочного материала. В первый, засушливый период при у величении нормы полива наблюдался ряд отрицательных последствий: смыва лся мульчирующий слой, вымывались или вмывались семена, снижалась температура почвы.

Недостаточное увлажнение почвы, напротив, приводило к ее ме дленному нагреванию днем и остыванию ночью, обеспечивая тем самым плавный суточный ход температуры, особенно в условиях резко континентального климата. Оптимальной нормой полива оказалось 80 м3 на 1 га через каждые 2-3 дня. Во второй период, приходящийся н а засушливый июнь, оптимальной нормой полива оказалось 100-120 м3 на 1 га через 4-5 дней.

Использование холодной воды (8 -12С) в этот период нежелательно, поскольку сеянцы повреждаются от резких температурных перепадов.

Полив в вечернее время теплой водой (18-22С) снижает почвенную и атмосферную засуху, создает определенный микроклимат для сеянцев.

Оптимальной нормой полива третьего периода с достаточным естественным увлажнением оказалось 150 м3 на 1 га через каждые 7- дней. Срок и норма полива меняются в зависимости от естественного увлажнения. Иногда после схода снега в марте на паровых полях почва сильно пересыхает на глубину до 5 см. Посев семян в сухую почву отрицательно повлияет на равномерный посев, энергию прорастания и грунтовую всхожесть семян. Поэтому полив может проводится на питомниках за 5-7 дней перед посевом семян из расчета 160 -170 м3/га.

На второй год выращивания сеянцев рост в высоту начинается в конце 2 – начале 3 декад мая и заканчивается в первой половине августа. В этот период потребность сеянцев во влаге очень большая, а осадков выпадает мало. Оптимальной нормой полива оказалась 150 м3 на 1 га раз в неделю.

Учитывая направление лент (с севера на юг), мульчирование посевов (опилками) и регулярные поливы, сеянцы в экстремальных условиях климата региона выращиваются без отенения.

Рассмотренная агротехника выращивания сеянцев лиственницы Чекановского позволит внедрить лиственницу Чекановского в лесные культуры, улучшить водоохранное и почвозащитное значение лесов бассейна оз. Байкал, где более 50% лесопокрытой площади занято лиственницей Чекановского.

Библиографический список 1. Круклис М.В., Милютин Л.И. Лиственница Чекановского. – М.: Наука, 1977. – 212 с.

УДК 712.5;

630.272;

571.51 Т.Ю. Аксянова А.А. Россинина ПОДГОТОВКА ЦВЕТНИКА К ЗИМОВКЕ ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет»

г. Красноярск В работе даны рекомендации по подготовке цветника -миксбордера к зимовке с учетом природно -климатических условий района проектирования, биологических особенностей и морфологических признаков использованных растений.

Проблема сохранения декоративных травянистых растений в зимний период в открытом грунте на территории Сибири очень актуальна.

При проектировании ландшафтного объекта с участием декоративных травянистых многолетних растений кроме декоративных качеств необходимо учитывать их экологические характеристики и режим инсоляции участка проектирования.

Выбирая место для посадки растений, продумывается возможн ость их сохранения в зимний период. Укрытие отдельных видов растений на зиму необходимо даже при самых благоприятных условиях зимовки (наличие достаточного снежного покрова).

В Сибирском регионе особенностью климатических условий являются ранневесенние заморозки. Они опасны тогда, когда на южных участках снег сходит уже в марте – апреле, и посаженые именно там теплолюбивые растения могут вымерзать, не имея специального укрытия. На примере цветника, существующего на приусадебном участке в поселке Минино Емельяновского района Красноярского края, рекомендуются методы подготовки цветника к зиме.

Подготовка цветника к зимовке включает в себя не только укрытие многолетников, зимующих в открытом грунте, но и уборку летников, а также луковиц и клубней отдельных вид ов растений на хранение.

Приусадебный участок спроектирован в стиле «сельский сад», т.е.

цветники выполнены в пейзажном стиле в виде миксбордеров (в переводе с английского – смешанный бордюр).

В миксбордере декоративные травянистые растения подбираются с разными сроками цветения, разной высоты, по определенным цветовым схемам. Основу миксбордера составляют многолетники, дополняющими растениями являются летники.

Из многолетних травянистых растений, зимующих в открытом грунте, на данном участке присутствую т луковичные (крокусы, мускари, тюльпаны, нарциссы, декоративные луки, рябчики и пролески), которые обеспечивают весеннее и раннее летнее цветение. Для летнего цветения из луковичных посажены лилии разных сортов. Все перечисленные растения не требуют укрытия на зиму, лишь раз в 3-4 года необходимо выкопать луковицы, рассортировать, промыть, провести их дезинфекцию (раствор КМnO4) и рассадить. Проводить такую работу следует в сентябре -октябре, что обеспечит удачную зимовку луковиц и своевременное обильное цветение растений.

Из незимующих в открытом грунте растений в цветнике присутствуют монтбреция и гладиолусы. При подготовке цветника к зимовке в конце сентября – начале октября их выкапывают, промывают, дезинфицируют, просушивают и укладывают на хранение в темное сухое прохладное место до следующего вегетационного периода.

