авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ БИБЛИОТЕКА РОССИИ

КОНФЕРЕНЦИИ, КНИГИ, ПОСОБИЯ, НАУЧНЫЕ ИЗДАНИЯ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ


Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 7 |
-- [ Страница 1 ] --

VI Международная специализированная выставка-конференция

ЛИТЬЕ 2010

21-23 апреля

ЗАПОРОЖЬЕ

КОЗАК-ПАЛАЦ

КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ

Оргкомитет:

Запорожская торгово-промышленная палата

Физико-технологический институт металлов и сплавов

НАН Украины

Ассоциация литейщиков Украины

Департамент литейного производства Министерства промышленной политики При содействии:

ООО «УРП «Союз»

При поддержке:

Министерства промышленной политики Украины Выставочной федерации Украины СОДЕРЖАНИЕ АЛФАВИТНЫЙ СПИСОК УЧАСТНИКОВ ………………………...........… 5 ТЕЗИСЫ ДОКЛАДОВ КОНФЕРЕНЦИИ ………………………………....... Уважаемые участники и гости выставки!

От имени Всеукраинской Ассоциации литейщиков Украины позвольте поздра вить Вас с открытием VI международной специализированной выставки-конферен ции «Литье - 2010».

Отечественное литейное производство целиком и полностью предопределяет развитие и конкурентоспособность машиностроительного комплекса Украины.

Поэтому первоочередной задачей украинских литейных предприятий является техническое их перевооружение с использованием инновационных технологий, обо рудования, средств контроля, управления и систем экологической защиты окружа ющей среды.

Цели и задачи выставки-конференции, поставленные организаторами, состоят в том, чтобы показать возможности комплексного перевооружения и развития литейной индустрии Украины с использованием перспективных отечественных и зарубежных инновационных решений в области литейного материаловедения, новей ших литейных технологий и оборудования для их реализации.

Не менее важная задача выставки-конференции - обеспечить возможность украинским литейным предприятиям установить деловые контакты с потенциаль ными потребителями их высококачественной металлопродукции в Украине, стра нах СНГ, Западной Европе и Азии.

Уверен, что VI международная выставка-конференция «Литье 2010» станет очередным этапом в решении важнейших задач, в развитии промышленного комп лекса Украины.

Желаю всем участникам и гостям выставки интересных и полезных встреч, плодотворной работы, и активного сотрудничества.

Президент Ассоциации литейщиков Украины, д.т.н., проф. О. И. Шинский АЛФАВИТНЫЙ СПИСОК УЧАСТНИКОВ GUSS-EX SP. Z O. O. M. T. I, ООО АЛКОР-УКРАИНА, ООО АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ УКРАИНЫ ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД, ООО ИНФОРМАЦИОННО-ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ "ЦЕНТРИНФОРМ" КОРОСТЕНСКИЙ ЗАВОД ДОРОЖНЫХ МАШИН, ЧП КРИВБАСЦВЕТПЛАВ, ООО МРИЯ, ООО ПРОМКОМПЛЕКТ, ЗАО РОСЛИТ, ООО СОЮЗ, УКРАИНСКО-РОССИЙСКОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ТАВРИЧЕСКАЯ ЛИТЕЙНАЯ КОМПАНИЯ «ТАЛКО», ООО ТРУБОСТАЛЬ, НПО УБМ, ООО УКРЕСТ, ООО УКРНИИТМ, ОАО УКРНИИЛИТМАШ ФТИМС ХЕРАЕУС ЭЛЕКТРО-НАЙТ УКРАИНА ЭЛВАТЕХ ЛИТЬЕ  GUSS-EX SP. Z O. O.





LENCEWICZA STR. 2A. 01-493 WARSAW тел.: +48 22 861-95- факс: +48 22 861-95- e-mail: guss-ex@mg.dp.ua, Z5@GUSS-EX.COM.PL www. guss-ex.com.pl www. guss-ex.ru - модернизация литейных цехов, проведение проектов «под ключ»

- поставка оборудования и материалов для литейного производства GUSS-EX SP. Z O. O.

LENCEWICZA STR. 2A. 01-493 WARSAW tel.: +48 22 861-95- fax: +48 22 861-95- e-mail: guss-ex@mg.dp.ua, Z5@GUSS-EX.COM.PL www. guss-ex.com.pl www. guss-ex.ru - modernization of moulding plants, turn-key projects - delivery of equipment and materials for moulding industry КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ  M. T. I, ООО 03056 г. Киев ул. Дашавская, 25, офис тел./факс: (044) 593-74- e-mail: clz@ukr.net www.lityo.com.ua/mti.html ООО “М.Т.I.” c 2001 специализируется на поставках металлургическо го оборудования года, а с 2008 компания является официальным дилером предприятия «5М INDUCTION SYSTEMS» (г. Стамбул, Турция), которая специализируется на изготовлении и обслуживании индукционных печей и систем.

На данное время предприятие имеет возможность предложить широкий ассортимент индукционных систем мощностью от 75 kw до 8000 kw и печи объёмом от 100 кг до 16000 кг. Более чем 300 литейных заводов эксплуати руют печи 5М.

5М поставляет индукционные системы плавки-выдержки престижного, бюджетного уровня, а также единичные плавильные агрегаты.

С целью улучшения качества продукции и увеличения эффективности, 5М особо внимательно ведет работы по исследованию и внедрению новых технологий, получила сертификаты качества CE и ГОСТ-Р и сертификат управления качеством ISO:9001.

Детальное описание каждого элемента можно увидеть на сайте СОЮЗ ЛИТЬЁ: www.lityo.com.ua/mti.html «M.T.I.» Ltd. is specializing of supplying of metallurgical equipment since 2001 year. The Company is the official dealer of «5М INDUCTION SYSTEMS»

Ltd. (Istambul city, Turkey) since 2008 year, that is specializing of making and service of induction furnaces and systems.

Now the company can offer a wide assortment of induction system with power from 75 kw to 800 kw and furnaces with volume from 100 kg to 16000 kg. There are more than 300 casting factories that use the stoves 5M.

The 5M supplies the induction melt@hold systems of different level from economy to luxury, single fusing aggregates also.

The 5M makes research and introduction of new technologies very attentively to improve the quality of production and increase efficacy. It has got also the certificates of quality and certificate of quality control ISO:9001.

The description of each elements in detail you can see on the web page UNION-CASTING: www.lityo.com.ua/mti.html ЛИТЬЕ  АЛКОР-УКРАИНА, ООО 54001, г. Николаев ул. Инженерная, тел.: 0512 58-64- факс:0512 58-35- e-mail: info@allcore-ukraine.com www.allcore-ukraine.com Компания «Алкор-Украина» является представителем компании «AVEKS A.S.», совместно с компанией «MECA-TECII Ltd», «CAGDAS MUHENDISLIK Ltd» (Турция) и «ALLCORE TRADING LLP-UK» работает в области сбыта основных материалов для литейного производства: чугун литейный, передельный, подулярный;

ферросплавы, кокс, огнеупоры, мине ралы и др.

Компания является единственным представителем на рынке Украины, которая реализует дробь стальную низкоуглеродистую марки «TOSCELIK»

компании «TOSCELIK GRANUI, Co» (Турция).

КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ  АССОЦИАЦИЯ ЛИТЕЙЩИКОВ УКРАИНЫ 34/1, бул. Вернадского, Киев-142, Украина, тел.: (044) 501-15- факс: (044) 501-15- e-mail: office@foundryua.org www.foundryua.org Всеукраинская общественная организация Ассоциация литейщиков Украины (АЛУ) - это влиятельная профессиональная организация, целями которой являются продвижение инновационной модели развития литейной отрасли Украины, внедрение в производство энерго-, ресурсосберегающих технологий, обмен передовым опытом работников отрасли и прикладной науки. Деятельность АЛУ финансируется за счет денег предприятий, кото рым Ассоциация предоставляет услуги по их продвижению, информацион ной поддержке и содействию в развитии. Организовывая международные выставки, поездки делегаций предприятий, семинары и пресс-конференции в рамках программы модернизации и развития литейных предприятий Украины, АЛУ расширят возможности литейной отрасли, и поддерживает ее имидж, содействует промышленному сотрудничеству и привлечению иностранных инвестиций.

Foundry Association of Ukraine Kiev, Ukraine, (index) 03680, Vernadskogo, 34/1;

tel.:+38 044- fax: +38 044- e-mail: office@foundryua.org www.foundryua.org The Foundry Association of Ukraine - is powerful all-Ukrainian public organization. The aims of the Association are the promotion of the innovation model of the Ukrainian foundry branch development, the energy- and resourcesaving technologies, advanced experience exchange between the foundry branch engineers and scientists. The Association activity founded for the costs of the companies, which receives the the Association services of their promotion, information support, and assistant in development. The Association organize International exhibitions, foreign trips of the enterprises delegations, seminars and press-conferences in the framework of modernization and development program of the Ukrainian foundries and in such way expand foundry branch possibilities.

ЛИТЬЕ ДНЕпРОпЕТРОВСКИЙ ЛИТЕЙНЫЙ зАВОД, ООО Юридический адрес: 49027, Украина, г. Днепропетровск, ул. Ударников, Почтовый адрес: 49000, Украина г. Днепропетровск, а/я Тел./факс: (056)372-21-75;

374-27-63;

E-mail: DLZ@optima.com.ua Директор – Сержантов Андрей Викторович, Факс: (056)785-68-02;

тел.: (066)720-35-71;

E-mail: DneprLZ@gmail.com ООО «Днепропетровский литейный завод» предлагает свои услуги в производстве отливок:

l из сталей (углеродистой, низколегированной, легированной, жаростой кой, жаропрочной);

l из чугуна (СЧ, ИЧХ и др.);

l весом от 0,5 кг до 1000 кг.

Для получения отливок используется метод литья в песчано-глинистые формы. Готовые отливки подвергаются контролю по хим. составу, механи ческим свойствам и размерной точности.

Серийно производится ряд отливок для подвижного состава ж/д, с/х тех ники и ГМК.

ООО «ДЛЗ» имеет техническую возможность производить механическую обработку литых заготовок и поставлять готовые детали.

Предлагаем Вам рассмотреть возможность размещений заказов на нашем предприятии и установления договорных отношений с целью взаимовыгодного сотрудничества.

ПРИНИМАЕМ ЗАКАЗЫ НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОТЛИВОК КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ ИНФОРМАЦИОННО-ИзДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ «ЦЕНТРИНФОРМ», ООО Украина, 61052, г. Харьков ул. Мало – панасовская, д.4/7, оф. тел./факс: +38 (057) тел. многоканальный, +38 (057) e-mail: center@informdom.com www.informdom.com Более десяти лет на рынке рекламно-информационных СМИ. В настоящее время представляет пять изданий:

l «Оборудование и инструмент для профессионалов». Международный информационно-технический журнал издается с 2000 г. Серия «Металлообработка»: станки и оборудование;

инструмент;

зубооб работка;

литье;

сварка и термическая резка;

контроль и диагностика;

гидравлика-пневматика;

подъемно-транспортное оборудование;

CAD/ CAM/CALS-технологии;

события. Серия «Деревообработка»: лес и лес ная техника;

первичная обработка древесины;

мебельное производство и технологии;

деревообработка в строительстве;

инструмент, материалы и комплектующие;

сушка древесины;

утилизация, экология и энергос бережение;

события.

l «Металл дайджест» - всеукраинский рекламный еженедельник. Прайсовая информация по цветному и черному металлопрокату. Основные рубри ки: сортовой и листовой прокат, трубы, метизы. Постоянно работает бес платная телефонная бизнес-справка. Широко известен во всех регионах Украины, издается с 1997г.

l «Оборудование и инструмент. Прайс-обозрение» - всеукраинский рекламный сборник выходит 2 раза в месяц. Содержит предложения на рынке оборудования и инструмента, комплектующих, материалов, запчастей от производителей и поставщиков.

l «Деревянный прайс» содержит исчерпывающую прайсовую информа цию для специалистов, работающих в лесной и деревоперерабатываю щей отраслях.

ЛИТЬЕ КОРОСТЕНСКИЙ зАВОД ДОРОЖНЫХ МАШИН, Чп 11500, г. Коростень ул. Октябрьская, тел.: (04142) 4-25- факс: (04142) 4-51- e-mail: zovtneva@rambler.ru С 1926 г. Завод занимался производством и ремонтом сельхозобору дования, инвентаря и механизмов. Расширяя ассортимент выпускаемой продукции, на заводе был открыт литейный цех по производству чугунного и стального литья. Имея высокий инженерно-конструкторский потенциал, высококвалифицированных рабочих и высокую технологию производства, завод неоднократно участвовал в общесоюзных и международных выстав ках. Завод гарантирует высокое качество, надежность и разумные цены.

КРИВБАСЦВЕТпЛАВ, ООО 50045, г. Кривой Рог мкр-н, Юбилейный, 15а тел./факс: (056) 409-13- Центробежное литье бронзовых втулок, вкладышей и шайб для ЭКГ-5, ЭКГ-8, локомотивных тележек и дробилок. Сроки изготовления минималь ные.

КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ МРИЯ, ООО 72311, г. Мелитополь, Запорожская обл.

ул. Дружбы, тел.: (0612) 5-31- факс: (0612) 5-16- Предприятие «ВАЛКОМ» было организовано в августе 2001 года в г.

Мелитополе Запорожской области. В состав компании входит ООО «Мрия», которое специализируется на выпуске цветного литья и его механической обработке.

Литейный цех изготавливает алюминиевые отливки методом литья в кокиль под высоким давлением от 0,03 кг до 5 кг. Использование прогрес сивных методов литья позволяет получить отливки повышенной точности, с плотной структурой и минимальными припусками на механическую обра ботку. Основные алюминиевые сплавы: АК12М2МгН, АК7, АК5М2, АК9.

Производственная мощность цеха 2000 тонн алюминиевого литья в год.

Механический цех изготавливает из получаемых отливок поршни всех ремонтных размеров для тракторных и автомобильных двигателей: ком байнов СК-6 «Колос», «Нива», «Енисей-1200», «Дон-1500», «Алтай», «Сибиряк»;

тракторов ДТ-75, Т-4А, ТГ-4, Т-25А, Т-4АП2, К-700, МТЗ-80, МТЗ-82.

ЛИТЬЕ пРОМКОМпЛЕКТ, зАО 51700, г. Вольногорск Днепропетровская обл.

ул. Степная, 1а тел.: (05653) 5-14- факс: (05653) 5-07- е-mail: promcomplekt@mcom.dp.ua ЗАО «Промкомплект»-эксклюзивный дилер ЗАО «Литаформ» (г. Москва) на территории Украины, с 2003 года производит поставку семейства литей ных покрытий разделительных антифрикционных для модельной оснастки «Литапарм» (производство ЗАО “Литаформ):

l ”Литапарм-всесезонное”;

l ”Литапарм-П” - разделительное покрытие с повышенными противопри гарными свойствами, для производства преимущественно чугунных отливок.

Материал моделей – чугун, сталь, бронза, алюминий, дерево (с окраской нитроэмалью) Применение покрытий на предприятиях Украины дало следующие результаты: повысилось качество отпечатка модели;

сократился брак форм и отливок по подрывам и песчаным включениям;

увеличилось число съемов полуформ до 9 раз при одноразовом нанесении на модель;

расход покрытия составил 0,5…1,2 кг/т годного литья (в зависимости от класса сложности отливки и свойств смесей);

уменьшился износ моделей в 1.5-2 раза.

КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ РОСЛИТ, ООО 83001, г. Донецк пр. Дзержинского, тел.: (062) 385-40- тел. моб.: (050) 426-54- факс: (062) 385-21- Производство антипригарных покрытий по собственным техническим условиям.

Научно-исследовательская деятельность.

ЛИТЬЕ 1 СОЮз, УКРАИНСКО-РОССИЙСКОЕ пРЕДпРИЯТИЕ Украина, 49125, г. Днепропетровск ул. Березинская, 23/ тел./факс: +38 (056) 231-42-89, 371-06-18, 721-35- e-mail: mk21@a-teleport.com Директор - Каргинов Владимир Петрович т.: +38 (056) 231-42-89, моб. т.: +38 (067) 564-16- Зам. директора - Гранкин Александр Анатольевич т.: +38 (056) 371-06- Год образования - 1998. С 1992 по 1997 г.г. - производственная фирма “Ким”.

ПРОДУКЦИЯ 1. МОДИФИКАТОРЫ, КАРБЮРИЗАТОРЫ, РАСКИСЛИТЕЛИ, КОАГУЛЯТОРЫ ШЛАКА, СМЕСИ КОМПЛЕКСНЫЕ У-РП “СОЮЗ” производит и реализует указанные материалы в соот ветствии с нормативно-технической документацией Украины или по заявке потребителей.

Модификаторы МК представляют собой пакетированные смесевые порошкообразные материалы, не требующие никакой предварительной подготовки (дробления, просеивания, взвешивания и т.д.), и являются анало гами зарубежных “Эскалой”, “Нукалой”, “Калой” и т.п., в их состав входят кремний, углерод, медь, кальций и др. элементы. Они поступают к заказчику в полностью готовом к использованию виде, масса пакета устанавливается заказчиком. Защищены патентами России и Украины. Около 15 лет исполь зуются на предприятиях Украины, России, Белоруссии и Казахстана.

Пакетированные графитизирующие модификаторы для чугунного литья ТУ У 27.5-13608393-002-01. Пакетированные смесевые графитизирующие модификаторы для чугунного литья предназначены для внепечной графи тизирующей обработки чугуна - имеют невысокие нормы расхода, хорошо снимают отбел, длительное время сохраняют модифицирующий эффект (повышенная “живучесть”).

Пакетированные карбюризаторы ТУУ 27.5-13608393-002-01. Обеспе чивают эффективное науглероживание расплава, особенно технологичны при плавке синтетического чугуна.

Противопригарная добавка в песчано-глинистые формовочные смеси - МК10л Пакетированные раскислители для диффузионного раскисления стали в дуговых сталеплавильных печах ТУ У 27.5-13608393-002-01.

КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ 1 Смеси комплексные СК. Назначение: коагуляторы шлака, теплоизолиру ющие присыпки для открытых прибылей и стопорных ковшей, утепляющие вставки в открытые и закрытые прибыли, гарниссажно-утепляющие смеси для слитков, присадки для улучшения выбиваемости стержней на жидкос текольном связующем.

2. ЛИГАТУРЫ Магниевая ФСМг 5, 6, 7, Никель-магниевая (Нимаг).

3. ЧУГУНЫ РАФИНИРОВАННЫЕ Чугуны рафинированные магнием ЛР1 - ЛР7 по ГОСТ 4832-95.

4. ТАБЛЕТКИ ДЕГАЗИРУЮЩИЕ И ФЛЮСЫ ДЛЯ СПЛАВОВ УРП “СОЮЗ” реализует таблетки дегазирующие и модифицирующие, а также флюсы покровно-рафинирующие для алюминиевых сплавов, латуней, алюминиевых и оловянных бронз по ТУ У 24.625522573-001:2006 в соот ветствии с нормативно-технической документацией Украины или по заявке потребителей.

Таблетки дегазирующие и модифицирующие для алюминиевого сплавов ТУ РБ 14744129.004- Назначение: удаляют из расплава водород и др. газы;

удаляют неметалли ческие и шлаковые включения;

значительно снижают пористость по ГОСТ 1583-89;

повышают на 20-30% жидкотекучесть и формозаполняемость;

модифицируют эвтектический и первичный кремний, зерно -твердого рас твора кремния в алюминии.

Механизм действия: очищают расплав как за счет химического связыва ния водорода, растворенного в металле, так и по классическому механизму адсорбционно-флотационного рафинирования. Образующийся шлак - сухой, хорошо скачиваемый с поверхности металла, минимизирует потери металла.

Обрабатываемые сплавы: технический алюминий (марок АО... А85);

сплавы системы Аl-Si;

Аl-Si-Си;

Аl-Si-Мg;

Zn-Аl-Си.

Технология применения: метод ввода - при помощи колокольчика;

время реакции 3-5 мин., низкая норма расхода (до 0,05% от массы обрабатываемо го расплава).

Препарат экологически безвреден (удост. № 08-33-0.92952 Госуд. гигие нической регистрации химического, биологического вещества, материала, продукта Респ. Беларусь;

гигиеническое заключение на продукцию, товар Минздрава Российской Федерации № 67.СО.1.240.П520.08.99 от 27.08.99 г.).

Не содержит хлористых и фтористых соединений.

Флюс покровно-рафинирующий для алюминиевого литья ТУ У 24.6 25522573-001: ЛИТЬЕ 1 Назначение: удаляет из расплава газы, удаляет неметаллические включе ния, минимизирует содержание металла в шлаке, снижает потери алюминия, связанные с окислением при плавке, позволяет плавить стружечные отходы алюминиевых сплавов.

Механизм действия: очищает расплав за счет протекания адсорбционно флотационных процессов в системе ФЛЮС-МЕТАЛЛ;

создает на повер хности расплава защитный слой, препятствующий окислению, газонасы щению и взаимодействию жидкого алюминия с газами печной атмосферы;

осушает шлак.

Образующийся шлак - сухой, хорошо скачиваемый с поверхности метал ла. Минимизируются потери металла.

Область применения: технический алюминий (марок АО... А85);

сплавы системы Аl-Si;

Аl-Si-Си;

Аl-Si-Мg.

Норма расхода 0,1-1,0% в зависимости от фракции шихтовых материалов.

Не содержит диссоциируемых при температурах обработки расплава хлор-фтористых соединений.

Флюс покровно-рафинирующий для медных сплавов ТУ У 24.6-25522573 001: Выполняет защитные и рафинирующие функции. Нормы расхода 0,2 0,5% в зависимости от фракции шихтовых материалов. Область применения - медь, латуни, алюминиевые и оловянные бронзы.

КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ 1 Таврическая литейная компания «ТАЛКО», ООО 72311, Запорожская обл., г. Мелитополь, Каховское шоссе, тел: +38 (0619) 431176, +38 (0619) факс: +38 (0619) 431176, +38 (0619) е-mail: office@talko.com.ua, marketing@talko.com.ua www.talko.com.ua Производство отливок из алюминиевых сплавов методами литья в кокиль и под высоким давлением.

Точное стальное литьё по выплавляемым моделям.

Механическая обработка отливок и производство готовых узлов Проектирование и изготовление литейной оснастки и приспособлений для механической обработки отливок.

Производство высококачественных вторичных алюминиевых сплавов.

Специалистами компании разработана и внедрена система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие требованиям стандарта DIN EN ISO 9001: (Сертификат № 15 100 3 1608).

Tavrian casting company “TALKO”, Limited company 4, Kakhovske highway, Melitopol Zaporizhzhya region, Ukraine, tel: +38 (0619) 433865, +38 (0619) fax: +38 (0619) 433865, +38 (0619) е-mail: office@talko.com.ua, marketing@talko.com.ua www.talko.com.ua Producing castings from aluminum alloys (die-casting and gravity casting).

Producing steel investment casting (by lost wax).

Castings machining.

Designing and manufacturing of tools and device for machining.

Producing of the high-quality second alloys of aluminums.