Из корневищных многолетников, зимующих в открытом грунте, в данных природно-климатических условиях нуждаются в укрытии на зиму пионы и клематисы. Пионы рекомендуется срезать до высоты 10 -15 см, укрыть сухими опилками, присыпав сверху сухим перегноем. Для клематиса предлагается укрытие из обрезанных стеблей самого растения, присыпанных сухим перегноем, что обеспечит эффект «воздушной подушки», сохраняющей тепло. Стебли срезают на высоте 10 -15 см, что является оптимальной высотой для клематиса, т.к. почки закладываются перед окончанием сезона вегетации. Необходимо вовремя снять укрытие, во избежание выпревания растений, не повреждая сформировавшиеся почки.

У многолетних травянистых растений, з имующих в открытом грунте, нужно срезать надземную часть и убрать с участка. Если на побегах и листьях цветов не обнаружено следов вредителей и болезней, их можно использовать для приготовления компоста.

Параллельно со срезкой надземной части многолетников рекомендуется рыхление почвы вокруг них с заделкой минерального удобрения, содержащего калий и фосфор. Это обеспечит морозоустойчивость и укрепит корневую систему растений. Кроме того, следует замульчировать почву вокруг цветов сухим компостом.

В качестве многолетников, незимующих в открытом грунте, в цветнике на данном объекте использованы разные сорта георгинов. Их клубни в сентябре-октябре выкапывают, срезая надземную часть на высоте 10-15 см. Необходимо просушить клубни на солнце, очистив их от земли, и убрать на хранение в темное место при температуре 3 -5°С, засыпав их опилками.

Однолетние растения следует убрать с участка в компост.

В устройстве цветника на данном объекте участвуют корневищные многолетники, у которых надземная часть не требует срезки на зиму, а уходит под снег. Это такие растения, как бадан, флоксы шиловидный и растопыренный, гвоздика травянка и гравилат. Присутствие данных растений в цветнике обеспечивает дополнительный декоративный эффект ранней весной, дополняя цветение луковичных.

Любой цветник требует реконструкции после 5 -6 лет существования по причине уменьшения площади питания для многолетников вследствие их разрастания. Работы по омоложению травянистых растений можно проводить как в период подготовки цветника к зимовке, так и в есной. Это зависит от сроков цветения отдельных видов растений.

Библиографический список 1 Кудрявец, Д.Б. Как вырастить цветы / Д.Б. Кудрявец, Н.А. Петренко.

– М.: Просвещение, 1993. – 176 с.

2 Тулинцев, В.Г. Цветоводство для всех / В.Г. Тулинцев, А.И. Б елый. – СПб.: Стройиздат. С.-Петербургское отделение, 1993. – 272 с.

П. Ф. Безматерных УДК 630.426.1/ В. А. Иванов Е. И. Пономарёв СЕЗОННО-ПРОСТРАНСТВЕННАЯ ДИ НАМИКА ВОЗНИКНОВЕНИЯ ЛЕСНЫХ ПОЖАРОВ В СРЕДНЕЙ СИБИРИ Агентство лесной отрасли администрации Красноярского края ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет»

Институт леса СО РАН г. Красноярск Приведен анализ пространственно -временной динамики лесных пожаров на территории Красноярского края. Показано на правление смещения зон географического распределения пожаров в течение пожароопасного сезона на территории исследования.

Леса Средней Сибири на всём временном интервале своего существования подвергались воздействию пожаров, которые сыграли значительную роль в формировании их современного облика. В последние годы тенденция увеличения повторяемости ле сных пожаров отмечается и в отдельных районах Красноярского края. При этом нередко массовые лесные пожары наблюдаются на севере, где они вызывают катастрофические с экологической точки зрения масштабы повреждений бореальных лесов. Поэтому в соответствии с сегодняшней лесопожарной обстановкой необходимо проведение лесопожарного райониров ания региона.

Для выполнения этой работы были поставлены следующие задачи – выявить особенности географического распределения пожаров в лесах Средней Сибири;

– показать закономерности широтного распространения лесных пожаров в течение пожароопасного с езона;

– построить картосхемы сезонно -фенологических вариаций географического распределения пожаров, полученных по актуальным материалам детектирования пожаров в 2006 –2007 гг.

В настоящей работе использована статистика многолетних (1992 – гг.) наблюдений за пожарами на территории Красноярского края, собранная Красноярской базой авиационной охраны лесов, а также массив данных Института леса им. В.Н. Сукачёва СО РАН за 1996 –2007 гг., составленных по результатам спутникового зондирования в тепловом диапазоне спектра термически активных зон.

Территория Средней Сибири пересекает несколько климатических поясов и природных зон, что определяет разнообразие погодных и лесорастительных условий. Вследствие этого в разных лесорастительных формациях региона сформировались пожарные режимы, различающиеся особенностями развития пожаров, межпожарных ин тервалов и послепожарной динамики восстановл ения лесов Прежде всего, возникновение первых лесных пожаров весной и последних осенью неравномерно распределено как по времени, так и по территории. На юге Средней Сибири в горных лесах пожары начинаются со времени освобождения от снега южных и западных склонов гор и заканчиваются в начале октября. В зоне травяных лесов первые пожары регистрируются в начале мая, и окончание пожароопасного сезона фиксируется, как правило, в сентябре. В южной и сре дней тайге пожары возникают в конце мая начале июня и продолжаются до сентя бря. Таким образом, на территории Средней Сибири продолжительность пожароопасного сезона в среднем колеблется от 130 дней на широте 51° с.ш. до 66 дней на широте 61° с.ш.



Pages:   || 2 |
 



Похожие работы:





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.