The experts of our company developed and implemented the system of quality management meeting the requirements of the standard DIN EN ISO 9001: (Certificate # 15 100 3 1608) ЛИТЬЕ ТРУБОСТАЛЬ, НАУЧНО-пРОИзВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ 53201, Украина, г. Никополь, Днепропетровской обл.

пр. Трубников, тел.+380 (5662) 9-31-03, +380 (566) 69-13- факс +380 (5662) 2-11-90, 9-16- e-mail: trubostal@trubostal.com.ua, trubaR@i.ua www.trubostal.com.ua ПрОИзВОДСТВО:

• Бесшовные центробежно-литые трубы диаметром 100…1066 мм, толщи на стенки 10…250 мм, длина до 6250мм, из любых марок стали и чугуна, механически обработанные, термически обработанные • Изделия из центробежно-литых труб – кокили для центробежного литья, ролики, в том числе высокотемпературные и износостойкие, валки, полые валы, вальцы, колонны и направляющие прессов, станков, мани пуляторов, фланцы, кольца, бандажи, заготовки шестерен, втулки, кор пуса подшипников, клапанов, насосов, гидроцилиндров, прессформ • Биметаллические центробежно-литые трубы более 35 сочетаний для роликов машин непрерывного литья заготовок, втулок насосов, пуль попроводов, коррозионностойких трубопроводов • Радиантные трубы, высокотемпературные муфели и корзины, трубы для высокотемпературных установок, в том числе износостойкие • Трубопроводы и сосуды для агрессивных жидкостей • Колонны и стойки тяжело нагруженных конструкций • Детали трубопроводов (отводы, переходы, тройники, фланцы и т.п.) по ГОСТ, DIN, ASTM из любых марок стали, в том числе биметаллические и сварные, размерами 22-1220мм • Трубы холоднодеформированные бесшовные и сварные.

КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ TRUBOSTAL, RESEARCH & PRODUCTION CORPORATION, Trubnikov Avenue 53201 Nikopol Dnepropetrovsk Region UKRAINE tel.: +38 (05662) 9-31-03, +38 (0566) 69-13- факс +38 (05662) 2-11-90, 9-16- e-mail: trubostal@trubostal.com.ua, trubaR@i.ua URL: www.trubostal.com.ua Production:

• Seamless centrifugally cast tubes with diameter range 100-1066mm, wall thickness range 10-250mm length up to 6250mm;

of any steel and iron grades;

with machining and heat treatment.

• Products made of centrifugally cast tubes: rolls, rollers, flanges, rings, tires, gear blanks, bushings, bodies of bearings, valves, pumps and hydraulic cylinders.

• Bimetallic centrifugally cast tubes of over 35 combinations for pulp feed lines, bushings for slush pumps, rolls of continuous-casting machines, corrosion resistant lines.

• Radiant tubes, high-temperature muffles, tubes for high temperature installations, • Pipe-lines and vessels for aggressive liquids.

• Pillars and columns of heavy-loaded constructions.

• Pipe-lines components (elbows, reduces, T-joint, flanges, etc.) with diameter range 22-1220mm of any steel grades including bimetallic and welded ones (according to GOST, DIN, ASTM.) • Seamless cold-strained pipes and welded ones.

ЛИТЬЕ УБМ, ООО 54001, г. Николаев ул. Потемкинская, 81/83, к. тел./факс: +38 0512 67 01 тел.: 063 254 65 тел.: 063 391 28 e-mail: iryna.dagistan@gmail.com На территории Украины, ООО «УБМ» является официальным предста вителем компаний:

INDEMAK Ltd.ti Продукция:

• Индукционные плавильные печи объемом от 150 кг до 6000 кг.

Монтаж, пуско-наладочные работы, ввод в эксплуатацию индукци онных печей, литьевого оборудования, систем охлаждения, электро оборудования, по уже утвержденным проектам, а также разработка новых проектов, индивидуальных схем.

• Техническая поддержка, сервисное обслуживание, запчасти.

ukurova Kimya Endstrisi A.:

Продукция:

• Смолы для формовки, стержней и других промышленных отраслей.

• Связующие системы для форм и стержней.

• ХТС, Процесс Альфасет, Горячий Ящик, Холодный Ящик, Бетасет, Алкафен, • Фурановые и фенольные связующие вещества.

• Связующие вещества для огнеупорных кирпичей.

• Смолы для войлочной основы.

• Абразивные смолы для шлифовки.

• Смолы для тормозных колодок, сцеплений.

• Экзотермические материалы (стаканы питателей средней и высокой степени) • Кристаллизаторы.

• Смеси для питателей, формуемые экзотермические смеси.

• Огнеупорные покрытия для форм и стержней (цирконий, графит, силикат алюминия).

• Изоляционные материалы (теплоизоляционные пластины, трубы и конусы для термопары).

КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ УКРЕСТ, ООО 69035, г. Запорожье ул. Южноукраинская, 5/ тел.: (061) 213-41- факс: (061) 213-41- e-mail: ukrest@ukrest.com.ua www.ukrest.com.ua Все виды оборудования для металлургической и литейной промышлен l ности (индукционные печи, формовочное оборудование, стержневые автоматы, дробеметные машины, машины центробежного литья, лабо раторное оборудование, системы газоочистки и др.) l Запасные части для доменных и дуговых печей: одноконтурные и двух контурные фурмы, охладители фурм, трубки для кислорода и углерода, охлаждающие пластины, держатели для електродов, горелки.

l расходные материалы для металлургической и литейной промышлен ности (хим. продукция для разных литейных процессов, огнеупоры, теплоизоляционные материалы, фильтры, шел-песок и др.) l Cервисное обслуживание оборудования UKREST Ltd.

69035, Zaporozhye Yuzhnoukrainskaya Street, 5/ tel.:061-213-41- fax: 061-213-41- e-mail: ukrest@ukrest.com.ua www.ukrest.com.ua Brief description of the company’s business:

l All kinds of equipment for for iron and steel industry and foundry industry (induction furnaces, moulding equipment, core machines, shot blasting machines, centrifugal casing machines, laboratory equipment, industrial suction plants etc.) l Spare parts for blast furnaces and ark furnaces: single-circuit and double circuit tuyeres, tuyere coolers, oxy-lances and carbon lances, cooling plates, electrode holders, burners.

l Consumables for iron and steel industry and foundry industry (chemicals for different foundry processes, refractory materials, heat-insulated materials, filters, shell-sand etc.) -l After-sales service of the equipment ЛИТЬЕ УкрНИИТМ, ОАО тел.: (056) 373 28 факс: (056) 370 72 е-mail: oao@ukrniitm.dp.ua www.ukrniitm.dp.ua Головной институт Национального космического агентства Украины в комплексном обеспечении технологий производства ракетно-космической техники и изделий народно-хозяйственного назначения. Входит в состав научно-производственной группы «Днепротехсервис».

Основные технологические направления:

• экологически чистые технологии и оборудование гальванических про изводств;

• методы и средства неразрушающего контроля, метрологическое обес печение;

• технологии и оборудование для изготовления изделий из полимерных композиционных материалов;

• технологическое обеспечение сборочных и контрольно-испытательных работ;

• технология изготовления сотовых заполнителей и конструкций на их основе;

• технологии и оборудование сварочного производства.

КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЛИТЕЙНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ, ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ И АВТОМАТИзАЦИИ ЛИТЕЙНОГО пРОИзВОДСТВА (УкрНИИлитмаш), Гп 61002, Украина, г. Харьков ул. Чернышевского, тел.:+38 (057) 7000-327, 7000-550, тел./факс: +38 (057) 700-22- УкрНИИЛитмаш – Головная организация Министерства промышлен ной политики Украины по вопросам научно-технического обеспечения по приоритетному направлению: литейное производство – технологические процессы и оборудование, приборы и методы контроля формовочных мате риалов и смесей литейного производства.

Основная деятельность: Научно-исследовательские работы в области литейного производства. Разработка технологических процессов и обору дования для изготовления отливок в разовые формы, в том числе холоднот вердеющих смесей. Разработка технологических процессов и оборудования для точного литья. Разработка, изготовление и поставка приборов контроля свойств формовочных материалов и смесей. Создание экологически чистых материалов для литейного производства. Разработка энергосберегающих технологических процессов.

Оказание помощи предприятиям во внедрении в производство новых техпроцессов, оборудования и приборов.

ЛИТЬЕ 2 ФИзИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛОВ И СпЛАВОВ НАН УКРАИНЫ 03680, Украина, г. Киев- пр. Вернадского, 34/ тел.: +38 (044) 424-35- факс: +38 (044) 424-12- e-mail: metal@ptima.kiev.ua, expo@ptima.kiev.ua http: //www.ptima.kiev.ua Институт проводит широкомасштабные исследования гидродинамичес ких, тепломассообменных и кристаллизационных процессов при приготов лении, обработке и затвердевании сплавов с применением физических и химических воздействий;

разрабатывает технологические основы получения новых материалов и изготовления высококачественной металлопродукции для разных отраслей промышленности. Разрабатываются новые технологии, оборудование для обработки металлических расплавов и изготовления отли вок и изделий машиностроительного и оборонного комплекса и литейных изделий общего и специального назначения.

Physico-technological Institute of Metals and Alloys of NASU Vernadsky Ave. 34/1, Kiev-142, 03680, Ukraine tel.: (044) 424-35- fax: (044) 424-12- e-mail: metal@ptima.kiev.ua, expo@ptima.kiev.ua www.ptima.kiev.ua Institute carry out the study of hydrodynamic, heat and mass transfer and crystallization processes at preparation, treatment and solidification of alloys with use of physical and chemical influences and develop of technological basis for making new materials and high quality metal products. It ensures the development of new technologies and equipment for metalic melts treatment and manufacturing articles for machine-building defence industry and general application.

КАТАЛОГ УЧАСТНИКОВ 2 ХЕРАЕУС ЭЛЕКТРО-НАЙТ УКРАИНА, ООО г. Запорожье ул. Матросова, тел.: (061) 220-56-39, 220-56- факс: (061) 220-56- e-mail: info@electro-nite.com.ua www.electro-nite.com.ua Компания Heraeus Electro-Nite - мировой лидер в области производства средств оперативного измерения, мониторинга и контроля параметров жид ких металлов. Спектр продукции компании Electro-Nite огромен:

1. Средства контроля температуры жидких металлов;

2. Средства контроля кислорода, водорода, азота, углерода, серы, крем ния и алюминия в расплавах стали, чугуна и шлаке;

3. Системы контроля расплавов цветных металлов;

4. Широчайший выбор пробоотборников для стали, чугуна, шлака и цве ных сплавов.

ЛИТЬЕ 2 ЭЛВАТЕХ, ООО г. Киев, ул. Полярная, тел: 044- факс: 044- е-mail: office@elvatech.com www.elvatech.com ООО ЭЛВАТЕХ - ведущий отечественный производитель рентгено-спек трального оборудования. Энергодисперсионные рентгенофлуоресцентные анализаторы элементного состава ElvaX – это основная продукция нашего предприятия. Также мы поставляем и обслуживаем оптические эмиссион ные спектрометры производства компании GNR (Италия). Как официальный представитель компании SPEX CertiPrep в Украине, поставляем расходные материалы, стандартные образцы состава, оборудование и материалы для пробоподготовки.

Elvatech Ltd.

20, Polyarnaya St., Kiev, Ukraine Тел: 8044 Факс: 8044 E-mail: office@elvatech.com www.elvatech.com Elvatech Ltd. is a leader in producing of portable EDXRF spectrometers “ElvaX” which can be used to determine elemental contents of any substances. We are exclusive suppliers of OES spectrometers produced by GNR company (Italy).

As an official distributor of SPEX CertiPrep company in Ukraine, the Elvatech Ltd. can supply whole range of consumables, certified reference materials, and equipment for sample preparation and handling.

Министерство промышленной политики Украины Министерство образования и науки Украины Национальная академия наук Украины Ассоциация литейщиков Украины Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины Запорожская торгово-промышленная палата Национальный технический университет «Харьковский политехнический институт»

МАТЕРИАЛЫ VI МЕЖДУНАРОДНОЙ НАУЧНО-пРАКТИЧЕСКОЙ КОНФЕРЕНЦИИ "ЛИТЬЕ 2010" УКРАИНА, ЗАПОРОЖЬЕ Тезисы докладов УДК 621. Л Литье-2010: Материалы VI Международной научно-практической конференции.

Редакционный отдел Запорожской торгово-промышленной палаты 2010.

В сборнике представлены материалы, касающиеся актуальных проблем литейного и металлургического производства: получение, обработка и структурообразование спла вов;

новые методы, прогрессивные технологии и оборудование;

автоматизация, ком пьютеризация и методы контроля технологических процессов;

литье композиционных материалов;

технология формовочного и стержневого производства, покрытия.

Материалы предназначены для инженерно-технических работников металлургичес ких и машиностроительных предприятий и научно-исследовательских институтов.

Печатается по решению Ученого совета Физико-технологического института метал лов и сплавов НАН Украины.

За содержание докладов несут ответственность их авторы.

Редакторы: О.И. Пономаренко, С.В. Гнилоскуренко, И.П. Стеценко.

Компьютерный набор, верстка: И.П. Стеценко.

VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- ПрОГрАММНЫЙ КОМИТЕТ Найдек В. Л., директор ФТИМС НАН Украины, академик НАН Украины Шинский О. И., зам. директора ФТИМС НАН Украины, президент АЛУ, зам. директора ФТИМС НАН Украины, д.т.н., проф.

Пономаренко О. И., вице-президент АЛУ, проф. кафедры ЛП НТУ «ХПИ», д.т.н., проф.

Клименко С. И., вице-президент АЛУ, директор Департамента литейного производства Минпромполитики Украины Фесенко А. Н., первый проректор ДГМА, к.т.н., доцент Акимов О. В., зав. кафедрой ЛП НТУ «ХПИ», к.т.н., доцент Лунев В. В., директор института, зав. кафедрой МТЛП ЗНТУ, д.т.н., проф.

Лысенко Т. В., зав. кафедрой ТЛП ОНПУ, д.т.н., проф.

Могилатенко В. Г., зав. кафедрой ЛП НТУУ «КПИ», д.т.н., проф.

Хрычиков В. Е., зав. кафедрой ЛП НМетАУ, д.т.н., проф.

Гнилоскуренко С. В., уч. секретарь АЛУ, зав. отделом ФТИМС НАН Украины, к.т.н.

Тезисы докладов СОДЕРЖАНИЕ Получение, обработка и структурообразование сплавов Е. Н. Александрова, Б. А. Кириевский. УСТРАНЕНИЯ ОБЕЗУГЛЕ РАЖИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК ПРИ ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ.

Е. Г. Афтандилянц, О. А. Пеликан, Л. М. Клименко. ФИЗИКО-МАТЕ МАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ БИМЕТАЛЛИ ЧЕСКИХ ОТЛИВОК Ю. Д. Бачинский, В. Б. Бубликов, А. А. Ясинский, Л. Н. Сыропоршнев, В. П. Латенко, В. Н. Хохольков. ВЛИЯНИЕ КРЕМНИЯ И МАРГАНЦА НА СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУ НА Д. Н. Берчук, В. Б. Бубликов, Л. А. зеленая, А. А. Шейко, Е. П.

Нестерук, Т. В. зеленская, В. В. Суменкова, Н. П. Моисеева. ВЛИЯНИЕ ВНУТРИФОРМЕННОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ НА ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ ТОНКОСТЕННЫХ ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА В. В. Бойко, Н. П. Коржова, Т. Линк, К. В. Михаленков. НОВЫЕ СПЛА ВЫ СИСТЕМЫ AL –MG – SI ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ В.А. Болюх, И.О. Шинский. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИ ТЕЛЬНОСТИ ЛИТЕЙНОГО КОМПЛЕКСА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНГАБОРИТНЫХ ОТЛИВОК ПО ЛГМ М. А. Будаг’янц, Н. О. Жижкіна, Ю. І. Гутько. МАТЕРІАЛИ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПРОКАТНИХ ВАЛКІВ І. А. Власюк, В. Г. Могилатенко, М. М. Ямшинський, А. М. Товкач.

ВПЛИВ ЛЕГУВАЛЬНИХ ЕЛЕМЕНТІВ НА СТРУКТУРУ І ВЛАСТИВОСТІ ЗНОСОСТІЙКИХ СТАЛЕЙ А. М. Галушко, С. П. Королев, В. М. Михайловский, А. Г. Шешко, И.

В. рафальский, П. Е. Лущик. НОВЫЙ ВЗГЛЯД НА КРИСТАЛИЗАЦИЮ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ЭВТЕКТИКИ В СИЛУМИНАХ В. П. Гаврилюк, И. В. Олексенко, Е. А. Марковский. ВЛИЯНИЕ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МИКРОПОРОШКОВ TIN НА СТРУКТУРУ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЧУГУНА, ЛЕГИРОВАННОГО МЕДЬЮ И СЕРОЙ (СПЛАВ СЧCUS) ремізовський, О.О. рябініна. ТЕХНОЛОГІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ СПЛАВУ АМг6л З ДОМІШКАМИ КРЕМНІЮ Ю. В. Доценко, В. Ю. Селівьорстов. ВПЛИВ МОДИФІКУВАННЯ НА ВЛАСТИВОСТІ ВИЛИВКА ІЗ СПЛАВУ АК7 ПРИ ЛИТТІ ПІД ВИСОКИМ ТИСКОМ VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- В. К. заблоцкий, А. Н. Фесенко, В. И. Шимко, М. А. Фесенко, В. Е.

Фельдман, А. И Шимко. СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ ПРИ ЭНЕРГОС БЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ САМООТЖИГА ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ М. М. зінченко, Г. А. Бялік. ВИЗНАЧЕННЯ ВМІСТУ КРЕМНІЮ В СИЛУМІНАХ И. В. Ивонин, А. В. Хазанов. ЛИТЫЕ ВАЛКИ С ПОВЫШЕННЫМИ СЛУЖЕБНЫМИ СВОЙСТВАМИ з. А. Ивченко, В. В. Лунёв. ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ ОТЛИВОК, ЗАЛИТЫХ ЭЛЕКТРОДАМИ ВТОРОГО ПЕРЕПЛАВА СПЛАВА ВТ5Л СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА Д.С. Козак, В.Б. Бубликов, Л.А. зеленая. ЗАЭВТЕКТОИДНАЯ СТАЛЬ С ДИСПЕРСНЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ ГРАФИТА ШАРОВИД НОЙ ФОРМЫ С. Є. Кондратюк, І. М. Стась, О. Л. Бречко. ДЕНДРИТНА СТРУКТУ РА ВУГЛЕЦЕВИХ СТАЛЕЙ В ЗВ’ЯЗКУ З УМОВАМИ КРИСТАЛІЗАЦІї С. П. Королев. ОСОБЕННОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ЧУГУНА С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ В ОТЛИВКАХ СТАЛЕРАЗ ЛИВОЧНЫХ ИЗЛОЖНИЦ С. П. Королев, В. М. Михайловский, А. Г. Шешко. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНЫХ РЕСУРСОВ И ОСОБЕННОСТИ ПРОМЫШЛЕННОГО РЕЦИКЛИНГА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С. П. Королев, Э. В. Панфилов. ОТЛИВКИ ИЗ ЧВГ В АВТОМОБИЛЕСТРОЕНИИ В. А. Косячков. ПРИЧИНА ХРУПКОСТИ ВЫСОКОКРЕМНИСТОГО ФЕРРИТНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ И. А. Куркострига, О. В. Соценко. ВЛИЯНИЕ СОСТАВА ШИХТЫ НА ФОРМУ ГРАФИТА В ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СОРТОПРОКАТНЫХ ВАЛКАХ А. А. Макарова. ИССЛЕДОВАНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ЧУГУНОВ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ ХРОМОМ М. О. Матвеева, В. Н. Беспалько, Б. В. Климович. ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧУГУНОВ ЛЕГИРОВАННЫХ ТИТАНОМ Є. І. Міхневич, Г. Є. Федоров, М. М. Ямшинський, І. А. Верес, В. В. Єзжев. КОМПЛЕКСНЕ ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ВУГЛЕЦЮ ТА ТИТАНУ НА ТЕХНОЛОГІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ЖАРОСТІЙКИХ ХРОМОАЛЮМІНІЄВИХ СТАЛЕЙ В. Г. Могилатенко, О. А. Чайковський, О. С. Хасан, Є. А. Литвинець, В. С. Ольшевський. РОЗЧИНЕННЯ ФЕРОБОРУ У ПОТОЦІ ЧАВУНУ В. Г. Новицкий, В. П. Гаврилюк, A. П. Шатрава, Д. Д. Панасенко.

СВОЙСТВА ЛИТЫХ FE-CR-C И FE-CR-CU-SN-TI-C СТАЛЕЙ ПОСЛЕ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Тезисы докладов О.О. Пляхтур. СПАДКОВІСТЬ СТРУКТУРИ І ПРОЯВИ ЛІКВАЦІї ПРИ ПЕРЕГРІВІ СТАЛІ Р6М М.А. Фесенко, А.М. Фесенко. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ УЛУЧШЕНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК В. Е. Хрычиков, Е. В. Меняйло. ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАЛИВКИ И ТЕПЛОТЫ ФАЗОВОГО ПЕРЕХОДА НА ЗАТВЕРДЕВАНИЕ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК Г.Д. Хуснутдинов, Б.Г. зеленый. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ НИТРИДА МАГНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА ЧУГУНА Н. В. Чайкина, В. А. Чайкин, С. П. задруцкий. БЕЗОПАСНАЯ РАФИНИРУЮЩАЯ И МОДИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ СИЛУМИНОВ А. А. Шейко, Б. Г. зеленый, В. Н. Бондаревский, В. П. Латенко. ВЛИЯНИЕ НИКЕЛЯ, МАРГАНЦА, МЕДИ И КРЕМНИЯ НА МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА АУСТЕНИТНОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА «НОМАГ»

С. Я. Шипицын, Ю. з. Бабаскин, И. Ф. Кирчу, Т. В. Степанова, В. П. Короленко, Н. Я. золотарь, Д. Н. Короленко, М. В. Бабиченко, Е. А. Власенко. КОРЕННОЕ ПОВЫШЕНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СВОЙСТВ СТАЛЕЙ МИКРО- И ЛЕГИРОВАНИ ЕМ АЗОТОМ И ДИСПЕРСИОННЫМ НИТРИДНЫМ УПРОЧНЕНИЕМ А. А. Яблонський, В. Г. Могилатенко, І. М. Гурія. ВПЛИВ КІЛЬКОСТІ І ФРАКЦІї ПОРОУТВОРЮВАЧА НА ГУСТИНУ ВИЛИВКІВ З ПІНОАЛЮМІНІЮ О.А. Яковышин. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ДВИЖЕНИЯ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВКЛЮЧЕНИЙ В УСЛОВИЯХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ЛИТЬЯ ВЫЖИМАНИЕМ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ А. А. Ясинский, В. Б. Бубликов, Л. Н. Сыропоршнев, Ю. Д. Бачинский, В. П. Латенко, В. Н. Хохольков. ВЛИЯНИЕ СОДЕРЖАНИЯ МЕДИ НА СТРУКТУРУ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА Новые методы, прогрессивные технологии и оборудование в литейном и металлургическом производствах В. И. Белик, Г. П. Борисов, В. М. Дука. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗЛИЧНЫХ МЕТОДОВ РАФИНИРОВАНИЯ ВТОРИЧНОГО СПЛАВА АК Г. П. Борисов, В. Ю. Шейгам, А. І. Семенченко, Н. П. Ісайчева, А. Г. Вернидуб, А. М. Недужий. ДОСЛІДЖЕННЯ ЗАКОНОМІРНОСТЕЙ ПРОЦЕСУ ПЕРЕМІШУВАННЯ АЛЮМІНІЄВИХ СПЛАВІВ VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- В. Б. Бубликов, Е. П. Нестерук, Т. В. зеленская, В. П. Латенко, Н.

П. Моисеева, В. Я. Хоружий, В. Н. Талько. МОДИФИЦИРОВАНИЕ РАСПЛАВА ЧУГУНА В ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТОЧНОМ РЕАКТОРЕ В.А. Буробін, В.В. здохненко, В.М. Макаренко. ЛИТІ КОНТЕЙНЕРИ ДЛЯ ЗАХОРОНЕННЯ РАДІОАКТИВНИХ ВІДХОДІВ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ їХ ТРАНСПОРТУВАННЯ Ю. Б. Витязев, Т. Л. Тринева. ЛИТЕЙНАЯ ОСНАСТКА, ИЗГОТОВ ЛЕННАЯ С ПОМОЩЬЮ МЕТОДОВ БЫСТРОГО ПРОТОТИПИРОВАНИЯ А. С. Гладков, Н. И. Левицкий, Е. А. Матвиец, Т. В. Лапшук, И. С.

Ковинский. ОСОБЕННОСТИ ВЫПЛАВКИ СПЛАВА КТЦ635 МЕТОДОМ ЭЛГП ИЗ ВОСТАННОВЛЕННОГО ЦИРКОНИЯ С. В. Гнилоскуренко. РІДКОФАЗНІ МЕТОДИ ОДЕРЖАННЯ ВИСОКО ПОРИСТИХ МЕТАЛІВ З КОМІРКОВОЮ БУДОВОЮ А. В. Гресс. ОПЫТ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕГО СПОСОБА РАСКИСЛЕ НИЯ СТАЛИ НА УКДС А. В. Гресс, Д. А. Савинский, П. В. Бузовский. МОДЕЛИРОВАНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА НА КРИСТАЛЛИЗАЦИЮ СЛИТКА В. Н. Демидик, Е. Н. Нагорная. ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ДСП С ПРИ МЕНЕНИЕМ ЧУГУНА И БРИКЕТИРОВАННОГО ЖЕЛЕЗА В. С. Дорошенко. ВАКУУМВИБРОПРЕСС – СПОСОБ ГАЗОДИНА МИЧЕСКОГО ВИБРОУПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНОЙ СМЕСИ В. И. Дубоделов, Ю. П. Скоробагатько, В. Н. Фикссен, Н. А. Слажнев, В. К. Погорский, М. С. Горюк. ОСОБЕННОСТИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СПЛАВОВ В МАГНИТОДИНАМИЧЕСКИХ АГРЕГАТАХ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА КАЧЕСТВО ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ А. В. Елькин, А. Н. зеленюк, В. В. Наумик. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УТЕПЛИТЕЛЬНІХ ВСТАВОК ДЛЯ ПОВІШЕНИЯ ВІХОДА ГОДНОГО ЛИТЬЯ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ВОЗРАТА НИКЕЛЕВІХ СПЛАВОВ В.Г. Ефимова, Г.В. Ефимов, В.М. Симановский. СНИЖЕНИЕ ОБъ ЕМА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ ЗА СЧЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДИАТОМИТА В КАЧЕСТВЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА В. Н. Костяков, А. А. Волошин. КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЛАЗМЕННО ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВ КАК СРЕДСТВО ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА МЕТАЛЛА В. Н. Костяков, Е. А. Ясинская. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВОССТАНОВИ ТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ В. Н. Костяков, Е. А. Ясинская, А. Н. Сушков. ПРЯМОЕ ЛЕГИРОВАНИЕ ЧУГУНА ХРОМОМ ИЗ РАСПЛАВА ОТВАЛЬНОГО ШЛАКА Тезисы докладов В. Н. Костяков, В. Б. Сидак, Е. А. Ясинская, А. И. Мацкул. ПРЯМОЕ ЛЕГИРОВАНИЕ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ВАНАДИЕМ ИЗ РАСПЛАВА ЗОЛЫ ТЭС Ф. М. Котлярский, Г. П. Борисов. ПОВЫШЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СПЛАВА АК9 ПУТЕМ КОМПЛЕКСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА РАСПЛАВ А. А. Крейцер, К. А. Крейцер, Т. И. Капацила, Т. В. Лисенко.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОИЗВОДСТВА ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ А. Ф. Кузовов, А. В. Малый, В. П. Каргинов. ТЕПЛОВАЯ СИММЕТРИЯ В ЛИТЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИИ Ю.Ю. Ладарева, А.И. рыбицкий. РЕЦИКЛИНГ ОТХОДОВ ПЕНО ПОЛИСТИРОЛА С. В. Ладохин, В. Б. Чернявский. ПРИМЕНЕНИЕ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЭЛЕКТРОННЫХ ПУШЕК ПРИ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМ ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ РАСПЛАВА М. І. Левицький, В. І. Мірошниченко, М. М. Кузьменко, Л. Д. Кулак.

СПОСОБИ ВИПЛАВКИ СПЛАВІВ СИСТЕМИ TI-SI-X Н. И. Левицкий, М. М. Ворон. ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВАЯ ПЛАВКА В КОНТЕКСТЕ ИЕРАРХИЧЕСКОГО СТРОЕНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ М. І. Левицький, В. І. Мірошниченко, Є. О. Матвієць, Т. В. Лапшук.

ОСОБЛИВОСТІ ВИПЛАВКИ ТИТАНОВИХ СПЛАВІВ В ЕЛЕКТРОННО ПРОМЕНЕВІЙ УСТАНОВЦІ В ЗАЛЕЖНОСТІ ВІД ВИДУ ШИХТОВИХ МАТЕРІАЛІВ И. И. Максюта, Ю. Г. Квасницкая., В. М. Симановский.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА УДАЛЕНИЯ КЕРА МИЧЕСКИХ СТЕРЖНЕЙ НА ОСНОВЕ КОРУНДА ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЛИТЫХ МЕДИЦИНСКИХ ИЗДЕЛИЙ А. Г. Малявин, И. Ю. Дорда, Б. Н. Шкурин. ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ КАМНЕЛИТЫХ ФТОРФЛОГОПИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ В СОЛЕВОМ ХЛОРАТОРЕ В. Л. Найдек, Д. М. Беленький, Н. С. Пионтковская, А. В. Наривский.

КОМБИНИРОВАННАЯ ОБРАБОТКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ПРОДУВКОЙ ИНЕРТНЫМ ГАЗОМ И ЖИДКИМ ФЛЮСОМ В. Л. Найдек, А. В. Наривский. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ЗАГЛУБЛЕННЫМИ В РАСПЛАВ АРГОНОВЫМИ СТРУЯМИ В ВАКУУМЕ О. И. Пономаренко, А. А. радченко, А. М. Ярута, И. И. Белоконь, В. А. Ярута. ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ОТЛИВОК ИЗ ВЫСОКО ЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- Л. П. Пужайло, С. Л. Поливода, А. В. Серый. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВЫСОКОПРОЧНОГО АЛЮМИНИЕВОГО ДЕФОРМИРУЕМОГО СПЛАВА В96Ц В ВАКУУМНОЙ МГД-УСТАНОВКЕ К. С. радченко, Г. Є. Федоров, М. М. Ямшинський, р. О. Костін.

ПІДВИЩЕННЯ ГІДРОАБРАЗИВНОї ЗНОСОСТІЙКОСТІ ВИСОКОЛЕГО ВАНОГО БІЛОГО ЧАВУНУ П. В. русаков. ВИБРАЦИОННЫЕ ЛИТЕЙНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И НАПРАВЛЕНИЯ ИХ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ В. И. Саитов, Е. В. Савельева, А. А. Костюкова. ТЕХНОЛОГИИ БЫСТРОГО ПРОТОТИПИРОВАНИЯ ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ В. Ю. Селівьорстов, Ю. В. Доценко. ОСОБЛИВОСТІ ФОРМУВАННЯ СТРУКТУРИ СТАЛІ 35Л, ЩО ТВЕРДІЄ В КОКІЛІ ПРИ ГАЗОДИНАМІЧНМУ ВПЛИВІ А. І. Семенченко, В. М. Дука, А. М. Недужий, А. Г. Вернидуб, Т. Г. Цір. ОТРИМАННЯ ЯКІСНИХ АЛЮМІНІЄВИХ ВИЛИВКІВ ЗА РАХУ НОК ІМПУЛЬСНОї ОБРОБКИ РІДКО-ТВЕРДОГО РОЗПЛАВУ В. А. Середенко, Е. В. Середенко. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВЫСОКО ЛЕГИРОВАННЫХ СПЛАВОВ В МДН–УСТАНОВКАХ В. М. Соколов, Е. А. Жидков, В. Д. Бабюк. ПРЯМОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БИООТХОДОВ В КАЧЕСТВЕ ТОПЛИВА В ПИРОМЕТАЛЛУРГИИ Н. В. Сусло, В. Т. Калинин, А. А. Кондрат. ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ЧУГУННЫХ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ С. Б. Таран, В. Ф. Пелих, О. В. Акимов. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОНСТРУКЦИИ МОНОЛИТНОГО И СОСТАВНОГО ПОРШНЕЙ ДВС И ТЕХНОЛОГИИ ИХ ПРОИЗВОДСТВА О. А. Тихонова, А. А. Стрюченко. ОПЫТ ПЛАКИРОВАНИЯ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА ПОЛИМЕРОМ ПОЛИСТИРОЛОМ ИЗ ОТХОДОВ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА В. Н. Устименко, Л. П. Курнавина, А. В. Ворошилова. РАЗРАБОТКА ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ЭКСПРЕСС АНАЛИЗА СОСТАВА ЧУГУНА И СТАЛИ ГАДФИЛЬДА О. Н. Хорошилов, О. И. Пономаренко. ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСИЛИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПОЛОЙ ЗАГОТОВКИ С ПОВЕРХНОСТЬЮ ДОРНА О.И. Шинский, Н. В. Бабич, Н. И. Буровский. ПРИМЕНЕНИЕ МЕТАЛЛОТЕРМИИ КАК ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ О. И. Шинский, В. С. Дорошенко. ЛИТЬЕ ПО ЛЕДЯНЫМ МОДЕЛЯМ КАК ПРИМЕР ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КРИОТЕХНОЛОГИИ В ЛИТЕЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Тезисы докладов О. И. Шинский, Н. Я. Терещенко, В. С. Дорошенко, Т. К. Пилипенко, О. А. Яковышин, Н. В. Бабич, А. С. Лысый А. С. РЕГУЛИРОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК ИЗМЕНЕНИЕМ ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ Автоматизация, компьютеризация и методы контроля литей ных и металлургических процессов К. В. Абрамов, Т. Г. Сабірзянов. ДО ПИТАННЯ ПРО КОМП’ЮТЕРНЕ МОДЕЛЮВАННЯ ЛИВАРНИХ ПРОЦЕСІВ О. В. Акімов. ІСТОРІЯ І ПЕРСПЕКТИВИ РОЗВИТКУ КАФЕДРИ ЛИВАРНОГО ВИРОБНИЦТВА М. М. Ворон. МЕТОД РОЗРАХУНКУ ВИПАРОВУВАННЯ АЛЮМІНІЮ В ІНТЕРМЕТАЛІДНИХ СИСТЕМАХ Ti-Al ПРИ ЕЛЕКТРОННО ПРОМЕНЕВОМУ ПЕРЕПЛАВІ Л. Ф. Жуков, М. И. Смирнов, А. В. Богдан. НЕПРЕРЫВНЫЙ СВЕТО ВОДНЫЙ КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВОВ, ГАЗОВЫХ СРЕД И ФУТЕРОВКИ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ И НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ И АГРЕГАТАХ Л. Ф. Жуков, А. В. Богдан, М. И. Смирнов, В. Н. Гордин, В. М. Крупник, Л. В. Крупник. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ НЕПРЕРЫВНОГО БЕСКОНТАКТ НОГО КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИИ Л. Ф. Жуков, А. Л. Гончаров, М. И. Смирнов, В.В. Батальянец, Г. О. Антонов, В.В. Дроздовский. ПЕРИОДИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ТЕМ ПЕРАТУРЫ ТВЕРДЫХ, ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ СРЕД В МЕТАЛЛУРГИ ЧЕСКОМ ПРОИЗВОДСТВЕ Л. Ф. Жуков, А. Л. Гончаров, Е. А. Смульская, В. В. Батальянец, Г. О. Антонов. ТЕРМОГРАФИЧЕСКИЙ, ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ И ТЕР МОДИНАМИЧЕСКИЙ ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗ СОСТАВА И СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ Л. Ф. Жуков, Н. Ф. зубенина. ОСНОВАННЫЕ НА НЕПРЕРЫВНОМ ТЕРМОКОНТРОЛЕ РЕСУРСО-, ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩИЕ ПРОЦЕССЫ ПЛАВКИ И ВЫДЕРЖКИ МЕТАЛЛА В ИНДУКЦИОННЫХ ТИГЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ И. В. Корниец, Н. И. Тарасевич, И. Н. Тарасевич, И. К. Кошевой.

ВЛИЯНИЕ СПОСОБА ПОДАЧИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИ ЗАТОР МНЛЗ НА ГИДРОДИНАМИКУ ЖИДКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ВАННЫ А. А. Коряченко, Т. В. Лысенко, А. А. Становский. КИБЕРНЕТИЧЕСКАЯ ФИЗИКА ПРОЦЕСОВ ЛИТЬЯ VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- В. П. Кравченко, В. С. Дорошенко. ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДА СОСТАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА ДЛЯ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЬЯ ПО ЛЕДЯНЫМ МОДЕЛЯМ В. П. Кравченко, В. С. Дорошенко. ПОСТРОЕНИЕ ВЕРОЯТНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ЛИТЬЯ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ А. В. Косинская, А. Д. Костенко. ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНАШИВАНИЯ БИМЕТАЛЛОВ СТАЛЬ – КОМПОЗИТ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ РЕЖИМАХ ТРЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ Т. В. Лысенко, В. В. Ясюков, Л. И. Сердюк. КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ ОТЛИВОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ВНЕШНИХ ФАКТОРОВ В. А. Мамишев, О. И. Шинский, Л. А. Соколовская. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ВНЕШНЕГО ТЕПЛООБМЕНА В СИСТЕМЕ ЛИТАЯ ЗАГОТОВКА ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА Л. А. Соколовская, В. А. Мамишев. ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ ОСОБЕН НОСТИ ВЛИЯНИЯ ДРОБИ НА СТРУКТУРУ ЛИТОГО МЕТАЛЛА КИПЯЩЕЙ СТАЛИ В. з. Тыднюк, О. И. Шинский, В. С. Дорошенко, В. П. Кравченко.

ВЛИЯНИЕ НА ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ВОЛНЫ В ОТЛИВКЕ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ, А ТАКЖЕ МАТЕРИАЛА ФОРМЫ И АРМИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ О.Й. Шинський, Б.М. Шевчук, В.С. Дорошенко, В.П. Кравченко.


ПОБУДОВА ІНФОРМАЦІЙНО-ЕФЕКТИВНИХ ЛОКАЛЬНО РЕГІОНАЛЬНИХ РАДІОМЕРЕЖ ПРОМИСЛОВОГО ПРИЗНАЧЕННЯ Литье композиционных материалов А. С. затуловский, С.С. затуловский, Б.р.Тракшинский. НОВЫЕ ЭФФЕКТИВНЫЕ БИМЕТАЛЛЫ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ Л. А. Иванова, Н. О. Косицын, М. Гараев. ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА СТОЙКОСТИ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА КОЛОСНИКОВ В. Т. Калинин, А. А. Кондрат. ОБРАБОТКА ЧУГУНА БРИКЕТИРОВАННЫМИ МОДИФИКАТОРАМИ ПРИ ЛИТЬЕ ДВУХСЛОЙНЫХ ВАЛКОВ О. А. Пеликан, В. П. Лихошва, В. В. Ширяев, Д. В. Глушков, П.

Н. Каричковский, Д. Г. Костенко. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ И МНОГОСЛОЙНЫХ ОТЛИВОК ПОВЫШЕННОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ Я. В. Сегеда. ВЛИЯНИЕ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЛЧНЕНИЯ ТУГОПЛАВКИМИ НАНОМАТЕРИАЛАМИ НА ТЕРМОСТОЙКОСТЬ ОТЛИВОК Тезисы докладов Технология формовочного и стержневого производства, покрытия В.А. Болюх, И.О. Шинский. ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРУПНОГАБОРИТНЫХ ОТЛИВОК ИЗ СТАЛИ ПРИ ЛГМ Ю. И. Гутько, Н. А. Тараненко. ТЕПЛОВЫЕ РЕЖИМЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ МОДЕЛЕЙ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА В. П. Каргинов, А. В. Малый. СМЕСИ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ О. А. Могилевцев, А. А. Тонконог. ПАКЕТ ПРОГРАММ ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ВСТЯХИВАЮЩИХ МЕХАНИЗМОВ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИН О. І. Пономаренко, Н. С. Євтушенко, Т. В. Берлізєва, Г. В.

Чекаліна. ДОСЛІДЖЕННЯ ФІЗИКО-МЕХАНИЧНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ ХОЛОДНОТВЕРДІЮЧИХ СУМІШЕЙ НА РІДКОМУ СКЛІ З ВИКОРИСТАННЯМ РІДКИХ ОТВЕРДЖУВАЧІВ И. Ю. Посыпайко, О. В. Соценко. ПОВЫШЕНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ДЕТАЛЕЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ И. В. Приходько, р. Н. Исабеков ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОСТАТКОВ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ И ВЫБИВКИ СТЕРЖНЕЙ ИЗ ОТЛИВОК С. И. репях. О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНЕЙНОЙ УСАДКЕ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ В. Ю. Селивёрстов, П. Д. Кущ. ПЕРСПЕКТИВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ПРИ ЗАТВЕРДЕВАНИИ ОТЛИ ВОК В ФОРМАХ ЛВМ Н. Н. Федоров. ПРИМЕНЕНИЕ БЕНТОНИТОВОЙ ФОРМОВОЧНОЙ ГЛИНЫ ПРОИЗВОДСТВА ОАО «ЗАВОД УТЯЖЕЛИТЕЛЕЙ»

А. И. Шейко, В. А. Клименко, В. Л. Веред. ВЛИЯНИЕ ЗЕРНОВОЙ СТРУКТУРЫ НАПОЛНИТЕЛЯ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ О.И. Шинский, О.А. Яковышин, И.О. Шинский, Б.И. Кишко. ВЛИЯНИЕ ОСАЖДЕННЫХ ПРОДУКТОВ ТЕРМОДЕСТРУКЦИИ ГАЗИФИЦИРУЕМОЙ МОДЕЛИ НА ВИБРОУПЛОТНЕНИЕ СЫПУЧЕГО КВАРЦЕВОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- УДК 621.74.045:621. Е. Н. Александрова, Б. А. Кириевский Физико технологический Институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев УсТРАНЕНИя ОбЕЗУГЛЕРАжИВАНИя ПОВЕРхНОсТНОГО сЛОя сТАЛьНЫх ОТЛИВОК ПРИ ЛИТьЕ ПО ВЫПЛАВЛяЕМЫМ МОдЕЛяМ К числу нежелательных процессов, происходящих в процессе производс тва отливок, в. т.ч. методом литья по выплавляемым моделям (ЛВМ), а также их термической обработки следует отнести процесс обезуглераживания.

Уменьшение содержания углерода в поверхностном слое литой заготовки требует увеличенных припусков и объема механической обработки, а в ряде случаев приводит к браку заготовки. Поэтому разрабатываются различные способы устранения процессов обезуглераживания в т.ч. и для ЛВМ.

Разработаны различные методы устранения обезуглерожения: вводят карбюризатор в состав наполнителя, после заливки помещают формы в закрытые емкости и создают там восстановительную среду, осаждают пиро углерод в порах оболочек форм, термообработку ведут в восстановительной или нейтральной среде.

Анализируя данные микротвердости и микроструктуру поверхностных слоев стальной отливки в зоне обезуглероживания, установлено, что при использовании существующей технологии ЛВМ, образуется обезуглерожен ный слой глубиной до 4мм в толстой части ( 50 мм) и до 1 мм в тонкой части ( 15 мм) отливки.

Представляется перспективным связать кислород воздуха до его взаимо действия с углеродом поверхностного слоя, для чего целесообразно исполь зовать калиевый фторфлогопит [1], разложение которого наступает при температуре ~ 1000оС с выделением фтора, связывающего кислород. Была исследована эффективность различного ввода фторфлогопита в оболочку.

При добавлении фторфлогопита в первый слой оболочки, толщина обезугле роженного слоя резко уменьшается, он становится неравномерным по пери метру, максимальная глубина его не превышает 35мкм. В тонком сечении образца обезуглероживание практически отсутствует.

Неполное устранение обезуглероженного слоя в толстых сечениях, при вводе в состав оболочки фторфлогопита, связано с возможным удалением введенных добавок или продуктов их разложения при высокой температуре через полость формы и «оголением» отдельных участков отливки, которые взаимодействуют с кислородом воздуха. Удаление выделившегося фтора Тезисы докладов через слои оболочки, толщина которых неравномерна по сечению, способс твует пятнистому образованию обезуглероженнного слоя, глубина которого, однако существенно уменьшена. Полное отсутствие обезуглероженнного слоя имеет место по сечению отливки в горизонтальных сечениях. В осталь ных участках, особенно в углах, отмечено образование обезуглероженнного слоя незначительной толщины. При вводе фторфлогопита в количестве 20% в обсыпку, как во второй, так и третий слой глубина обезуглероженного слоя уменьшается до 35 мкм, а при вводе фторфлогопита в таком же количестве только в первый слой составляет 105 мкм.

При вводе 20% фторфлогопита одновременно в обсыпку второго и треть его слоев, обезуглероженние отсутствует по всему объему отливки.

Полученные данные позволили сделать следующие выводы:

1. Ввод фторфлогопита в суспензию стабильного устранения обезуглеро женного слоя, не обеспечивает.

2. Ввод фторфлогопита в состав одного слоя обсыпки практически сущес твенно уменьшает толщину обезуглероженного слоя, а одновременный ввод фторфлогопита в два слоя полностью устраняет обезуглерожива ние поверхности отливки.

Результаты исследований позволили разработать и промышленно освоить технологию, включающую ввод в огнеупорную обсыпку во второй и третий слоев фторфлогопит;

объемы изготовления стальных отливок составили 2000 агрегатов при 3х сменной работе участка.

Результаты исследования структуры и микротвердости подтвердили, что ввод во второй и третий слои обсыпки фторфлогопита в количестве 15-20% практически устраняют процесс обезуглерожевания при ЛВМ.

Список литературы 1.Патент № 36920 Україна МПК В22С 9/10. Спосіб захисту виливків від зневуглецю вання. /Кірієвський Б. А., Александрова О. М.- Опубл. 10.11.08., Бюл. №21.

УДК 621.74.046:539.375. VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- Е. Г. Афтандилянц, О. А. Пеликан, Л. М. Клименко Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев фИЗИКО-МАТЕМАТИчЕсКАя МОдЕЛь фОРМИРОВАНИя сТРУКТУРЫ бИМЕТАЛЛИчЕсКИх ОТЛИВОК Эффективное повышение свойств биметаллических отливок, при мини мальном уровне энергозатрат и расходе материалов, возможно в результате целенаправленного управления структурообразованием металла основы, рабочего слоя и переходной зоны, на основе компьютерного моделирования процесса формирования структуры биметаллических отливок при охлажде нии после заливки.

При построении модели исходили из того, что основными факторами, определяющими процесс формирования структуры, являются содержание и распределение элементов, температура и скорость охлаждения основы, рабочего и переходного слоя.

Моделирование включало расчет температурных полей и скоростей охлаждения основы, рабочего и переходного слоев в процессе заливки и охлаждения биметаллических отливок и определение закономерности пере распределения элементов между фазами, основой и рабочим слоем в зависи мости от содержания и диффузионной подвижности элементов, температуры и времени диффузии.

Модель разрабатывали для последовательной схемы изготовления биме таллических отливок, которая включает заливку основы, из углеродистой или низколегированной стали, и рабочего слоя, из износостойкого высокох ромистого чугуна, на затвердевшую основу. Такая последовательность тех нологических операций характерна для большой группы биметаллических отливок рабочих органов размольно-дробильного оборудования, в частнос ти, молотков, бил, отбойных плит роторных и молотковых дробилок.

Построение физико-математической модели формирования структуры биметаллических отливок включало следующие этапы:

• расчет температуры и скорости охлаждения биметаллических отли вок заданных химических составов и массы в зависимости от термо - временных условий заливки, соотношения масс слоев и с учетом влияния химического состава и температуры на теплопроводность, теплоемкость и плотность;

• моделирование процесса окисления и обезуглероживания поверх ности основы от момента заливки до нанесения флюса;

• определение количественных закономерностей влияния основных факторов на такие термо-кинетические параметры фазовых превра Тезисы докладов щений основы, рабочего и переходного слоев как: теплота крис таллизации легированных износостойких чугунов рабочего слоя;

эффективность адсорбционного накопления элементов рабочего слоя на поверхности затвердевшей основы;

температуры ликвидус и солидус;

начало и окончание выделения аустенита и эвтектики в процессе затвердевания рабочего слоя;

содержание карбидов в рабо чем слое;

критическая скорость охлаждения аустенита;

температуры начала и окончания диффузионного распада аустенита основы и рабочего слоя;

кинетика выделения феррита в процессе диффузи онного распада аустенита чугуна и стали;

содержание элементов в феррите;

количественные закономерности влияния химического состава и температуры на диффузию элементов в расплаве, аустени те и феррите железоуглеродистых сплавов;

закономерность диффу зионного перераспределения элементов между основой и рабочим слоем.

Физико-математическая модель формирования структуры биметалли ческих отливок строилась на основе вышеперечисленных количественных закономерностей.


Оценка достоверности моделирования проводилась по критерию Стьюдента, парным и множественным коэффициентам корреляции и сред ней относительной погрешности аппроксимации.

УДК 669.131. Ю. Д. Бачинский, В. Б. Бубликов, А. А. Ясинский, Л. Н. Сыропоршнев*, В. П. Латенко, В. Н. Хохольков Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев *Национальный технический университет Украины «КПИ», Киев ВЛИяНИЕ КРЕМНИя И МАРГАНцА НА сТРУКТУРООбРАЗОВАНИЕ ОТЛИВОК ИЗ ВЫсОКОПРОчНОГО чУГУНА Прогресс машиностроения выдвигает требование расширения применения тонкостенных отливок из высокопрочного чугуна, которые могут успешно конкурировать с отливками из алюминиевых сплавов. Проведенные иссле дования удельной (отнесенной к массе сплава) прочности и долговременной прочности литейных алюминиевых сплавов и чугунов с шаровидным графи VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- том подтвердили техническую и экономическую перспективность примене ния тонкостенных отливок из высокопрочного чугуна взамен алюминиевых сплавов.

Многие предприятия Украины работают на передельных чушковых чугунах обычного качества с содержанием серы 0,03-0,04 % и имеют про блему с получением тонкостенных отливок без отбела, которую можно решить применением высококачественных шихтовых материалов, таких как рафинированные чушковые чугуны с содержанием серы менее 0,015 %, оптимизацией химического состава расплава, повышением эффективности модифицирования.

Влияние химического состава на отбел отливок изучали на образцах из высокопрочного чугуна, полученного путем переплава в индукционной электропечи передельного чушкового чугуна ПЛ2. Расчетное количество кремния или марганца вводили в печь в виде ферросплавов в конце плавки.

Расплав модифицировали в ковше комплексным магний-кальциевым моди фикатором марки ЖКМК-4.

Из каждой плавки в сырой песчаной форме отливали два комплекта плас тин толщиной 5;

10;

15;

20 мм, шириной 40 мм и высотой 200 мм. Для созда ния местного переохлаждения расплава, увеличивающего склонность высо копрочного чугуна к образованию отбела, пластины одного из комплектов отливали с применением чугунного холодильника, который контактировал с меньшей гранью отливки. Скорость охлаждения отливок без холодильника находилась в диапазоне 0,45-4,20 оС/с, а отливок с холодильником – 1,53-8, оС/с. Макроструктуру оценивали по излому пластин на середине их высоты.

Степень отбела определяли как долю (%) площади, занятой отбелом + 0, площади занятой половинчатой структурой в общей площади излома.

На основе результатов экспериментального исследования получены коли чественные закономерности, характеризующие влияние содержания марган ца, кремния и скорости охлаждения на степень отбела отливок, структурооб разование и механические свойства высокопрочного чугуна. Показано, что карбидообразующее действие марганца значительно ослабляется при повы шении содержания кремния в чугуне до 3,0–3,5 % и в результате применения ковшевого графитизирующего модифицирования ферросилицием ФС75.

Марганец является эффективным и экономичным средством повышения степени перлитизации металлической основы, увеличения прочностных показателей и износостойкости высокопрочного чугуна. Повышение содер жания количества марганца обеспечивает получение перлитного высокоп рочного чугуна с требуемыми показателями прочности при приемлемой величине относительного удлинения без применения дорогостоящего леги рования медью или никелем.

В свою очередь, кремний является эффективным средством повышения Тезисы докладов количества феррита в структуре металлической основы высокопрочного чугуна, и высокое его содержание (2,75-3,25 %) способствует получению отливок с толщиной стенок 5 мм без отбела, уменьшению их твердости, улучшению обрабатываемости резанием на станках-автоматах.

Регулированием содержания кремния и марганца в высокопрочном чугу не возможно предотвращение образования отбела в тонкостенных отливках, регулирование соотношения перлит/феррит в металлической основе и уров ня прочностных показателей нелегированного высокопрочного чугуна.

УДК 669.131.7:539. Д. Н. Берчук, В. Б. Бубликов, Л. А. Зеленая, А. А. Шейко, Е. П. Нестерук, Т. В. Зеленская, В. В. Суменкова, Н. П. Моисеева Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, г.Киев ВЛИяНИЕ ВНУТРИфОРМЕННОГО МОдИфИцИРОВАНИя НА фОРМИРОВАНИЕ сТРУКТУРЫ ТОНКОсТЕННЫх ОТЛИВОК ИЗ ВЫсОКОПРОчНОГО чУГУНА Изучены и экспериментально установлены количественные закономер ности, описывающие влияние позднего графитизирующего модифицирова ния такими элементами, как Ва, Са, Мg, Sr, Zr, РЗМ, входящих в состав FeSi, на структуру высокопрочного чугуна. Установлена высокая модифицирую щая способность щелочно-земельных металлов Ва, Са, Мg, Sr, входящих в первую подгруппу II группы периодической системы Менделеева, которые вследствие их низкой растворимости в железоуглеродистых расплавах пре имущественно сосредотачиваются по границам кластеров и эндогенных неметаллических включений. Эти элементы активны и образуют устойчи вые химические соединения с вредными поверхносно-активными приме сями высокопрочного чугуна: серой, кислородом и др., освобождая от них межфазные границы. В результате этого изменяются физико-химические параметры поверхности ряда находящихся в расплаве чугуна твердых фаз и образуются новые химические соединения, в частности окислы и силикаты Са, Ва, Мg, что в совокупности создает термодинамические условия для увеличения числа активных центров гетерогенного зарождения включений графита и образования стабильной эвтектики “аустенит - шаровидный гра фит”. Влияние Sr аналогично, но проявляется менее контрастно. Показано, что модифицирование Zr и РЗМ, которые также характеризуются высокой активностью к сере и кислороду, но образуют ряд устойчивых соединений с VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- железом, менее эффективно и не обеспечивает предотвращение образования структурно-свободного цементита в высокопрочном чугуне в исследованном диапазоне скоростей охлаждения 1,6-10,5 оС /с.

Установлено, что применение после традиционного ковшового моди фицирования магниевой лигатурой дополнительного графитизирующего модифицирования расплава в литейной форме ферросиликобарием или фер росиликокальцием повышает уровень модифицирования высокопрочного чугуна: эффективно устраняет отбел тонкостенных отливок, охлаждающих ся со скоростью 4,3 – 10,5 оС/с, повышает степень сфероидизации графита и плотность распределения его включений в металлической основе. Указанные структурные изменения способствуют уменьшению усадки, снижению твер дости, повышению пластичности, улучшению обрабатываемости резанием.

Высокая эффективность графитизирующего модифицирования расширяет возможности для повышения степени влияния скорости охлаждения на измельчение структуры отливок из высокопрочного чугуна без образования при кристаллизации цементитной фазы.

Предложена и экспериментально подтверждена концепция применения магний-кальциевых модификаторов для позднего графитизирующего моди фицирования высокопрочного чугуна. Установлено, что применение после традиционного ковшового графитизирующего внутриформенного модифи цирования композитным комплексным модификатором (ККМ), содержащим 7 % Mg;

7 % Ca, остальное Si и Fe, в количестве 0,15-0,3 % эффективно предотвращает образование цементитной фазы, повышает степень сферои дизации графита, увеличивает число центров кристаллизации шаровидного графита и количество феррита в металлической основе. По степени влияния на улучшение структуры тонкостенных отливок из высокопрочного чугуна графитизирующее внутриформенное модифицирование ККМ находится на уровне силикобария марки СБ20.

На основе результатов исследования рекомендуется после сфероиди зирующего модифицирования в ковше магниевой лигатурой проводить дополнительное графитизирующее модифицирование в литейной форме ферросилицием, ферросиликобарием, ферросиликокальцием или компо зиционным комплексным магний-кальциевым модификатором. Указанное двухстадийное модифицирование эффективно предотвращает отбел тон костенных отливок, способствует ферритизации и измельчению структуры.

Применение внутриформенного графитизирующего модифицирования при получении высокопрочного чугуна позволяет отказаться от традиционной для тонкостенного литья операции энергоемкого отжига, проводимой для разложения структурно-свободных карбидов, и открывает перспективу даль нейшего снижения массы деталей в машиностроении. В наибольшей мере образованию эффективных центров кристаллизации шаровидного графи та способствует внутриформенное модифицирование ферросиликобарием, Тезисы докладов ферросиликокальцием и композиционным комплексным модификатором, особенно в условиях высокой скорости охлаждения ( ), харак терной для сечений толщиной 2,5 мм.

УДК 669. В. В. Бойко, Н. П. Коржова*, Т. Линк**, К. В. Михаленков*** Физико – технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев * Институт проблем материаловедения им. И. Н. Францевича НАН Украины, Киев ** Технический университет Берлина, Германия *** Национальный Технический Универститет Украины “КПИ”, Киев НОВЫЕ сПЛАВЫ сИсТЕМЫ Al –Mg – Si дЛя ЛИТья ПОд дАВЛЕНИЕМ Существующие тенденции производства отливок из алюминиевых спла вов позволяют выделить три основных направления развития этой группы материалов. Во-первых, это усовершенствование технологий литья и полу чения деталей методами, в которых задействовано полужидкое состояние сплавов. Во-вторых, это разработка новых эффективных методов обработки алюминиевых расплавов с целью их рафинирования. Третье направление включает себя усовершенствование состава уже существующих сплавов, а также поиск новых систем легирования.

Наиболее существенным достижением в области разработки новых спла вов является создание теоретических основ и внедрение в практику полу чения фасонных отливок алюминиевых сплавов, содержащих принципи ально новое сочетание элементов. Вместо композиции Al – Si – Mg (сплавы типа АК7, А356),составы новых сплавов смещены в область богатую магнием – система Al – Mg – Si [1,2]. До недавнего времени сплавы этой группы не использовались для получения отливок.

Принципиальными преимуществами литейных сплавов системы Al – Mg – Si является: – сравнительно высокое содержание магния в составе твердого раствора (2,8 – 3,0 ат. %);

– низкое содержание кремния в составе твердого раствора с алюминием (до 0,2 ат. %);

– высокая объемная доля эвтектики Mg2Si (10 – 15 об. %).

Исследование структуры эвтектических сплавов Al – Mg – Si в исходном состоянии, и с добавками меди, цинка, циркония, хрома, скандия и титан VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- показало, что одновременно с эвтектикой (Al)+(Mg2Si) в фазовый состав сплавов входят базовые кристаллы Mg2Si со средним размером 10 -20 мкм.

Установлено, что образование этих кристаллов происходит по гетерогенно му механизму с участием Al2O3 и MgAl2O4. Введение в сплав 0,06 ат. % Ті или 0,37 ат. % В способствует измельчению литого зерна сплава. Наиболее эффективным зерноизмельчителем является совместное введение Sc + Zr.

Добавка этого комплекса позволила получить полностью недендритную структуру сплава [3].

Термическая обработка сплавов с добавками Cu, Zn и Sc+Zr приводит к формированию в структуре наноразмерных выделений вторичных фаз. При введении меди в поле твердого раствора наблюдаются иглообразные выделе ния - фазы (СuAl2), которые увеличиваются при длительных выдержках в условиях повышенных температурах. В тоже время в сплавах легированных Sc + Zr происходит формирование выделений кубической формы со средним размером 15 – 20нм, который не изменяется в процессе выдержки при 573 К в течении 120 часов.

Разработанные сплавы были опробованы в условиях действующего про изводства при литье под давлением отливок корпуса подушки безопасности автомобиля. Установлена принципиальная возможность изготовления дета лей из сплавов системы Al – Mg – Si и показано, что качество деталей одина ково с аналогичными отливками из традиционных Al – Si – Mg.

Список литературы 1. Barabash O. M., Legkaya T. N., Korzhova N. P., Sulzhenko O. V. Thermodynamic analysis and experimental study of composite structure formation in eutectic -Al-Mg2Si // Powder Metallurgy and Metal Ceramics.- 2000, Vol. 39, N.9-10. – p. 458 – 2. Mykhalenkov К., Boyko V., Link T., Korzhova N., Legkaya T. Microstructural fea tures of Al-Mg-Si casting alloys alloyed with Cu, Zn, B, Sr and Sc+Zr // Proceedings of the 4th Conference Special metallurgy: tomorrow, today and in future, Edit. By K.Mykhalenkov, Polytechnica, Kiev, 2009. – p. 243 – 263.

3. Mykhalenkov К., Boyko V., Link T., Korzhova N., Legkaya T. Microstructure charac terisation of new Al-Mg-Si casting alloy containing Sc+Zr // Proceedings of the 3rd Con ference Special metallurgy: tomorrow, today and in future, Edit. By K.Mykhalenkov, Polytechnica, Kiev, 2008. – p.166 – 173.

Тезисы докладов УДК 621.74:621. Болюх В.А. Шинский И.О.

Физико-технологический институт металлов и сплавов НАН Украины, Киев ПУТИ ПОВЫШЕНИя ПРОИЗВОдИТЕЛьНОсТИ ЛИТЕЙНОНОГО КОМПЛЕКсА дЛя ИЗГОТОВЛЕНИя КРУПНГАбОРИТНЫх ОТЛИВОК ПО ЛГМ При работе литейного комплекса для изготовления отливок по ЛГМ (Патент Украины 45814 от 25.11.09) в котором имеются модельный учас ток, формовочно-заливочный участок (в виде комбинированного конвейера замкнутого контура с литейными контейнерами и вибрационным формо вочным столом, вакуумной, выбивной системой), шихтовочно-плавиль ное отделение (блок приемно-раздаточных бункеров, электронно-весовой, транспортной системы и плавильных печей), много времени уходит на такие операции как изготовление крупногабаритной готовой модели с огнеупор ным покрытием и литниково-питающей системой, а также охлаждение отливок в литейных контейнерных формах.

С целью повышения производительности и бесперебойной работы литей ного комплекса литья крупногабаритных отливок, в частности, железнодо рожного литья стальных отливок транспортной тележки грузовых вагонов, таких как рама боковая и балка надрессорная по ЛГМ разработана роторно конвейерная линия для изготовления пеномоделей, в том числе, готовых модельных блоков под заливку (Патент Украины № 43781 от 25.08.09).

Роторно-конвейерная линия имеет: последовательно расположенные уст ройства предварительного рассева пенополистирола 1 (рис.1), пневмотран спорный элеватор 2, дозирующие устройства 3, установку для подвспени вания 4, роторный автомат для получения пенополистироловых моделей 5, системы конвейеров сборки частей крупногабаритных моделей 6, нанесения огнеупорного покрытия 7, сушки 8 и транспортировки готовых крупногаба ритных пенополистироловых моделей конвейером 8 на участок заливки.

Для обеспечения требуемой скорости охлаждения отливок в литейном контейнере стенд для охлаждения (Патент Украины № 43694 от 25.08.09),на котором производиться продувка сжатым воздухом через контейнер с огне упорным сыпучим наполнителем и горячими отливками сжатым воздухом.

Таким образом, охлаждается не только отливка, но и сам огнеупорный наполнитель, что сокращает время и энергоресурсы на охлаждение оборот ного огнеупорного наполнителя.

Таким образом, улучшая технические показатели литейного комплекса литья по ЛГМ, расширяя его технологические возможности обеспечивают VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- ся повышение продуктивности работы, получение отливок необходимого качества, сокращение затрат на материалы и энергоресурсы.

рис.1 – Роторно-конвейерная линия для изготовления пенополистироловых моделей.

Тезисы докладов УДК 621.771. М. А. Будаг’янц, Н. О. Жижкіна, Ю. І. Гутько Східноукраїнський національний університет імені Володимира Даля, м. Луганськ МАТЕРІАЛИ дЛя ВИРОбНИцТВА ПРОКАТНИх ВАЛКІВ Для виробництва прокатних валків застосовують різні сталі та чавуни, склад яких вибирають таким чином, щоб забезпечити зварюваність робочого шару та серцевини інструменту, що формує. З іншого боку, вибір матеріалу робочого шару обумовлено експлуатаційними показниками валків (знос, міцність, в’язкість, термічна витривалість та інші). їх необхідний рівень розраховують, виходячи з особливостей роботи конкретного стану на кож ному технологічному етапі (марка та кількість металу, що прокатується, температура розкату, величина обтиску, умови охолодження).

Для роботи на блюмінгах, слябінгах, в чорнових клітях є необхідною висока захватна здатність валків, що характеризується коефіцієнтом тертя між робочим інструментом та прокатом. Встановлено, що на таких етапах прокатування мають переваги стальні валки, що в порівнянні з чавунними характеризуються підвищеною міцністю та в’язкістю [2]. Для кращої опір ності виробу до спільної дії високих термічних та механічних навантажень сталі легують хромом, нікелем і молібденом. Рівень властивостей таких вал ків відповідно до вимог замовників регулюють термічним обробленням. В клітях, де одночасною вимогою є чистота поверхні прокатного інструменту й стійкість проти ударних навантажень, застосовують ковані стальні валки з підвищеним рівнем твердості та опору до зносу, що досягається за рахунок легування, ущільнення металу впродовж виготовлення та термооброблен ня. Для одночасного покращення якості поверхні прокату та підвищення стійкості валків до дії великих питомих тиснень і температур, застосовують графітизовані сталі. Наявність графіту в таких сталях є природним масти лом і забезпечує міцність і добрий захват формуючого інструменту, а його демпфірована здатність – опір утворенню тріщин розпалу [3]. Легування та модифікування таких валків дозволили отримати в їх структурі дрібні включення кулястого та компактного графіту, перлітоферитну матрицю з незначною часткою карбідів, що забезпечило підвищення рівня механічних та експлуатаційних властивостей.

Однак в чорнових та передчистових клітях прокатних станів успішно застосовують вибілені валки з низьковуглецевого нелегованого чавуну з твердістю 59-63 HS (шкала Д) та двошарові середньолеговані вироби 63- HS (шкала Д) [2]. Достатньо високий рівень механічних (твердість, міцність) VI Международная научно-практическая конференция ЛИТЬЕ- та експлуатаційних властивостей (зносостійкість, опір до утворення терміч них тріщин) формуючого інструменту досягається шляхом застосування чавуну з кулястою формою графіту. Дослідження [1, 2] показали, що малий вміст шкідливих домішок (сірки й фосфору) та рівномірний розподіл графі тових включень запобігають утворенню в такому чавуні внутрішніх неод норідностей та втомних тріщин. Додаткове його легування хромом, нікелем, молібденом сприяє формуванню в структурі виливок цементиту й бейнітної матриці, що значно збільшує зносостійкість і деформівність валків. В зв’язку з цим чавуни з кулястим графітом при порівняно низькій вартості становлять конкуренцію легованим сталям при виготовленні прокатних валків.

Для одночасного підвищення якості прокату та збільшення надійності формуючого інструменту в передчистових клітях, де мають місце окис лювально-корозійні процеси та значні термічні й механічні навантаження, розроблені валки з робочим шаром з високохромистого чавуну або швид корізальної сталі. Такі валки одночасно мають високий та рівномірний рівень властивостей (жароміцності, зносостійкості, опору утворенню тріщин розпалу) вздовж всієї глибини робочого шару.

Високі вимоги до точності розміру та якості поверхні металопрокату зумовили застосування в наступних чистових клітях валків з робочим шаром з високою твердістю на поверхні (74-85 HS (шкала Д)) та малим її спадом вздовж глибини (максимум 4 HS (шкала Д)). Це забезпечує достатній опір стиранню при ковзанні металу в зоні деформації та вдавлюванні холодних кінців штаб, що прокатуються, а, отже, кращу якість поверхні прокату.



Pages:   || 2 | 3 | 4 | 5 |   ...   | 7 |
 



Похожие работы:





 
© 2013 www.libed.ru - «Бесплатная библиотека научно-практических конференций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.